Зварювання адаптерів до леза та до плити ковша екскаватора, навантажувача

Зварювання адаптерів зубів до леміша є серйозною зварювальною операцією в процесі відновлення ковшів екскаватора та навантажувача. Ризик водневої крихкості в зоні зварювання очевидний через великі товщини та твердість матеріалу, а також вимоги до стійкості зварного шва.

Матеріал для леміша

При виборі матеріалу ріжучої кромки важливо досягти балансу між твердості та ударною в’язкістю.

Рекомендована твердість матеріалу / Максимальна рекомендована товщина листа:

• 500 HB –> до 50 мм
• 400/450 HB –> до 80 мм
• 350 HB –> до 120 мм

Методи зварювання ковшів

Рекомендовані методи зварювання ковшів: MMA, MIG/MAG, FCAW.

Фаска леміша

Передню частину леміша слід обробити фаскою під кутом, рекомендованим для відповідного адаптера. Якщо застосовується газокисневе різання, важливо не перевищувати встановлену для цього методу швидкість різання. Такі елементи, як гострі кромки, необхідно зашліфувати. Підготовка матеріалу: поверхні, що прилягають, леміша та адаптера слід зашліфувати до гладкості. З поверхні під зварювання потрібно видалити всю фарбу, іржу, мастило та бруд. За можливості стики слід фасонувати, щоб забезпечити повне пропікання шва. Зміщення між адаптером та лемішем має бути якомога меншим, щоб мінімізувати напруження.

Рекомендації щодо підігріву

Весь адаптер та частину леміша, що виступає на 75 мм від адаптера, слід підігріти до максимальної рекомендованої температури підігріву, вказаної виробником адаптера/леміша. Температуру слід вимірювати з протилежного боку від обігрітої поверхні. Важливо уникати втрати твердості леміша, не перевищуючи температуру 200–250 °C. Не попередньо підігрівайте всю довжину леміша, вже привареного до ковша. Теплове розширення леміша може призвести до тріщин у задніх швах.

ЗАПАМ’ЯТАЙТЕ
Щоб забезпечити довговічність шва та мінімізувати ризик тріщиноутворення, завжди застосовуйте рекомендовані методи зварювання та належний підігрів адаптерів і лемішів перед зварюванням.

Зварювальні рекомендації

Ми використовуємо м’які зварювальні матеріали з межею текучості приблизно до 500 МПа. Такі матеріали зменшують чутливість до водневої крихкості. У разі зварювання методами MMA або FCAW слід застосовувати електроди з основним флюсом і вмістом водню менше ніж 5 мл/100 г металу шва. Якщо не можливий попередній підігрів, можна використовувати зварювальні матеріали типу AWS 307 або AWS 309. Аустенітні зварювальні матеріали завжди слід застосовувати для зварювання адаптерів з манганової сталі до лемішів.

Зварювальні процедури

Щоб мінімізувати напруження в швах, адаптери слід зварювати відповідно до послідовності, рекомендованої виробником. Пропозиції відповідних послідовностей зварювання для різних типів адаптерів наведено нижче.

Адаптер типу Flush Mounted

1. Для досягнення найкращої якості шва зварювання слід виконувати в горизонтальному положенні.
2. Якщо потрібен попередній підігрів, перед зварюванням слід підігріти як леміш, так і адаптер.
3. Для з’єднання використовуйте послідовність, показану на рисунку. Мінімальна довжина шва має становити 50 мм.
4. Приваріть адаптер відповідно до порядку, показаного на рисунку.
5. Перед кожним проходом повторно перевіряйте температуру леміша та адаптера.
6. Для заповнення пазу слід використовувати велику кількість проходів з меншим об’ємом шва.
7. Забезпечте якісне з’єднання шва між адаптером та лемішем. Неповне з’єднання може призвести до утворення тріщин.
8. Починайте зварювання від середини леміша і продовжуйте до кінців.
9. Після завершення зварювання нанесіть термоізоляцію на леміш для повільного охолодження.

Зварювання в критичних зонах

1. Якщо це можливо, уникайте зварювання в критичних зонах. Починайте/закінчуйте шви на відстані 15–25 мм від цих зон.
2. Якщо зварювання необхідне, не починайте і не закінчуйте шви в критичних зонах. Найбільш схильними до появи тріщин є початки і завершення.
3. Поверхню та кінчики швів у критичних зонах слід зашліфувати до гладкості.
4. Важливо забезпечити повне пропікання з’єднання між боковою кромкою та адаптером, див. деталь 2, рисунок 3.

