- Новое
- доступно на замовлення
Палец KOMATSU PC380LC-6K-J PC340
В мире тяжёлой строительной техники, где нагрузки измеряются десятками тонн, каждый элемент, передающий нагрузку, должен быть синонимом надёжности. Этот компонент, являющийся стальным сердцем каждого шарнирного соединения в рабочем механизме экскаватора, абсолютно ключев для его функционирования. Его задача — обеспечить точное движение стрелы и ковша при одновременной передаче экстремальных срезающих, изгибающих и ударных нагрузок. Приведённый палец марки G-TRAX — это высококачественный заменитель, созданный с учётом бескомпромиссной работы в тяжёлой технике Komatsu. Он обеспечивает идеальную посадку и прочностные характеристики для моделей PC380LC-6K-J и PC340, гарантируя безопасность и восстановление заводской точности работы.
Секрет прочности: сталь и передовая обработка
Основой, на которой строится надёжность этого пальца, является сочетание высококачественного сырья с передовым многоступенчатым технологическим процессом. Для его производства использована высококлассная легированная сталь с термообработкой, которая сама по себе гарантирует отличную прочностную базу. Однако истинное технологическое преимущество проявляется в процессе термохимической обработки. Палец подвергается точному индукционному закаливанию, создающему чрезвычайно твёрдый и износоустойчивый поверхностный слой, при этом сердцевина остаётся пластичной и упругой. Такая конструкция ключевая для безопасности — твёрдая поверхность предотвращает быструю изношенность, а эластичная сердцевина поглощает резкие удары и нагрузки, защищая палец от хрупких трещин. Именно эта двойственность характера отличает профессиональный продукт от дешёвых заменителей. Ключевые технологические аспекты:
- Тщательно подобранная легированная сталь (например, 42CrMo4): Отличается высоким содержанием углерода, хрома и молибдена, что обеспечивает отличную закаливаемость, высокий предел текучести и устойчивость к усталости материала — свойства, необходимые для работы при циклических нагрузках.
- Индукционная закалка с контролируемой глубиной: Этот процесс позволяет достичь твёрдости поверхности на уровне 55-60 HRC, что является оптимальным значением, обеспечивающим максимальную износостойкость при контакте с втулками, одновременно не делая элемент слишком хрупким.
- Отпуск для снятия внутренних напряжений: После закалки каждый палец подвергается отпуску при соответствующей температуре, что снимает внутренние напряжения, возникшие при быстром охлаждении. Это значительно повышает его стойкость к растрескиванию.
- Точная шлифовка рабочих поверхностей: После термообработки палец шлифуется, что придаёт ему идеально гладкую поверхность и конечный размер с очень узкими допусками. Это обеспечивает идеальное взаимодействие с втулками и минимизирует трение.
Осязаемые преимущества и влияние на эксплуатацию
Выбор подходящего пальца — это не только вопрос соответствия размеров, но прежде всего стратегическое решение, влияющее на эксплуатационные расходы, безопасность и производительность всего оборудования. Инвестиции в высококачественный продукт марки G-TRAX многократно окупаются в виде реальной экономии и безотказной работы. Использование дешёвого, ненадёжного заменителя может привести к быстрому разрушению втулок, появлению опасных люфтов и в крайних случаях — к поломке пальца и остановке машины в самый неподходящий момент. Это влечёт за собой не только расходы на ремонт, но и большие убытки из-за простоя. Выбирая проверенный палец G-TRAX, вы инвестируете в спокойствие и непрерывность работы. Главные преимущества эксплуатации:
- Максимизация времени работы машины (uptime): Надёжность и прочность пальца минимизируют риск незапланированных поломок шарнирных соединений, позволяя выполнять работы непрерывно и своевременно без дорогостоящих простоев.
- Защита и продление срока службы втулок: Идеально гладкая поверхность и точная посадка пальца G-TRAX создают оптимальные условия работы для втулок, значительно замедляя их износ и откладывая необходимость дорогостоящей замены всего комплекта.
- Поддержание точности управления: Исключение люфтов в ключевых точках поворота позволяет оператору выполнять точные и повторяемые движения ковшом и стрелой, что важно при планировочных работах, котлованах под фундаменты или точной загрузке.
- Повышенная безопасность оператора и окружающих: Использование пальца, изготовленного и обработанного согласно высочайшим стандартам, даёт уверенность в отсутствии его внезапного разрушения под нагрузкой, что могло бы привести к катастрофическим последствиям.
- Снижение общей стоимости владения (TCO): Меньше поломок, реже замена деталей и меньший износ сопряжённых компонентов обеспечивают реальную финансовую экономию на протяжении всего жизненного цикла машины.