Left Banner

  • Осилені гумові гусениці
  • husenychni-shasi
  • zubi-i-adapteri
  • komplekti-usshilnyuvachiv
  • palci-dlya-miniekskavatoriv
  • klinovi-remeni-dlya-budivelnoyi-tekhniki
  • nova poshta

Підкатегорії

  • Втулки для...

    Втулки є фундаментальними елементами екскаваторів-навантажувачів, що відповідають за забезпечення правильного функціонування гідравлічної системи і зменшення тертя між рухомими частинами машини. Їх правильний вибір має першорядне значення, оскільки вони забезпечують довговічність і продуктивність роботи екскаватора-навантажувача, зменшуючи експлуатаційні витрати та підвищуючи операційну ефективність. Втулки мають вирішальне значення у багатьох застосуваннях, від польових робіт до інтенсивного будівництва.

    Типи втулок для екскаваторів-навантажувачів

    На ринку доступні різні типи втулок, кожен з яких характеризується різними властивостями. Залежно від технічних характеристик машини і робочих вимог, ви можете вибрати між циліндричними втулками, які забезпечують стабільність при великих навантаженнях, і конічними втулками, які ідеально підходять для прецизійних з’єднань, де необхідна висока точність припасування. Втулки з мастильними канавками зменшують тертя, що забезпечує більш тривалий термін служби і мінімізує ризик пошкодження. Важливо також вибрати правильний матеріал, наприклад, нержавіючу сталь, загартовану сталь або композити, які відрізняються своєю стійкістю до механічних пошкоджень і атмосферних впливів.

    Вплив втулок на продуктивність екскаватора-навантажувача

    Втулки відіграють ключову роль у підвішуванні рухомих елементів екскаватора-навантажувача, впливаючи на точність його роботи і термін служби інших компонентів. Неправильно підібрані або зношені втулки можуть призвести до збільшення люфту у з’єднаннях, що спричиняє швидший знос шпильок і втрату стійкості машини.

    Регулярний огляд і своєчасна заміна втулок дозволяють уникнути дорогого ремонту і незапланованих простоїв. У разі інтенсивного використання варто обрати втулки, виготовлені з високоякісної загартованої сталі, що забезпечує підвищену зносостійкість. Крім того, використання втулок з покриттями, що зменшують тертя, може значно подовжити термін служби і підвищити ефективність роботи машини.

    Не можна забувати, що пошкоджені втулки призводять до неправильної роботи гідравлічної системи. Надмірні люфти можуть спричинити нерівномірний розподіл сил, що негативно впливає на точність маневрування і комфорт оператора. Тому так важливо регулярно перевіряти стан втулок і замінювати їх до пошкодження інших компонентів екскаватора-навантажувача.

    Вибір правильних втулок для екскаваторів-навантажувачів

    При виборі втулок для екскаватора-навантажувача слід враховувати кілька ключових аспектів, які впливають на їх довговічність і ефективність:

    • Матеріал виготовлення – втулки із загартованої сталі або бронзи є більш стійкими до зносу.
    • Відповідність моделі машини – кожен екскаватор-навантажувач має свої специфічні розміри втулок, тому точне припасування є ключовим.
    • Робоче навантаження – інтенсивне використання вимагає втулок із підвищеною міцністю і зносостійкістю.
    • Умови експлуатації – машини, що працюють у вологому або запиленому середовищі, повинні бути оснащені втулками з мастильними канавками.

    Інноваційні технології у виробництві втулок

    Сучасні технології виробництва втулок, такі як обробка на верстатах з ЧПК, дозволяють створювати високоточні компоненти, що забезпечують ідеальне припасування до машин. Крім того, завдяки загартуванню сталі або нанесенню захисних покриттів втулки набувають кращих властивостей щодо стійкості до механічних пошкоджень і корозії. Втулки із захисним покриттям особливо рекомендуються для машин, що працюють в екстремальних умовах, оскільки вони ефективно захищають від пошкоджень, спричинених вологою та пилом.

    Переваги вибору якісних втулок

    Вибір високоякісних втулок пов’язаний із низкою переваг. Окрім забезпечення більш тривалого терміну служби машини, високоякісні втулки призводять до зменшення експлуатаційних витрат. Зменшення кількості ремонтів і збільшення часу безвідмовної роботи машини без необхідності заміни компонентів – це основні переваги, які досягаються завдяки інвестиціям у довговічні та надійні втулки. Крім того, краща продуктивність гідравлічної системи і підвищена стійкість машини сприяють операційній ефективності у складних умовах експлуатації.

    Найпоширеніші помилки при виборі втулок для екскаваторів-навантажувачів

    Вибір втулок вимагає ретельності, оскільки неправильно підібрані компоненти можуть призвести до поломки машини. Серед найпоширеніших помилок виділяють вибір втулок із неправильними параметрами, що призводить до швидшого зносу і підвищеного тертя. У свою чергу, ігнорування стану інших компонентів машини може спричинити неправильну роботу втулок, що негативно впливає на продуктивність і стабільність машини.

    Обслуговування втулок – ключ до збільшення терміну служби

    Регулярне технічне обслуговування втулок екскаваторів-навантажувачів допомагає уникнути дорогих ремонтів і простоїв машини. Щоб підтримувати втулки в найкращому стані:

    • Регулярно їх змащуйте, використовуючи високоякісні мастильні матеріали, адаптовані до умов роботи.
    • Слідкуйте за робочим люфтом – надмірний люфт може призвести до надмірного зносу інших компонентів.
    • Уникайте роботи в екстремально складних умовах без належного захисту втулок від забруднень і вологи.
    • Регулярно перевіряйте їхній стан і замінюйте зношені втулки, перш ніж вони спричинять серйозніші несправності.

    FAQ

    1. Які симптоми зносу втулок у екскаваторах-навантажувачах, таких як JCB 3CX чи Caterpillar 428?

    Знос втулок у моделях JCB 3CX, 4CX, Caterpillar 428, 432 чи Komatsu WB97 проявляється у вигляді люфтів на шпильках, що призводить до підвищених вібрацій, шуму і втрати точності робочих рухів. У крайніх випадках може статися пошкодження ковша чи руки екскаватора-навантажувача.

    2. Чи можу я самостійно замінити втулки в екскаваторах-навантажувачах New Holland LB110?

    Заміна втулок у моделях New Holland LB110, Case 580SR чи Volvo BL71 вимагає відповідних інструментів, таких як гідравлічний прес або знімачі. За невеликого досвіду можна замінити втулки самостійно, але у випадку більших люфтів чи пошкоджень варто звернутися до професійного сервісу.

    3. Які матеріали втулок найкращі для машин Caterpillar і Komatsu?

    Для моделей, таких як Caterpillar 428, 432 чи Komatsu WB93, рекомендуються втулки, виготовлені із загартованої сталі з захисним покриттям або бронзові втулки з підвищеною зносостійкістю. Самозмащувальні втулки є ідеальним вибором для машин із інтенсивною експлуатацією.

    4. Чи існують втулки для екскаваторів-навантажувачів JCB 4CX, які не потребують змащення?

    Так, на ринку доступні самозмащувальні втулки, які застосовуються, зокрема, у JCB 4CX, Volvo BL71 і Komatsu WB97. Їхня структура дозволяє зменшити тертя та подовжити термін служби компонентів, усуваючи потребу в частому змащенні.

    5. Які наслідки їзди з надмірно зношеними втулками в машинах Case 580?

    Непомічений знос втулок у екскаваторах-навантажувачах Case 580, Caterpillar 432 чи JCB 3CX може призвести до надмірного навантаження на шпильки, що спричиняє їх передчасне руйнування. Це може викликати поломку всієї робочої системи, збільшуючи витрати на ремонт.

    Вибір правильних втулок для екскаваторів-навантажувачів – це ключовий аспект, який впливає на ефективність, довговічність і безпеку машин. Інвестування у втулки високої якості сприяє зниженню експлуатаційних витрат і довготривалій продуктивності машин, що є основою успіху в будівельній галузі.

  • Втулки для навантажувачів

    Втулки для навантажувачів – це конструктивні елементи, які відіграють ключову роль у забезпеченні безперебійної роботи будівельної техніки. Зокрема, втулки незамінні в таких машинах, як колісні навантажувачі Caterpillar, JCB, Komatsu чи Volvo, де вони відповідають за точне з’єднання рухомих частин, мінімізуючи знос та покращуючи стабільність. Завдяки своїй конструкції втулки сприяють подовженню терміну служби машини, знижуючи потребу в частих ремонтах та забезпечуючи вищу експлуатаційну ефективність. Ці втулки ідеально підходять для машин, що інтенсивно експлуатуються в складних умовах, наприклад, у кам’яних кар’єрах, на будівельних майданчиках чи при перевезенні матеріалів.

    Типи втулок для навантажувачів

    Залежно від застосування, втулки для навантажувачів можуть мати різні форми та конструкції для задоволення конкретних експлуатаційних вимог:

    • Циліндричні втулки: Характеризуються простою циліндричною конструкцією і є одним із найбільш часто використовуваних типів. Використання циліндричних втулок забезпечує високу зносостійкість та легкість установки, що робить їх ідеальним вибором для багатьох моделей навантажувачів.

    • Конусні втулки: Завдяки поступовому зменшенню діаметра в напрямку кінця втулки, вони забезпечують більш точне припасування та зменшення люфту. Конусні втулки гарантують вищу стабільність в складних умовах експлуатації.

    • Втулки з канавками для змащення: Канавки дозволяють мастилу рівномірно розподілятися, що запобігає надмірному зносу та підвищує ефективність роботи машини, особливо у вологих чи запилених умовах.