Адаптер типу Bottom Strap

1. Для досягнення найкращої якості шва зварювання слід виконувати в горизонтальному положенні.
2. Якщо потрібен попередній підігрів, перед зварюванням слід підігріти як леміш, так і адаптер.
3. Для зварювання слід застосовувати послідовності, показані на рисунку 4. Мінімальна довжина шва має становити 50 мм.
4. Спочатку завершіть зварювання на нижньому боці кромки. Дотримуйтесь послідовності зварювання, як показано на рисунку 5.
5. Переверніть леміш і заверште зварювання залишків на верхньому боці відповідно до послідовності на рисунку 6.
6. Перед кожним проходом повторно перевіряйте температуру леміша та адаптера.
7. Для заповнення пазу слід використовувати велику кількість проходів з меншим об’ємом шва.
8. Забезпечте якісне з’єднання шва між адаптером та лемішем. Неповне проплавлення може викликати тріщини в шві.
9. Починайте зварювання від середини леміша і продовжуйте до кінців. Після завершення зварювання нанесіть термоізоляцію на леміш для повільного охолодження.

УВАГА
Уникайте зварювання в критичних зонах, щоб мінімізувати ризик тріщин і пошкоджень.

Зварювання в критичних зонах

1. Якщо це можливо, уникайте зварювання в критичних зонах. Починайте/закінчуйте шви на відстані 15–25 мм від цих зон.
2. Якщо зварювання необхідне, не починайте і не закінчуйте шви в критичних зонах. Початки і завершення найбільш схильні до тріщин.
3. Поверхню та кінчики швів у критичних зонах слід зашліфувати до гладкості.
4. Важливо забезпечити повне пропікання з’єднання між боковою кромкою та адаптером, див. рисунок 7, деталь 2.

Адаптер типу Top Strap

1. Для досягнення найкращої якості шва зварювання слід виконувати в горизонтальному положенні.
2. Якщо потрібен попередній підігрів, перед зварюванням слід підігріти як леміш, так і адаптер.
3. Для зварювання слід застосовувати послідовності, показані на рисунку 8. Мінімальна довжина шва має становити 50 мм.
4. Спочатку завершіть зварювання на верхньому боці леміша. Дотримуйтесь послідовності зварювання, як показано на рисунку 9.
5. Переверніть леміш і заверште зварювання залишків на нижньому боці відповідно до послідовності на рисунку 10.
6. Перед кожним проходом повторно перевіряйте температуру леміша та адаптера.
7. Для заповнення пазу слід використовувати велику кількість проходів з меншим об’ємом шва.
8. Забезпечте якісне з’єднання шва між адаптером та лемішем. Неповне проплавлення може викликати тріщини під швом. Починайте зварювання від середини леміша і продовжуйте до кінців.
9. Після завершення зварювання нанесіть термоізоляцію на леміш для повільного охолодження. Критичні зони такі ж, як в адаптері типу Bottom Strap.

Приварювання леміша до ковша

1. За потреби використовуйте підігрів. Розігрійте також перед з’єднанням.
2. Почніть зварювання від середини і продовжуйте до вільної кромки згідно з рисунком 11.
3. Уникайте зварювання в центрі плити леміша, як показано на рисунку 12.

Монтажні процедури – Два способи зварювання леміша та адаптера до ковша – Переваги й недоліки

1. Приварювання леміша до ковша перед зварюванням адаптерів
   1. (+) Легше в центруванні кутових адаптерів відносно бічних кромок леміша.
   2. (+) Легше виконання в майстерні.
   3. (–) Не можна виконати підігрів всього леміша через температуру. Розширення леміша може спричинити тріщини в задньому шві.
   4. (–) Зростає рівень напружень у леміші та задньому шві.
2. Зварювання адаптерів до леміша перед приварюванням леміша до ковша
   1. (+) Усі леміші можуть бути підігріті (в печі), що підвищує ефективність.
   2. (+) Менше напружень накопичується в швах леміша та задньому шві.
   3. (–) Довше центрувати кутові адаптери до бічних кромок леміша.
   4. (–) Більш складне виконання в майстерні.

Рекомендації щодо зварювання різних типів адаптерів

Тип адаптера	Найкраща позиція зварювання	Мінімальна довжина шва	Підігрів перед зварюванням	Послідовність зварювання
Flush Mounted	Горизонтальна	50 мм	Так	Рекомендована виробником
Bottom Strap	Горизонтальна	50 мм	Так	Рекомендована виробником
Top Strap	Горизонтальна	50 мм	Так	Рекомендована виробником