Пропозиції щодо вибору відповідних ланцюгів, плит і роликів
У попередніх статтях ми обговорювали, яким чином неправильні звички під час експлуатації гусеничних машин, навантаження та наявність зовнішніх абразивних матеріалів можуть впливати на знос шасі. Вибір відповідних ланцюгів, плит і напрямних під тип роботи також може мати велике значення.
Зверніть увагу на напрямні
Напрямні гусениць допомагають утримувати гусеницю на роликах. Якщо ланцюг неправильно зістикується з роликами гусениці в різних умовах експлуатації, він може зійти під час маневрів або при зустрічі з великими об’єктами на ґрунті. Це створює значні навантаження на елементи ланцюга з ризиком сухого тертя (у мастильних ланцюгах), а також може призвести до структурних пошкоджень і тріщин. Тому необхідно дотримуватися інструкцій виробника для визначення, які напрямні найкраще підходять для конкретного застосування. Важливо також регулярно перевіряти ступінь їх зношення або пошкодження та ремонтувати чи замінювати їх у разі надмірної деградації.
ЗАПАМ’ЯТАЙТЕ
Регулярна перевірка та правильний вибір ланцюгів, плит і напрямних значно продовжують термін служби шасі гусеничних машин.
Вибір найбільш відповідної плити гусениці
Існує широкий спектр профілів плит для середніх бульдозерів. Цей широкий вибір гарантує, що можна знайти ідеальне рішення для адаптації машини до ґрунтових умов. Не існує однієї універсальної плити для всіх застосувань: вибір залежить від середовища, клімату та характеристик ґрунту. Наприклад, середні сервісні плити (MS) рекомендуються для використання в м’яких, неабразивних умовах.
В абразивних умовах плити для екстремальних умов (ES) зазвичай є найкращим вибором. Плити ES мають підвищену стійкість завдяки збільшеній товщині плити та вищим, ширшим шипам. Вони безумовно пропонують менший знос і структурну надійність, але мають певні компроміси:
- Якщо вони не потрібні, вони просто збільшують масу машини, прискорюючи зношування елементів шасі та підвищуючи схильність до провалювання в м’який ґрунт.
- Вони ускладнюють проникнення в ґрунт, оскільки шипи діють подібно до лез: чим вони тонші, тим легше вони можуть проникнути в ґрунт.
- Накладки ES впливають на здатність вирівнювання поверхні, оскільки можуть генерувати вібрації. Тому їх слід використовувати економно.
У середніх екскаваторах стандартом є потрійні протиковзні шипи. Ці машини також можуть бути оснащені більш важкими або легкими профілями: вибір залежить від потреби у стійкості до вигину, яка залежить від консистенції ґрунту та довжини плити. Багато плит пропонують опції, такі як видалення бруду, щоб допомогти утримувати матеріал подалі від ланок ланцюга. Цей тип плити рекомендується для дуже липкого бруду або глини. Привідні колеса виштовхують бруд із ланок ланцюга, допомагаючи підтримувати правильне натягнення гусениці. Однак у інших контекстах грязьова плита може завдати шкоди: на м’якому ґрунті матеріал, виштовхнутий через рельєфний отвір, може потрапити прямо в ланки ланцюга, прискорюючи знос. Іншою опцією, що здебільшого використовується на бульдозерах для вирівнювальних і фінішних робіт, є плити зі зрізаними кутами. Фази полегшують кочення, зменшуючи зрізаюче навантаження на кріплення плит і ризик тріщин у з’єднаннях.
Підходящий ланцюг для кожного застосування
Мастильні ланцюги рекомендуються для машин, які перебувають у безперервному русі (наприклад, бульдозери або навантажувачі), оскільки масло між пальцями і втулками створює постійний шар, значно зменшуючи внутрішнє зношування та подовжуючи термін служби. Ця система підходить майже для всіх застосувань, за винятком дуже гарячих середовищ, таких як транспортування гарячого шлаку, коли вплив високих температур на гусениці необоротно пошкоджує ущільнювальні елементи.
Існують кілька специфічних застосувань сухих ланцюгів. Вони пропонують більшу стійкість до крутильних навантажень, але внутрішнє зношування пальців і втулок може стати основною причиною частих технічних робіт. Іншим типом ланцюга, сьогодні стандартним у майже всіх екскаваторах, є змащений ланцюг. Вони схожі на сухі ланцюги, але оснащені системою ущільнення, яка утримує мастило між пальцями і втулками. Це зменшує внутрішнє зношування та подовжує термін служби з’єднань.
УВАГА
Неправильний вибір напрямних та плит гусениць може призвести до серйозних структурних пошкоджень і підвищеного зносу шасі.
Важливість щоденного контролю
Доброю практикою є візуальний огляд шасі щоранку або під час зміни. Перевірте наявність ослаблених або відсутніх гвинтів, витоки оливи, аномальне зношення, ослаблені або зігнуті напрямні, затиснуті матеріали тощо. Достатньо кількох хвилин, щоб виявити та усунути будь-які проблеми, подовжити термін служби шасі та значно зменшити потребу в більш масштабних технічних роботах. Нарешті, для оптимізації управління зносом шасі важливим є вимірювання деталей, що підлягають зношуванню. Для цього компанія ITR створила Weartek+ — додаток для збору даних вимірювань, прогнозування залишкового ресурсу та вибору оптимальної стратегії мінімізації годинної вартості шасі. Програма може архівувати контрольні дані, контролювати запаси запасних частин, щоб у вас завжди був замінник при потребі, планувати технічні роботи, аналізувати продуктивність кожного компонента та багато іншого! Хочете дізнатися більше? Ми обговоримо це найближчим часом в іншій статті, але тим часом ви можете зв’язатися з нами для отримання додаткової інформації.
Вибір плит гусениць для різних умов роботи
| Тип плити | Умови експлуатації | Переваги | Недоліки |
|---|---|---|---|
| Середні сервісні плити (MS) | М’які, неабразивні умови | Пристосовані до м’яких ґрунтових умов | Немає |
| Плити для екстремальних умов (ES) | Абразивні умови | Дуже стійкі до зношування, збільшена товщина та вищі шипи | Збільшена маса, ускладнене проникнення в ґрунт, генерація вібрацій |
| Стандартні потрійні шипи | Різноманітні умови | Стандарт для середніх екскаваторів, хороші протиковзкі властивості | Немає |