    Вибір втулок для навантажувачів

    Правильний вибір втулок для навантажувачів має вирішальне значення для забезпечення їх тривалої продуктивності та надійності в умовах важкої експлуатації. Втулки повинні ідеально підходити для машин таких виробників, як Caterpillar, Komatsu, Volvo чи JCB, щоб уникнути надмірного зносу і забезпечити високу точність операцій. Вони можуть відрізнятися за розмірами, матеріалами і конструкцією, тому перед вибором слід врахувати тип машини та умови її експлуатації. Втулки з підвищеною стійкістю до абразивного зносу чи корозії відмінно підійдуть для екстремальних умов, наприклад, у шахтах або там, де машини піддаються інтенсивним навантаженням.

    Інновації у втулках навантажувачів

    Сучасні технології виробництва втулок значно підвищують їх довговічність і ефективність. У втулках навантажувачів Gtrax використовуються такі інноваційні рішення, як:

    • Загартування сталі – Високоякісна загартована сталь забезпечує виняткову стійкість до зносу і механічних пошкоджень, що є критично важливим у важких умовах роботи.

    • Обробка з ЧПУ – Прецизійна обробка на верстатах з числовим програмним управлінням дозволяє втулці ідеально прилягати до інших компонентів машини, мінімізуючи люфт і підвищуючи стабільність.

    • Покриття захисними матеріалами – Втулки Gtrax покриті спеціальними захисними покриттями, що забезпечують захист від корозії і підвищують стійкість до пошкоджень, спричинених вологою, піском чи іншими агресивними речовинами.

    • Рядки для змащення – Рядки допомагають рівномірно розподіляти мастило, що зменшує тертя, продовжує термін служби втулок і знижує потребу у частій заміні.

    Переваги використання втулок Gtrax

    Втулки Gtrax для навантажувачів відрізняються винятковою якістю і довговічністю. Завдяки застосуванню сучасних матеріалів і прецизійної обробки, наші втулки забезпечують:

    • Ефективність і надійність – Високоякісні матеріали та інноваційні технології збільшують термін служби вашої машини, забезпечуючи стабільність і точність роботи.

    • Економію в експлуатації – Довговічність втулок дозволяє знизити витрати на обслуговування машини.

    Застосування втулок навантажувача на практиці

    Втулки навантажувача є ключовим елементом, що забезпечує безперебійну роботу машини, особливо в складних умовах експлуатації. Завдяки точному припасуванню конструкції, вони підвищують стабільність та точність операцій, що є необхідним для ефективного виконання робіт, таких як підйом, закачування чи переміщення матеріалів.

    Догляд за втулками навантажувача

    Щоб забезпечити довговічність втулок, необхідно регулярно проводити їх технічне обслуговування, яке включає:

    • Контроль стану втулок – Регулярно перевіряйте втулки на предмет ознак зносу або пошкоджень.

    • Смазування – Використовуйте відповідне мастило та контролюйте якість змащення, щоб запобігти надмірному тертю.

    Nowoczesні технології у виробництві втулок для навантажувачів

    Втулки для навантажувачів, особливо ті, що призначені для машин таких виробників, як Caterpillar, Komatsu, Volvo і JCB, виробляються з використанням передових матеріалів та технологій. Високоякісна загартована сталь, захисні покриття та прецизійна обробка на верстатах з ЧПУ забезпечують втулкам виняткову стійкість до зносу та механічних пошкоджень. Ці інноваційні рішення роблять втулки більш довговічними і краще пристосованими до специфічних умов роботи. Завдяки застосуванню сучасних покриттів, втулки мають підвищену стійкість до вологості, піску та інших агресивних речовин, що продовжує їх термін служби та забезпечує кращу продуктивність у довготривалій експлуатації.

    FAQ - Поширені запитання

    1. 1. Які втулки найкраще підійдуть для мого міні-екскаватора Volvo EC18?

      Для моделі EC18 рекомендуємо використовувати циліндричні втулки, які вирізняються легкістю встановлення, довговічністю та високою зносостійкістю. Вони є найчастішим вибором для цього типу машин, забезпечуючи ефективність та надійність роботи.

    2. 2. Чи підходять втулки Gtrax для мого міні-екскаватора Volvo EC20?

      Так, втулки Gtrax розроблені для широкого спектру моделей міні-екскаваторів Volvo, включаючи EC20, гарантуючи надійність, точність та тривалу ефективність роботи.

    3. 3. Чи підходять втулки з рядками для змащення для роботи в багнюці?

      Так, втулки з рядками для змащення забезпечують ефективне змащення, що робить їх ідеальним вибором для роботи в умовах, де присутній бруд або підвищена вологість. Рядки також допомагають запобігати корозії, продовжуючи термін служби втулки.

    4. 4. Як довго служать втулки для міні-екскаваторів Volvo?

      Втулки для міні-екскаваторів Volvo, виготовлені з високоякісних матеріалів, можуть прослужити від 2 до 3 років інтенсивного використання, залежно від умов роботи та типу виконуваних операцій. Регулярне технічне обслуговування та правильний вибір втулок можуть значно продовжити їх термін служби.

  • Втулки для грейдерів

    Втулки є незамінними компонентами грейдерів, таких як моделі Komatsu GD405, GD511 або GD675, які відповідають за забезпечення плавності робочих рухів, стабільності конструкції та зниження тертя в гідравлічній і механічній системах. На грейдерних машинах, що використовуються для профілювання поверхні та підготовки ґрунту для доріг чи будівельних майданчиків, втулки відіграють ключову роль у забезпеченні точності роботи відвалу та стріли. Їх правильний вибір і технічне обслуговування впливають на продуктивність, знижують експлуатаційні витрати та продовжують термін служби грейдерів у складних умовах місцевості.

    Типи втулок для грейдерів

    На ринку доступні різні типи втулок, адаптовані до специфіки грейдерів та сфер їх застосування:

    • Циліндричні втулки – призначені для перенесення високих статичних і динамічних навантажень, ідеально підходять для стабілізації стріли грейдера під час інтенсивного грейдерування твердих поверхонь, таких як гравій або глина.

    • Конусні втулки – завдяки своїй конічній конструкції забезпечують точне припасування в місцях, де потрібна висока точність, наприклад, у гідравлічних з’єднаннях відвалу. Вони забезпечують більшу стабільність роботи та знижують ризик зносу інших компонентів машини.

    • Втулки з канавками для змащення – оснащені каналами, які забезпечують рівномірне розподілення мастила, що зменшує тертя і знос, особливо під час тривалої роботи у запилених або вологих умовах.

    Вплив втулок на продуктивність грейдера

    Втулки на грейдерах, таких як Komatsu GD705, підтримують точні рухи відвалу і стріли, що має вирішальне значення для рівномірного профілювання ґрунту. Зношені втулки призводять до появи люфтів у з’єднаннях, що може спричинити нерівномірність поверхні, прискорений знос пальців і зниження стабільності машини. Регулярна заміна та перевірка втулок запобігають простою і дорогому ремонту, а втулки із захисними покриттями додатково продовжують термін служби компонентів навіть у важких умовах, таких як робота у піску чи бруді.

    Вибір правильних втулок для грейдерів

    При виборі втулок для грейдерів слід враховувати кілька факторів:

    • Матеріал виготовлення – втулки із загартованої сталі або бронзи відзначаються високою стійкістю до зносу; композитні матеріали можуть забезпечувати оптимальне поєднання легкості та міцності.
    • Відповідність моделі – кожен грейдер, наприклад, GD511 або GD623, має свої специфічні розміри втулок, що вимагає точного підбору для оптимальної роботи.
    • Навантаження – інтенсивні завдання, такі як грейдерування гравійних доріг, вимагають втулок, здатних витримувати високі механічні навантаження та знос.
    • Умови роботи – у сухих, запилених умовах втулки з мастильними канавками забезпечують ефективний захист від пилу, а у вологих умовах важлива корозійна стійкість.

    Інноваційні технології у виробництві втулок

    Сучасні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405 і GD675, виготовляються із застосуванням передових технологій. Обробка з ЧПК забезпечує точність до мікрометрів, усуваючи люфт і підвищуючи стабільність відвалу. Індукційне загартування зміцнює поверхню втулки, зберігаючи гнучкість серцевини, що забезпечує стійкість до навантажень під час профілювання рельєфу. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) або DLC, нанесені методом PVD, зменшують тертя і захищають від корозії у вологих або запилених умовах. Гібридні втулки з самозмащувальними полімерними вставками мінімізують потребу в мастилі, підвищуючи ефективність вирівнювальних машин.

    Переваги вибору якісних втулок

    Інвестиції в якісні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405, GD511 або GD675, приносять численні переваги. По-перше, вони підвищують довговічність машини завдяки використанню матеріалів з високою стійкістю до зносу та втоми, що дозволяє машині інтенсивно працювати у складних умовах, таких як грейдерування гравійних доріг або вирівнювання кам'янистої місцевості. По-друге, вони знижують витрати на ремонт, оскільки втулки кращої якості рідко виходять з ладу, що мінімізує необхідність заміни пальців, гідроциліндрів або інших компонентів системи. Це дозволяє машині працювати довше без незапланованих простоїв, що є вирішальним для великих інфраструктурних проектів. Високоякісні втулки також покращують точність грейдерування – відвал рухається плавніше і стабільніше, що сприяє утворенню рівної поверхні, що є важливим при будівництві доріг, злітно-посадкових смуг або складських приміщень. Це, в свою чергу, підвищує комфорт оператора за рахунок зменшення вібрацій і полегшення керування, а також збільшує ефективність роботи завдяки меншим коригуванням під час експлуатації. Крім того, втулки з сучасними захисними покриттями або технологією самозмащування знижують витрату палива, що призводить до зниження експлуатаційних витрат і більш екологічної роботи грейдера.

    Найпоширеніші помилки при виборі втулок для грейдерів

    Неправильний вибір втулок може призвести до низки проблем, що знижують продуктивність і збільшують експлуатаційні витрати. До найпоширеніших помилок належать:

    • Вибір втулок з невідповідною твердістю – занадто м'які втулки швидко зношуються при роботі з твердими ґрунтами, а надто тверді можуть викликати надмірне навантаження на штифти та тріщини в конструкції.
    • Використання втулок з невідповідними розмірами – навіть незначні відхилення від технічних характеристик грейдера, таких як Komatsu GD623 або GD705, можуть призвести до люфту в з’єднаннях, що спричиняє прискорений знос і нерівномірність профілювання.
    • Ігнорування стану пальців – якщо пальці вже зношені або пошкоджені, навіть найкращі втулки не забезпечать стабільності, що призведе до швидшого зносу всієї системи та потреби в комплексному ремонті.
    • Відсутність регулярного обслуговування – незастосування заходів, таких як регулярне змащення та перевірка люфту, дозволяє пилу та забрудненням проникати у втулки, що викликає стирання та знижує точність роботи.
    • Ігнорування специфічних умов експлуатації – використання втулок без мастильних канавок у запиленому середовищі або без антикорозійного покриття у вологих умовах призводить до швидшої деградації компонентів.

    Обслуговування втулок – запорука довшого терміну служби

    Регулярне технічне обслуговування втулок на грейдерах запобігає відмовам і значно продовжує їх термін служби. Щоб підтримувати втулки в оптимальному стані, рекомендується:

    • Систематичне змащування – використання високов’язких і термостійких мастил мінімізує тертя і знос, особливо у запилених умовах.
    • Контроль зазору – регулярне вимірювання зазорів дозволяє вчасно виявити знос втулок і запобігти пошкодженню пальців і гідравлічної системи.
    • Захист від забруднення – використання захисних кожухів і ущільнювачів допомагає захистити втулки від пилу та води, що є критичним при роботі на пересіченій місцевості.
    • Планова заміна – своєчасна заміна втулок до їх значного зносу запобігає пошкодженню системи та зменшує витрати на ремонти.

    Інновації та технології у виробництві втулок для грейдерів

    Сучасні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405 і GD675, виготовляються із застосуванням передових технологій. Обробка з ЧПК забезпечує точність до мікрометрів, що усуває люфт і підвищує стабільність відвалу. Індукційне загартування зміцнює поверхню втулки, зберігаючи при цьому гнучкість її серцевини, що дозволяє ефективно витримувати високі навантаження під час профілювання. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) або DLC, нанесені методом PVD, зменшують тертя та захищають втулки від корозії у вологих чи запилених умовах. Крім того, гібридні втулки з самозмащувальними полімерними вставками мінімізують потребу в додатковому мастилі, підвищуючи ефективність роботи грейдера.

    Переваги вибору якісних втулок

    Інвестиції в якісні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405, GD511 або GD675, приносять низку переваг:

    • Довговічність машини – завдяки використанню матеріалів з високою стійкістю до стирання і втоми, втулки дозволяють машині працювати інтенсивно навіть у складних умовах, таких як грейдерування гравійних доріг або вирівнювання кам’янистої місцевості.
    • Зниження витрат на ремонт – втулки вищої якості рідко виходять з ладу, що знижує потребу у заміні пальців, гідроциліндрів чи інших компонентів системи і зменшує експлуатаційні витрати.
    • Покращене грейдерування – завдяки точному і плавному руху відвалу утворюється рівна поверхня, що є критичним для будівництва доріг, злітно-посадкових смуг або складських приміщень.
    • Комфорт оператора – зменшення вібрацій і більш плавна робота сприяють зниженню навантаження на оператора і полегшують керування машиною.
    • Економія палива – втулки з сучасними захисними покриттями або технологією самозмащування сприяють зниженню витрат палива, що зменшує загальні експлуатаційні витрати і сприяє екологічній роботі машини.

    Часті питання

    1. 1. Які симптоми зношених втулок на грейдерах, таких як Komatsu GD511?

      Зношені втулки на моделях Komatsu GD511, GD623 або GD705 проявляються через появу люфтів у з’єднаннях, що супроводжується підвищеними вібраціями, шумом та нерівномірністю профілювання поверхні.

    2. 2. Чи можна самостійно замінити втулки на грейдері?

      Вимога до заміни втулок залежить від моделі грейдера. Для моделей, таких як New Holland LB110, Case 580SR або Volvo BL71, потрібні спеціалізовані інструменти (наприклад, гідравлічний прес). За наявності невеликого досвіду заміну можна здійснити самостійно, проте при значних зазорах або пошкодженнях краще звернутися до професійного сервісного центру.

    3. 3. Які матеріали втулок найкраще підходять для грейдерів?

      Для моделей, таких як Caterpillar 428, 432 або Komatsu WB93, рекомендуються втулки із загартованої сталі з захисним покриттям або бронзові втулки, які мають підвищену зносостійкість. Самозмащувальні втулки також є чудовим вибором для машин, що працюють у важких умовах.

    4. 4. Чи існують самозмащувальні втулки для грейдерів?

      Так, на ринку доступні гібридні моделі з самозмащувальними полімерними вставками, які зменшують потребу в частому змащуванні та підвищують ефективність роботи машин.

    5. 5. Що відбувається при зношенні втулок на грейдері?

      Зношені втулки призводять до надмірного навантаження на пальці, нерівномірної роботи відвалу і можуть викликати пошкодження гідравлічної системи, що збільшує витрати на ремонт і знижує загальну продуктивність машини.

  • Втулки для бульдозерів

    Втулки є основними компонентами бульдозерів, таких як Komatsu D65, D85 або Caterpillar D6, які забезпечують стабільність і плавність рухів у гідравлічній та механічній системах. У машинах, призначених для екстремальних умов – від переміщення землі та гірських порід до вирівнювання поверхні – втулки відповідають за зниження тертя і передачу величезних навантажень, що діють на відвал і рукояті. Їх правильний вибір і технічне обслуговування мають вирішальне значення для продуктивності, довговічності та зниження експлуатаційних витрат бульдозерів, особливо при виконанні інтенсивних робіт у гірничодобувній, будівельній та лісовій галузях.

    Типи втулок для бульдозерів

    Різноманітність втулок дозволяє адаптувати їх до конкретних характеристик бульдозерів і умов експлуатації:

    • Циліндричні втулки – призначені для перенесення високих статичних і динамічних навантажень, ідеально підходять для стабілізації відвалу при переміщенні важких мас землі або породи.

    • Конусні втулки – завдяки своїй конічній конструкції забезпечують точне припасування в місцях, де потрібна висока точність, наприклад, у з'єднаннях гідравлічних важелів або маніпуляторів.

    • Втулки з канавками для змащення – оснащені канавками, які рівномірно розподіляють мастило, що зменшує тертя і захищає від зносу у запиленому або забрудненому середовищі. Матеріал втулки також є важливим: загартована сталь забезпечує стійкість до стирання при роботі з твердими ґрунтами, бронза захищає від корозії у вологих умовах, а композити поєднують легкість і міцність у змінних кліматичних умовах.

    Вплив втулок на продуктивність бульдозера

    Втулки на бульдозерах, таких як Komatsu D155 і Cat D8, забезпечують стабільність і міцність відвалу, що має вирішальне значення для рівномірного профілювання ґрунту, зокрема на схилах і в кар'єрах. Зношені втулки призводять до появи люфтів у системі, що знижує точність рухів, прискорює знос штифтів і може перевантажувати гідравліку. Регулярний огляд і заміна втулок запобігають відмовам, а використання втулок із захисними покриттями продовжує термін служби машини навіть у важких умовах, таких як робота у піску, бруді або на морозі.

    Вибір правильних втулок для бульдозерів

    При виборі втулок для бульдозерів необхідно враховувати наступні фактори:

    • Матеріал виготовлення – втулки з загартованої сталі незамінні при роботі зі скелями та камінням, оскільки вони мають високу стійкість до стирання. Втулки з бронзи добре працюють у вологих умовах, мінімізуючи корозію.
    • Відповідність моделі – кожен бульдозер, наприклад, D65, D85 або D6, має свої унікальні розміри втулок, тому необхідно точно підібрати комплектуючі відповідно до технічної документації.
    • Навантаження – для важких завдань, таких як переміщення великих мас землі або знесення, втулки повинні витримувати екстремальні навантаження та стирання.
    • Умови роботи – у запилених або вологих середовищах важливе значення має використання втулок з мастильними канавками, які забезпечують захист від забруднень і оптимальне змащення.

    Інноваційні технології у виробництві втулок

    Сучасні втулки для бульдозерів, таких як Komatsu D65, D85 чи Caterpillar D6, включають передові технології, які підвищують їх продуктивність і довговічність у екстремальних умовах. Обробка з ЧПУ забезпечує точність виготовлення до мікрометрів, усуваючи люфт у з'єднаннях, що забезпечує стабільність роботи відвалу і рукояті. Індукційне загартування локально зміцнює поверхню втулки, зберігаючи при цьому гнучкість її серцевини, що дозволяє ефективно витримувати високі навантаження під час роботи на нерівній місцевості. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) або DLC, нанесені методом PVD, знижують тертя та захищають втулки від корозії у вологих чи запилених умовах. Крім того, гібридні втулки з самозмащувальними полімерними вставками мінімізують потребу в додатковому мастилі, підвищуючи ефективність роботи бульдозера.

    Переваги вибору якісних втулок

    Інвестиції у високоякісні втулки для бульдозерів, таких як Komatsu D85 або Cat D7, забезпечують ряд переваг:

    • Довговічність машини – Використання матеріалів з високою стійкістю до стирання і втоми дозволяє машині працювати інтенсивно навіть у важких умовах, знижуючи ризик поломок.
    • Зниження витрат на ремонт – Високоякісні втулки рідше виходять з ладу, що зменшує потребу у заміні інших компонентів, таких як штифти чи гідроциліндри, і знижує загальні експлуатаційні витрати.
    • Покращене грейдерування – Завдяки точним і плавним рухам відвалу, утворюється рівна поверхня, що є критичною для будівництва доріг, злітно-посадкових смуг або інших інфраструктурних об'єктів.
    • Комфорт оператора – Зменшення вібрацій і плавність роботи забезпечують комфорт та легкість управління машиною.
    • Економія палива – Використання втулок з сучасними захисними покриттями або технологією самозмащування сприяє зниженню витрат палива, що зменшує експлуатаційні витрати і підвищує екологічність роботи машини.

    Найпоширеніші помилки при виборі втулок для грейдерів

    Неправильний вибір втулок може призвести до ряду проблем, що знижують продуктивність і збільшують експлуатаційні витрати. До найпоширеніших помилок відноситься:

    • Вибір втулок з невідповідною твердістю – занадто м’які втулки швидко зношуються при роботі з твердими ґрунтами, а занадто тверді можуть викликати надмірне навантаження на штифти та спричинити тріщини в конструкції.
    • Невідповідність розмірів – навіть незначні відхилення від технічних характеристик грейдера, таких як Komatsu GD623 або GD705, можуть призвести до появи люфтів, що спричиняє прискорений знос і нерівномірність профілювання.
    • Ігнорування стану пальців – якщо пальці вже зношені або пошкоджені, навіть найкращі втулки не забезпечать стабільності, що може призвести до швидшого зносу всієї системи та необхідності комплексного ремонту.
    • Відсутність регулярного обслуговування – недотримання режиму змащування та контролю люфтів дозволяє пилу та забрудненням проникати у втулки, що спричиняє стирання і знижує точність роботи.
    • Ігнорування специфічних умов експлуатації – використання втулок без мастильних канавок у запиленому середовищі або без антикорозійного покриття у вологих умовах призводить до швидшої деградації компонентів.

    Обслуговування втулок – запорука довшого терміну служби

    Регулярне технічне обслуговування втулок на грейдерах мінімізує ризик виходу з ладу і значно продовжує їх термін служби. Щоб підтримувати втулки в оптимальному стані, рекомендується:

    • Систематичне змащування – використання високов’язких і термостійких мастил мінімізує тертя і знос, особливо у запилених умовах.
    • Контроль зазору – регулярне вимірювання зазорів дозволяє вчасно виявити знос втулок, запобігаючи пошкодженню пальців і гідравлічної системи.
    • Захист від забруднення – використання захисних кожухів та ущільнювачів допомагає захистити втулки від пилу і води, що є критично важливим при роботі на пересіченій місцевості.
    • Планова заміна – своєчасна заміна втулок до значного зносу запобігає пошкодженню системи і знижує витрати на ремонт.

    Інновації та технології у виробництві втулок для грейдерів

    Сучасні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405 і GD675, виготовляються із застосуванням передових технологій. Обробка з ЧПК забезпечує точність до мікрометрів, усуваючи люфт і підвищуючи стабільність відвалу. Індукційне загартування зміцнює поверхню втулки, зберігаючи при цьому гнучкість її серцевини, що дозволяє ефективно витримувати високі навантаження під час профілювання. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) або DLC, нанесені методом PVD, знижують тертя та захищають втулки від корозії у вологих чи запилених умовах. Крім того, гібридні втулки з самозмащувальними полімерними вставками мінімізують потребу в додатковому мастилі, підвищуючи ефективність роботи грейдера.

    Переваги вибору якісних втулок

    Інвестиції в якісні втулки для грейдерів, таких як Komatsu D85 або Cat D7, приносять низку переваг:

    • Довговічність машини – Використання матеріалів з високою стійкістю до стирання і втоми дозволяє машині працювати інтенсивно навіть у складних умовах, знижуючи ризик поломок.
    • Зниження витрат на ремонт – Втулки вищої якості рідко виходять з ладу, що зменшує необхідність заміни пальців, гідроциліндрів чи інших компонентів системи і знижує експлуатаційні витрати.
    • Покращене грейдерування – Завдяки точним і плавним рухам відвалу утворюється рівна поверхня, що є критичною для будівництва доріг, злітно-посадкових смуг або інших інфраструктурних об'єктів.
    • Комфорт оператора – Зменшення вібрацій і плавність роботи сприяють зниженню навантаження на оператора та полегшують керування машиною.
    • Економія палива – Втулки з сучасними захисними покриттями або технологією самозмащування сприяють зниженню витрат палива, що зменшує загальні експлуатаційні витрати і підвищує екологічність роботи машини.

    Часті питання

    1. 1. Які симптоми зносу втулок на грейдерах, таких як Komatsu GD511?

      Зношені втулки на моделях Komatsu GD511, GD623 або GD705 проявляються появою люфтів у з’єднаннях, що супроводжується підвищеними вібраціями, шумом і нерівномірністю профілювання поверхні.

    2. 2. Чи можна самостійно замінити втулки на грейдері?

      Заміна втулок залежить від моделі грейдера. Для таких моделей, як New Holland LB110, Case 580SR або Volvo BL71, потрібні спеціалізовані інструменти (наприклад, гідравлічний прес). Якщо у вас є невеликий досвід, заміну можна здійснити самостійно, проте при значних пошкодженнях краще звернутися до професійного сервісного центру.

    3. 3. Які матеріали втулок найкраще підходять для грейдерів?

      Для моделей, таких як Caterpillar 428, 432 або Komatsu WB93, рекомендуються втулки із загартованої сталі з захисним покриттям або бронзові втулки, які мають підвищену зносостійкість. Самозмащувальні втулки також є чудовим вибором для машин, що працюють у важких умовах.

    4. 4. Чи існують самозмащувальні втулки для грейдерів?

      Так, на ринку доступні гібридні моделі з самозмащувальними полімерними вставками, які зменшують потребу в частому змащуванні та підвищують ефективність роботи машин.

    5. 5. Що відбувається при зношенні втулок на грейдері?

      Зношені втулки спричиняють надмірне навантаження на штифти, що призводить до нерівномірної роботи відвалу і може пошкодити гідравлічну систему, що збільшує витрати на ремонт і знижує загальну продуктивність машини.

  • Втулки для скребків

    Втулки є ключовими компонентами скреперів, таких як Komatsu WS23, Caterpillar 631, Volvo G930, які забезпечують стабільність, зниження тертя та плавність рухів у гідравлічних і механічних системах. Скрепери, що використовуються для збору, транспортування та розподілу землі, піску або гравію в дорожньому будівництві, гірничодобувній промисловості чи сільському господарстві, потребують втулок, здатних витримувати високі навантаження та працювати в складних умовах місцевості. Правильний вибір втулки підвищує ефективність роботи машини, продовжує термін її служби та знижує експлуатаційні витрати, що має вирішальне значення для інтенсивних завдань, таких як вирівнювання землі або транспортування великих мас матеріалу.

    Типи втулок для скреперів

    Різноманітність втулок дозволяє адаптувати їх до специфіки скреперів та сфер їх застосування:
    - Циліндричні втулки – призначені для перенесення великих навантажень, ідеально підходять для стабілізації скребкової системи при транспортуванні важких матеріалів, таких як гравій або глина;
    - Конусні втулки – завдяки своїй конічній конструкції забезпечують точну посадку в гідравлічних з'єднаннях, мінімізуючи люфт та покращуючи контроль над рухами;
    - Втулки з канавками для змащення – оснащені канавками, які рівномірно розподіляють мастило, що зменшує тертя та захищає від зносу у запилених або забруднених умовах. Матеріал втулки також має значення: загартована сталь забезпечує стійкість до стирання на пересіченій місцевості, бронза добре працює у вологих умовах, а композити поєднують легкість з міцністю.

    Вплив втулок на продуктивність скрепера

    Втулки у скреперах, таких як Caterpillar 637 або Komatsu WS16, підтримують стабільність і точність роботи скреперної системи і гідравліки, що має вирішальне значення при роботі на пересіченій місцевості або в шахтах. Зношені втулки викликають появу люфтів, що знижує ефективність збору та транспортування матеріалу, прискорює знос штифтів і може призвести до перевантаження гідравліки. Регулярний огляд і заміна втулок запобігають відмовам, а втулки із захисними покриттями продовжують термін служби машини у складних умовах, таких як робота в піску чи бруді.

    Вибір правильних втулок для скреперів

    При виборі втулки для скрепера необхідно враховувати кілька аспектів:
    - Матеріал виготовлення – втулки із загартованої сталі незамінні при роботі з твердими ґрунтами, пропонуючи високу стійкість до стирання, тоді як втулки з бронзи добре працюють у вологих умовах;
    - Відповідність моделі – такі моделі, як Komatsu WS23, Cat 631, Volvo G930, мають специфічні габарити втулок, що потребує точного підбору;
    - Навантаження – при транспортуванні великих мас втулки повинні витримувати екстремальні механічні зусилля;
    - Умови роботи – у запилених або вологих середовищах втулки з мастильними канавками забезпечують захист і ефективне змащення.

    Інноваційні технології у виробництві втулок

    У сучасних втулках для скреперів, таких як Komatsu WS23 і Cat 631, використовуються передові технології. Обробка з ЧПК забезпечує мікрометричну точність, усуваючи люфт і покращуючи стабільність скребкової системи. Індукційне загартування зміцнює поверхню втулки, зберігаючи гнучкість сердечника, що дозволяє ефективно витримувати високі навантаження під час роботи з матеріалом. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) і DLC, нанесені методом PVD, мінімізують тертя і захищають від корозії. Гібридні втулки з самозмащувальними вставками зменшують потребу в технічному обслуговуванні.

    Переваги вибору високоякісних втулок

    Вибір високоякісних втулок для скреперів, таких як Volvo G930, підвищує довговічність машини завдяки використанню матеріалів, стійких до екстремальних навантажень і зносу, що дозволяє працювати навіть в умовах шахт чи будівельних майданчиків. Вони також знижують витрати на ремонт, мінімізуючи пошкодження штифтів і гідравлічних вузлів, що скорочує час простою. Крім того, плавність рухів скребка підвищує точність роботи і комфорт оператора, а самозмащувальні втулки сприяють економії палива.

    Замінні втулки Gtrax від Glimat – якість та гарантія

    Компанія Glimat пропонує високоякісні замінники втулок під брендом Gtrax, які є чудовою альтернативою оригінальним деталям для скреперів, таких як Komatsu WS23, Caterpillar 631, Volvo G930. Втулки Gtrax виготовляються із застосуванням найсучасніших технологій, таких як обробка з ЧПК та індукційне загартування, що гарантує їх точну посадку і стійкість до екстремальних навантажень. Деякі моделі доступні з TiN покриттям або самозмащувальними полімерними вставками, що продовжує термін служби і знижує вимоги до технічного обслуговування у складних умовах, таких як шахти або вологі зони. Особливістю замінників Gtrax є 2-річна гарантія, яка підтверджує їх надійність і якість – Glimat гарантує, що втулки витримають інтенсивне використання, забезпечуючи економію при збереженні довговічності. Завдяки широкому асортименту користувачі скреперів можуть знайти втулки, які ідеально підходять для їхніх машин, підтримуючи ефективність роботи і мінімізуючи ризик відмов.

    Найпоширеніші помилки при виборі втулок для скреперів

    Неправильний вибір втулки може призвести до проблем в експлуатації. Вибір втулки невідповідної твердості прискорює знос і створює надмірне навантаження на штифти. Невідповідність розмірів викликає появу люфтів, що знижує точність роботи скребкової системи. Ігнорування стану штифтів призводить до нерівномірного зносу, а відсутність належного обслуговування дозволяє забруднювачам пошкоджувати втулки.

    Обслуговування втулок – запорука довшого терміну служби

    Належний догляд за втулками скреперів не тільки запобігає поломкам, але й підвищує продуктивність машини і знижує експлуатаційні витрати. Регулярні перевірки і використання належних методів обслуговування продовжують термін служби як втулок, так і пов’язаних з ними компонентів скрепера.

    • Систематичне змащування – використання мастил з високою в'язкістю і термостійких мастил мінімізує тертя і знос, особливо у запилених і вологих умовах;
    • Контроль зазору – регулярне вимірювання зазорів дозволяє вчасно виявити знос втулок, захищаючи штифти та гідравлічні вузли;
    • Захист від забруднення – застосування захисних кожухів та ущільнювачів ефективно захищає втулки від пилу, бруду та вологи, що є критично важливим при роботі на пересіченій місцевості;
    • Планова заміна – своєчасна заміна втулок до значного зносу запобігає пошкодженню системи і знижує витрати на ремонт.

    Часті питання

    1. 1. Які симптоми зносу втулок на скреперах типу Cat 631?

      Опускання, вібрація, шум скребка та втрата точності – все це ознаки зношених втулок.

    2. 2. Чи можу я самостійно замінити втулки в скрепері?

      Так, за допомогою гідравлічного преса та відповідних інструментів, але при значних пошкодженнях краще звернутися до сервісного центру.

    3. 3. Які найкращі матеріали втулок для скреперів?

      Загартована сталь для роботи з твердими ґрунтами та бронза для вологих умов забезпечують оптимальну довговічність.

    4. 4. Чи підходять самозмащувальні втулки для скреперів?

      Так, гібридні самозмащувальні втулки зменшують потребу в технічному обслуговуванні та підходять до скреперів, таких як WS23 або G930.

    5. 5. Що відбувається, коли втулки в скрепері зношуються?

      Зношені втулки створюють додаткове навантаження на штифти, знижують ефективність роботи скреперної системи та можуть пошкодити гідравліку, що збільшує витрати на ремонт.

  • Пальці для екскаваторів

    Пальці для екскаваторів – це надзвичайно важливі конструктивні елементи, які відповідають за з’єднання та рухливість ключових вузлів машини, таких як ківш, важіль чи стріла. Їхньою основною функцією є передача великих навантажень і забезпечення плавного руху в системі підвіски екскаватора.

    Через інтенсивну експлуатацію в складних ґрунтових умовах пальці для екскаваторів повинні характеризуватися високою стійкістю до зносу. Найчастіше їх виготовляють із загартованої сталі, що забезпечує їхню довговічність і мінімізує ризик деформацій. Належний догляд і регулярна заміна пальців – це ключові заходи, які запобігають поломкам і подовжують термін служби екскаватора.

    Чому якість пальців для екскаваторів так важлива?

    Вибір високоякісних пальців для екскаваторів безпосередньо впливає на довговічність і ефективність машини. Низькоякісні елементи можуть призводити до швидкого зносу, появи люфтів у системі підвіски та підвищеного ризику поломок.

    Основні переваги використання міцних і точно виготовлених пальців:

    1. Підвищена стійкість до стирання та корозії
    2. Краща стабільність і точність руху машини
    3. Менший ризик дорогих простоїв і ремонтів

    Регулярний контроль і заміна зношених пальців дозволяють уникнути серйозніших технічних проблем. Варто інвестувати в перевірені компоненти від відомих виробників, щоб забезпечити екскаватору максимальну продуктивність і тривалий термін служби.

    Підбір пальців до машини

    Вибір відповідних пальців для екскаваторів залежить від багатьох факторів, таких як діаметр, довжина, матеріал, захисне покриття та сумісність із конкретною моделлю машини. Високоякісна загартована або хромована сталь робить пальці більш стійкими до навантажень і складних умов експлуатації. На ринку доступні пальці, призначені для різних марок екскаваторів, таких як Caterpillar, Komatsu, JCB, Volvo чи Kubota, тому надзвичайно важливо підібрати правильну модель, яка пасує до вашої машини.

    Коли замінювати палець на новий?

    Заміна пальців в екскаваторах необхідна вже при появі перших ознак їхнього зносу. Ключовим показником є виявлення надмірних люфтів у з’єднаннях – якщо рух ковша чи важеля стає нестабільним або відхиляється від норм експлуатації, це може свідчити про знос як самого пальця, так і втулок. Такі зміни в геометрії з’єднань впливають на правильну передачу сил і моментів, що, своєю чергою, знижує ефективність роботи всієї робочої системи.

    Ще одним сигналом для розгляду заміни є незвичні звуки, такі як стукіт, скрипіння чи металеві шуми, які з’являються під час роботи машини. Вони можуть вказувати на внутрішні пошкодження або нерівномірний знос шарнірних елементів. Видимі тріщини, глибокі подряпини, інтенсивне стирання або ознаки корозії однозначно свідчать, що палець втратив свої міцнісні властивості та більше не відповідає критичним вимогам експлуатації.

    Регулярна діагностика та систематичний догляд – включно з ретельним змащуванням, контролем люфтів і візуальною оцінкою стану поверхні – є ключовими для забезпечення безпеки та довговічності машини. Раннє виявлення ознак зносу дозволяє своєчасно замінити пальці, що мінімізує ризик серйозніших пошкоджень і дорогих ремонтів у майбутньому. Тому, якщо ви шукаєте міцні та стійкі до зносу пальці, варто обрати продукцію з підтвердженими сертифікатами якості, яка відповідає суворим стандартам міцності для будівельних машин.

    Моніторинг стану пальців є ключовим для забезпечення безперервної роботи екскаваторів. Використовуються, зокрема:

    1. Неруйнівні випробування (NDT): Ультразвукові, магнітно-порошкові чи радіографічні методи дозволяють виявити мікротріщини та внутрішні дефекти.
    2. Візуальні огляди та геометричні вимірювання: Регулярні перевірки дають змогу оцінити знос, деформації та можливу корозію.
    3. Аналіз вібрацій і моніторинг у реальному часі: Сучасні системи датчиків дозволяють рано виявляти відхилення, що дає змогу планувати заміну елементів до виникнення поломки.

    Застосування пальців у будівельних машинах

    Сталеві пальці використовуються не лише в екскаваторах, але й в інших будівельних машинах, таких як мініекскаватори, навантажувачі чи бульдозери. Завдяки їхній універсальності вони можуть монтуватися в різних точках машини, скрізь, де необхідно з’єднати два елементи так, щоб забезпечити обертальний рух. Їх встановлюють у шарнірах стріл, кріпленнях робочого обладнання та в багатьох інших місцях, де потрібна міцність і точність рухів.

    Як підібрати відповідний палець?

    Вибираючи палець для екскаватора, варто керуватися розмірами та технічною специфікацією машини. Є два способи підбору потрібного елемента – можна виміряти зношений палець або перевірити його розміри в технічній документації машини. Альтернативно можна скористатися 3D-моделлю екскаватора, щоб точно підібрати нову запасну частину.

    Пропозиція магазину Glimat включає широкий вибір пальців для екскаваторів, які підходять до машин відомих виробників. Кожен пропонований елемент вирізняється високою якістю виготовлення та точністю, що гарантує довговічність і надійність у складних експлуатаційних умовах. Ми надаємо професійну технічну консультацію, допомагаючи підібрати найкраще рішення для конкретної моделі будівельної машини.

    Оригінальні деталі проти замінників – що обрати?

    Вибір між оригінальними пальцями для екскаваторів і високоякісними замінниками має вирішальне значення для довговічності та ефективності роботи машини. На ринку доступні як деталі OEM (Original Equipment Manufacturer), так і замінники від відомих виробників. Остаточне рішення має ґрунтуватися на кількох ключових факторах:

    Щоб замінник міг ефективно замінити оригінальну деталь, він повинен відповідати тим самим або вищим технічним стандартам. Це включає:

    1. Розміри та допуски – ідеальне припасування до втулок і шарнірної системи екскаватора.
    2. Механічна міцність – відповідна твердість і стійкість до стирання, що відповідає стандартам ISO, ASTM або DIN.
    3. Стійкість до динамічних навантажень – висока міцність на розтяг і стиск, що є ключовим у складних умовах експлуатації.

    Якість матеріалів має величезне значення – замінники виготовляються із загартованої легованої сталі та проходять термічну й поверхневу обробку, наприклад фосфатування чи хромування, щоб підвищити стійкість до зносу та корозії.

    Сертифікація та випробування, які проводять відомі виробники, забезпечують відповідність стандартам ISO, ASTM і CE, а також підтверджують високу якість продукції. Варто обирати замінники, які проходять випробування на втому та твердість, гарантуючи надійність і довговічність, часто за вигіднішою ціною, ніж оригінальні деталі.

    FAQ

    Які основні причини зносу пальців в екскаваторах?

    Знос пальців в екскаваторах виникає через брак регулярного змащування, наявність забруднень (пил, бруд, пісок), інтенсивну експлуатацію в складних ґрунтових умовах і неправильне припасування елементів, що призводить до нерівномірного навантаження та прискорює процес корозії.

    Як зрозуміти, що пальці потребують заміни?

    Першими сигналами є надмірні люфти в з’єднаннях, незвичні звуки, такі як стукіт чи скрипіння, видимі пошкодження (тріщини, стирання, іржа) та проблеми з плавністю руху обладнання. Спостереження цих ознак свідчить про необхідність заміни пальців.

    Як правильно доглядати за пальцями, щоб подовжити їхній термін служби?

    Основні принципи – це регулярне змащування з використанням водо- та термостійких мастил, щоденне очищення від забруднень, систематичні перевірки технічного стану пальців і втулок, а також використання високоякісних замінників. Завдяки цьому можна значно подовжити термін служби елементів і забезпечити безперебійну роботу машини.

  • Пальці для...

    Пальці – це надзвичайно важливі, хоча часто недооцінені елементи мініекскаватора, які забезпечують його плавний і стабільний рух. Ці невеликі деталі виконують роль з’єднувачів, дозволяючи точно рухати такими компонентами, як важіль, стріла чи ківш. Передаючи великі навантаження, пальці відіграють ключову роль у підтримці стабільності машини, що забезпечує її ефективність і безпеку під час роботи в складних ґрунтових умовах, таких як бруд, каміння чи круті схили. Вибір відповідних пальців для мініекскаватора – це інвестиція в довговічність машини, її надійність і мінімізацію ризику поломок під час інтенсивної експлуатації.

    Типи пальців для мініекскаваторів

    Пальці для мініекскаваторів бувають різних типів, що відрізняються залежно від функції та місця їхнього застосування в робочій системі машини. Кожен тип пальця має бути спроєктований з урахуванням специфічних механічних вимог і умов роботи мініекскаватора.

    1. Пальці для важеля
      Пальці для важеля є одними з ключових елементів у робочій системі мініекскаватора. Вони з’єднують важіль із рештою конструкції машини та повинні витримувати екстремальні навантаження, пов’язані з інтенсивними земляними роботами. У цьому випадку матеріал і конструкція пальця мають забезпечувати стійкість до деформацій і зносу, особливо в місцях постійного тертя. Такі пальці особливо вразливі до пошкоджень через перевантаження, тому їхня регулярна заміна є критично важливою для збереження працездатності машини.

    2. Пальці для системи керування
      Пальці в системі керування відповідають за з’єднання гідравлічних циліндрів з іншими елементами машини. Їхня роль надзвичайно важлива для точного й стабільного функціонування мініекскаватора. Вони повинні забезпечувати мінімальний люфт і максимальну точність, що гарантує плавність рухів машини та знижує ризик поломок інших механічних елементів. Заміна цих пальців має проводитися регулярно, особливо при виявленні будь-яких ослаблених з’єднань.

    3. Пальці для ковша
      Пальці, що з’єднують ківш із важелем мініекскаватора, повинні вирізнятися винятковою стійкістю до високих навантажень, особливо коли машина працює з твердими матеріалами. Призначені для передачі великих сил, вони мають бути дуже стійкими до стирання та корозії, оскільки контактують із землею, водою та іншими агресивними факторами. Занадто великий люфт у з’єднанні пальця ковша може призвести до значних проблем із точністю виконання робіт, тому їхній регулярний контроль є ключовим.

    Вимоги до пальців для мініекскаваторів

    Пальці мають бути виготовлені з матеріалів, стійких до зносу, корозії та ударів. Високоякісна загартована або хромована сталь забезпечує їм довговічність навіть в екстремальних умовах. Мініекскаватори працюють за різних температур і у вологих середовищах, тому пальці повинні бути стійкими до корозії та механічних пошкоджень. Характеристики, на які варто звернути увагу:

    1. Стійкість до стирання – запобігає швидкому зносу під час інтенсивної роботи.
    2. Захист від корозії – не іржавіють навіть у вологому та брудному середовищі.
    3. Міцність і стійкість до ударів – витримують складні умови, такі як кам’янисті чи болотисті ґрунти.
    4. Висока витривалість за екстремальних температур – забезпечують надійність за будь-яких умов.

    Коли замінити палець у мініекскаваторі?

    Пальці в мініекскаваторах зазнають природного зносу внаслідок тривалої та інтенсивної експлуатації. Їхня заміна необхідна, коли з’являються явні ознаки зносу, які можуть негативно вплинути на точність роботи машини. Є кілька ключових показників, що сигналізують про потребу заміни пальців:

    1. Люфт у з’єднанні пальця
      Люфт у з’єднанні є першим сигналом того, що палець починає зношуватися. З часом тертя та навантаження призводять до того, що палець втрачає свої початкові властивості, а люфт стає дедалі помітнішим. Хоча спочатку це не суттєво впливає на роботу машини, у довгостроковій перспективі може призвести до серйозніших пошкоджень інших частин робочої системи.

    2. Нестабільність руху
      Пальці відіграють ключову роль у забезпеченні плавності рухів робочих елементів мініекскаватора. Якщо вони починають зношуватися, це може призвести до нерегулярності в русі важеля, стріли чи ковша. Такі проблеми можуть ускладнити точне виконання робіт, що вплине на ефективність машини.

    3. Незвичні звуки
      Надзвичайно важливим сигналом є звуки, що доносяться з робочої системи мініекскаватора. Стукіт, скрипіння чи шурхотіння можуть свідчити про те, що палець втрачає свої властивості через тертя та знос матеріалу. Ігнорування цих звуків може призвести до серйозніших пошкоджень.

    4. Видимі механічні пошкодження
      Тріщини, вм’ятини чи подряпини на пальці є однозначними ознаками того, що він потребує заміни. Такі пошкодження можуть призвести до подальших поломок і становити загрозу безпеці роботи мініекскаватора. У таких випадках важливо негайно замінити палець, щоб уникнути ризику серйозніших ушкоджень.

    Чому варто інвестувати в якість?

    Інвестування у високоякісні пальці для мініекскаваторів є ключовим, оскільки це впливає на загальну продуктивність і надійність машини. Пальці, виготовлені з високоякісних матеріалів, таких як загартована чи хромована сталь, характеризуються винятковою стійкістю до зносу, що подовжує їхній термін служби. Завдяки цьому зменшується потреба в частій заміні, що знижує експлуатаційні витрати та простої машини. Високоякісні пальці також забезпечують кращу стабільність роботи мініекскаватора, що сприяє більшій точності під час виконання складних операцій і знижує ризик поломок. Крім того, інвестування в надійні пальці підвищує безпеку використання, оскільки зменшує ризик пошкодження інших елементів машини, захищаючи оператора та інших працівників від небезпеки. У довгостроковій перспективі, завдяки більшій довговічності та меншій кількості поломок, високоякісні пальці допомагають знизити витрати на утримання машини та забезпечують її тривалу надійність.

    Пальці Gtrax – гарантія якості

    Пальці для мініекскаваторів Gtrax – це високоякісні деталі, які забезпечують надійність і довговічність у складних ґрунтових умовах. Виготовлені з матеріалів, стійких до зносу, вони гарантують високу стійкість до стирання та корозії. Завдяки точному припасуванню до різних моделей мініекскаваторів, таких як Caterpillar, Komatsu чи Kubota, заміна деталей відбувається швидко й без проблем, що скорочує час простою машини. Пальці Gtrax також стійкі до вібрацій і екстремальних температур, забезпечуючи стабільність роботи в будь-яких умовах. Ми пропонуємо високу якість за привабливою ціною, що робить їх чудовою альтернативою оригінальним деталям. Інвестування в пальці Gtrax – це впевненість у тривалій продуктивності, надійності та ефективності роботи мініекскаватора.

    FAQ

    1. Які основні причини зносу пальців у мініекскаваторах?

    Знос пальців зазвичай спричинений недостатнім змащуванням, наявністю забруднень у системі, надмірним навантаженням або інтенсивною роботою в складних умовах.

    2. Як розпізнати, що пальці потребують заміни?

    Ознаки зносу – це люфти в з’єднаннях, нестабільність руху, незвичні звуки та видимі механічні пошкодження, такі як тріщини чи подряпини.

    3. Які заходи з догляду слід регулярно проводити для підтримання пальців у хорошому стані?

    Основні дії включають змащування, контроль люфтів, візуальний огляд і регулярні неруйнівні тести для виявлення прихованих пошкоджень.

    4. Які матеріали найкращі для виготовлення пальців для мініекскаваторів?

    Пальці для мініекскаваторів мають бути виготовлені з матеріалів, стійких до зносу, таких як загартована або хромована сталь, що забезпечує довговічність і стійкість до корозії.

    5. Чи потрібно підбирати пальці для мініекскаваторів до конкретної моделі машини?

    Так, пальці мають бути адаптовані до специфічних вимог кожної моделі мініекскаватора, щоб забезпечити їхню правильну роботу та довговічність.

  • Пальці до навантажувачів

    Пальці — це ключові, хоч часто недооцінені елементи навантажувачів, які забезпечують плавність і стабільність їхніх рухів. Ці невеликі компоненти виконують функцію з’єднувачів, дозволяючи точно працювати таким частинам, як стріла, винос або ківш. Переносячи значні навантаження, пальці відіграють важливу роль у підтримці стабільності машини, що впливає на її ефективність і безпеку під час роботи у складних умовах, таких як нерівна місцевість, пісок або важкі матеріали. Вибір правильних пальців для навантажувача — це інвестиція в його надійність, довговічність і мінімізацію ризику поломок під час інтенсивного використання.

    Типи пальців до навантажувачів

    Пальці до навантажувачів відрізняються залежно від їхнього застосування та функцій у робочій системі машини. Кожен тип пальця розроблений так, щоб відповідати специфічним механічним вимогам і важким умовам роботи навантажувача.

    1. Пальці до стріли - Пальці до стріли є одними з найважливіших елементів робочої системи навантажувача. Вони з’єднують стрілу з конструкцією машини і повинні витримувати величезні навантаження, що виникають при піднятті та перенесенні важких матеріалів. Їхня конструкція та матеріал мають забезпечувати стійкість до деформацій і зносу, особливо там, де є постійне тертя. Через вплив перевантажень регулярний контроль і заміна цих пальців необхідні для підтримання повної працездатності навантажувача.
    2. Пальці до системи керування - Пальці в системі керування відповідають за точне з’єднання гідравлічних циліндрів з іншими елементами навантажувача. Їхнє завдання — забезпечити плавність і стабільність рухів, що є ключовим для ефективної роботи машини. Мінімальний люфт і висока точність цих пальців гарантують надійність і зменшують ризик пошкодження інших компонентів. Регулярна заміна рекомендується у разі виявлення будь-яких люфтів або нестабільності.
    3. Пальці до ковша - Пальці, що з’єднують ківш із стрілою навантажувача, мають вирізнятися винятковою стійкістю до навантажень, особливо під час роботи з твердими або важкими матеріалами, такими як гравій чи ґрунт. Вони піддаються зносу та корозії через контакт із вологою та агресивними речовинами. Люфт у з’єднанні пальця ковша може призвести до втрати точності, тому їхній регулярний огляд і технічне обслуговування є необхідними.

    Вимоги до пальців для навантажувачів

    Пальці до навантажувачів повинні бути виготовлені з матеріалів, стійких до зносу, корозії та ударів. Високоякісна загартована або хромована сталь забезпечує їм довговічність навіть у складних умовах експлуатації. Навантажувачі працюють на різноманітній місцевості та в змінних погодних умовах, тому пальці повинні бути стійкими до механічних пошкоджень і корозії. Ключові характеристики:

    1. Стійкість до стирання – мінімізує знос під час інтенсивної роботи.
    2. Захист від корозії – забезпечує довговічність у вологому та брудному середовищі.
    3. Міцність і стійкість до ударів – витримує навантаження на нерівній місцевості.
    4. Висока міцність при змінних температурах – гарантує надійність за будь-яких умов.

    Коли замінити палець у навантажувачі?

    Пальці в навантажувачах зазнають природного зносу внаслідок інтенсивної експлуатації. Їхня заміна необхідна, коли з’являються ознаки погіршення стану, які можуть вплинути на продуктивність і безпеку машини. Ключові сигнали включають:

    1. Люфт у з’єднанні пальця - Люфт є першим симптомом зносу пальця. Тертя та навантаження з часом призводять до втрати початкових властивостей, що викликає помітний люфт. Спочатку це може не впливати на роботу, але в довгостроковій перспективі загрожує серйознішими пошкодженнями.
    2. Нестабільність руху - Зношені пальці можуть спричиняти нерегулярні рухи стріли, виносу чи ковша, що ускладнює точні операції та знижує ефективність навантажувача.
    3. Незвичайні звуки - Стукіт, скрип або скрегіт із робочої системи можуть вказувати на знос пальця. Ігнорування цих симптомів може призвести до дорогих поломок.
    4. Видимі механічні пошкодження - Тріщини, вм’ятини чи подряпини на пальці є явним сигналом необхідності заміни. Такі дефекти можуть загрожувати безпеці роботи машини.

    Чому варто інвестувати в якість?

    Високоякісні пальці до навантажувачів підвищують продуктивність і надійність машини. Виготовлені з міцних матеріалів, таких як загартована або хромована сталь, вони пропонують більшу стійкість до зносу, що забезпечує довший термін служби та рідшу заміну. Це, у свою чергу, знижує витрати на експлуатацію та мінімізує простої. Надійні пальці забезпечують стабільність роботи, покращуючи точність і безпеку, а також захищаючи інші елементи машини від пошкоджень. У довгостроковій перспективі інвестиція в якість означає нижчі витрати на обслуговування та більшу надійність.

    Пальці Gtrax – гарантія якості

    Пальці до навантажувачів Gtrax — це надійні деталі, які поєднують високу якість із довговічністю в складних умовах. Виготовлені з матеріалів, стійких до зносу та корозії, вони забезпечують стабільність роботи навіть при екстремальних навантаженнях. Точно підібрані до популярних моделей навантажувачів, таких як Caterpillar, JCB чи Volvo, вони дозволяють швидко та без проблем провести заміну, скорочуючи час простою. Стійкі до вібрацій і змінних температур, пальці Gtrax пропонують продуктивність і ефективність за привабливою ціною, будучи чудовою альтернативою оригінальним деталям.

    Інновації в пальцях до навантажувачів

    Сучасні пальці до навантажувачів, таких як моделі JCB, Komatsu чи Volvo, використовують передові технології, підвищуючи їхню продуктивність і довговічність у складних умовах роботи:

    1. Покриття з низьким тертям: Нанотехнології та керамічні шари зменшують тертя на 15%, підвищуючи стійкість пальців до навантажувачів до зносу та корозії – ідеально для машин, що працюють у вологих чи пилових середовищах, як-от будівельні майданчики.
    2. Сплави металів із титаном: Додавання титану або молібдену підвищує міцність до 1200 МПа, що дозволяє пальцям до колісних навантажувачів легко переносити навантаження в десятки тонн при завантаженні гравію чи піску.
    3. Точність CNC: Технологія числового програмного керування забезпечує допуск 0,01 мм, усуваючи люфти в пальцях до телескопічних навантажувачів, покращуючи стабільність стріли та ковша для більшої точності.
      Ці інновації подовжують термін служби пальців до навантажувачів JCB чи Komatsu до 30%, підтримуючи екологію завдяки рідшій заміні, що знижує витрати на експлуатацію. Завдяки цьому пальці до навантажувачів Volvo та інших марок забезпечують надійність в екстремальних умовах – від морозів до спеки – підвищуючи продуктивність роботи.

    FAQ

    1. Які основні причини зносу пальців у навантажувачах?

    Знос виникає через брак змащення, забруднення, надмірні навантаження або роботу на складній місцевості.

    2. Як розпізнати, що пальці потребують заміни?

    Симптоми — це люфт, нестабільність рухів, незвичайні звуки та видимі пошкодження, як-от тріщини.

    3. Як доглядати за пальцями в навантажувачах?

    Регулярне змащення, перевірка люфтів і візуальний огляд допомагають підтримувати їх у хорошому стані.

    4. Які матеріали найкращі для пальців до навантажувачів?

    Загартована або хромована сталь забезпечують стійкість до зносу та корозії.

    5. Чи потрібно підбирати пальці до моделі навантажувача?

    Так, правильний підбір є ключовим для коректної роботи та довговічності.

  • Пальці до...

    Пальці до копарко-навантажувачів — це ключові конструктивні елементи, які відповідають за з’єднання та рухливість найважливіших вузлів машини, таких як ківш, стріла чи винос. Їхнє завдання — переносити великі навантаження та забезпечувати плавний рух у робочій системі, що є важливим як під час копання, так і під час завантаження матеріалів. Через інтенсивну роботу в різноманітних умовах — від будівельних майданчиків до багнистих територій — пальці до копарко-навантажувачів повинні вирізнятися високою стійкістю до зносу. Найчастіше їх виготовляють із загартованої сталі, що гарантує довговічність і мінімізує ризик деформацій. Регулярне обслуговування та заміна пальців — це основні кроки, які запобігають поломкам і подовжують термін служби копарко-навантажувача.

    Чому якість пальців до копарко-навантажувачів так важлива?

    Вибір високоякісних пальців до копарко-навантажувачів безпосередньо впливає на довговічність і ефективність машини. Низькоякісні компоненти можуть спричинити швидкий знос, появу люфтів у робочій системі та підвищити ризик дорогих поломок. Основні переваги використання міцних і точно виготовлених пальців:

    1. Підвищена стійкість до стирання та корозії – ключова у вологих і пилових умовах.
    2. Краща стабільність і точність руху – для ефективного копання та завантаження.
    3. Менший ризик простоїв і ремонтів – економія часу та грошей.
    4. Систематичний контроль і заміна зношених пальців дозволяють уникнути серйозніших несправностей, тому варто обирати перевірені продукти від відомих постачальників, щоб забезпечити машині максимальну продуктивність і довговічність.

    Підбір пальців до копарко-навантажувачів

    Вибір відповідних пальців до копарко-навантажувачів залежить від таких параметрів, як діаметр, довжина, матеріал, захисне покриття та сумісність із моделлю машини. Високоякісна загартована або хромована сталь підвищує стійкість до навантажень і складних умов роботи, таких як багнюка чи пісок. На ринку доступні пальці, призначені для популярних марок копарко-навантажувачів, таких як JCB (наприклад, 3CX, 4CX), Caterpillar (наприклад, 428F), Volvo (наприклад, BL71), Komatsu (наприклад, WB97S) чи Case (наприклад, 580 Super R). Точне припасування пальця до конкретної моделі є ключовим для забезпечення оптимальної функціональності та довговічності.

    Коли замінити палець у копарко-навантажувачі?

    Заміна пальців у копарко-навантажувачах необхідна, коли помітні перші ознаки зносу. Найважливіший сигнал — надмірні люфти в з’єднаннях: якщо рухи ковша чи стріли стають нестабільними, це може вказувати на деградацію пальця або втулки. Інші симптоми:

    1. Незвичайні звуки – стукіт, скрип або металеві звуки під час роботи.
    2. Видимі пошкодження – тріщини, глибокі подряпини, стирання або корозія, які послаблюють палець.
      Ці зміни можуть порушувати передачу сил, знижуючи ефективність машини. Регулярне обслуговування, включно зі змащенням і контролем стану, та своєчасна заміна допомагають уникнути серйозних поломок і дорогих ремонтів. Варто обирати пальці з сертифікатами якості, які відповідають стандартам міцності для будівельних машин.

    Застосування пальців у копарко-навантажувачах

    Сталеві пальці в копарко-навантажувачах використовуються в шарнірах стріли, кріпленнях ковша та інших точках, що потребують обертального руху. Їхня універсальність робить їх незамінними як у копальній, так і в навантажувальній частині машини, забезпечуючи довговічність і точність у роботі з різноманітними матеріалами — від ґрунту до уламків.

    Як підібрати відповідний палець?

    Щоб обрати відповідний палець до копарко-навантажувача, необхідно врахувати розміри та технічну специфікацію машини. Це можна зробити, вимірявши зношений палець, перевіривши технічну документацію або скориставшись 3D-моделями. Магазин Glimat пропонує широкий вибір пальців, сумісних із машинами, такими як JCB 3CX, Volvo BL71, Caterpillar 428F, разом із професійною консультацією щодо вибору найкращого рішення.

    Оригінальні деталі проти замінників – що обрати?

    Рішення між оригінальними пальцями та високоякісними замінниками залежить від кількох факторів. Замінники, наприклад, від Glimat, можуть ефективно замінити деталі OEM, якщо вони відповідають:

    1. Розмірам і допускам – ідеальне припасування до системи машини.
    2. Механічній міцності – стійкість до стирання та навантажень відповідно до стандартів ISO або DIN.
    3. Якості матеріалів – легована загартована, хромована або фосфатована сталь для кращої довговічності.
    4. Сертифікація та тести (наприклад, на втому) підтверджують якість замінників, пропонуючи надійність за нижчою ціною, ніж оригінальні деталі.

    Цікавинки та інновації в пальцях до копарко-навантажувачів

    Пальці до копарко-навантажувачів мають захопливу історію та сучасний вигляд! Чи знаєте ви, що колись пальці в будівельних машинах кували вручну із заліза? Сучасні технології змінили їх до невпізнання:

    1. Передові покриття: Наношари, що захищають від корозії та зменшують тертя, підвищують стійкість до вологи, ідеальні для моделей, таких як JCB 3CX у багнистих умовах.
    2. Новаторські сплави: Додавання титану чи кераміки зміцнює пальці, що добре працює в інтенсивно використовуваних машинах, наприклад, Volvo BL71.
    3. Друк 3D: Інноваційне виробництво дозволяє створювати пальці, ідеально припасовані до унікальних конструкцій, таких як Caterpillar 428F.
      Цікаво, що пальці в копарко-навантажувачах можуть витримувати навантаження до 50 тонн, що підкреслює їхню важливість. Ці рішення подовжують термін служби компонентів і підтримують екологію завдяки рідшим замінам.

    FAQ

    1. Чому пальці в JCB 3CX так швидко зношуються?

    Причиною може бути брак змащення, робота в багнюці чи піску та невідповідність пальців, що прискорює корозію та знос у цій популярній моделі.

    2. Як перевірити, чи палець у Volvo BL71 потребує заміни?

    Зверніть увагу на люфти, незвичайні звуки (стукіт, скрип) і видимі тріщини чи іржу — це сигнали зносу в BL71.

    3. Як доглядати за пальцями в Caterpillar 428F, щоб вони працювали довше?

    Змащуйте кожні 50-100 годин, видаляйте забруднення та використовуйте водостійкі мастила — це подовжить термін служби пальців у 428F.

    4. Скільки коштують пальці до Komatsu WB97S?

    Ціна залежить від специфікацій, але пальці Glimat до WB97S коштують від кількох сотень злотих, поєднуючи якість із доступністю.

    5. Чи пальці до Case 580 Super R підходять до інших моделей?

    Пальці повинні бути підібрані до конкретної моделі, як 580 Super R. Glimat пропонує сумісні варіанти — перевірте документацію машини!

    6. Які пальці обрати до JCB 4CX, що працює у вологих умовах?

    Оберіть хромовані пальці з антикорозійним покриттям від Glimat, які краще витримують вологість у 4CX.

    7. Де купити пальці до Volvo BL61 за хорошою ціною?

    Пальці до BL61 доступні в Glimat або онлайн-магазинах — порівняйте пропозиції, щоб обрати якість і ціну, що підходять для цієї моделі.

    8. Які симптоми зносу пальців у Caterpillar 432F?

    Люфти, нерівні рухи стріли, металеві звуки та видимі пошкодження (наприклад, подряпини) — це ознаки зносу в 432F.

  • Втулки для екскаваторів

    Втулки для екскаваторів – це ключові компоненти, які забезпечують плавність рухів та оптимізують роботу механічних систем у будівельних машинах. Завдяки втулкам можливо зменшити тертя між рухомими елементами, такими як руки, шпильки чи ковші, що впливає на їх довший термін служби та менший знос. Втулки для екскаваторів застосовуються у багатьох популярних моделях машин, таких як JCB 3CX, Caterpillar 320D, Komatsu PC210 чи Volvo EC240. Правильний підбір втулок до машини має ключове значення для її ефективності та надійності у щоденній роботі.

    Типи втулок для екскаваторів

    На ринку доступні різні типи втулок, адаптовані до специфічних застосувань у будівельних машинах. Залежно від потреб машини та умов роботи, можна обирати між циліндричними, конічними втулками, а також втулками з мастильними канавками. Нижче наведено найпоширеніші типи втулок:

    • Циліндричні втулки - Циліндричні втулки є найпоширенішим типом втулок для екскаваторів. Завдяки своїй простоті та універсальності, вони ідеально підходять для використання в таких елементах, як руки чи шпильки. Циліндричні втулки зазвичай застосовуються в частинах, які виконують обертальні рухи та повинні витримувати великі механічні навантаження.
    • Конічні втулки - Конічні втулки характеризуються широким зовнішнім діаметром і звуженим внутрішнім діаметром. Вони використовуються в місцях, де виникають складніші експлуатаційні умови, наприклад, елементи, які працюють під кутом. Ідеально підходять для використання в ковшах екскаваторів та інших елементах, які потребують точного припасування.
    • Втулки з мастильними канавками -Втулки з мастильними канавками є спеціалізованим рішенням, яке застосовується в умовах інтенсивного зносу, таких як робота в болоті, піску чи в вологому середовищі. Мастильні канавки дозволяють рівномірно розподіляти мастило, що запобігає надмірному тертю, підвищує термін служби втулок та знижує ризик пошкоджень.

    Застосування втулок у різних моделях екскаваторів

    Втулки для екскаваторів мають широке застосування в машинах різних виробників, таких як JCB, Caterpillar, Komatsu чи Volvo. Кожен із цих виробників має свої специфічні вимоги до розмірів та матеріалів втулок. Ось приклади популярних машин та їх застосування втулок:

    • JCB 3CX – втулки для рук екскаватора та шпильок. Втулки для цієї моделі повинні забезпечувати виняткову стійкість до зносу в складних умовах роботи.
    • Caterpillar 320D – втулки, що використовуються в гідравлічних системах та рухомих частинах машини. Правильно підібрана втулка забезпечує оптимальну продуктивність роботи машини.
    • Komatsu PC210 – втулки для екскаваторів, які працюють у різноманітних умовах місцевості, від сухого піску до вологих середовищ. Втулки повинні гарантувати стабільність і стійкість до корозії.
    • Volvo EC240 – втулки для систем рук, які забезпечують плавність руху та зменшують знос елементів екскаватора, що впливає на довший термін служби машини.

    Як підібрати втулку до екскаватора?

    Вибір правильної втулки для екскаватора є ключовим для її надійності та довговічності. Під час підбору втулок слід звернути увагу на кілька факторів:

    • Розміри втулки – Важливо, щоб втулка відповідала зовнішньому та внутрішньому діаметру окремих елементів машини. Занадто мала або занадто велика втулка може призвести до неправильної роботи систем.

    • Тип матеріалу – Втулки можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як гартована сталь, нержавіюча сталь чи вуглецева сталь. Вибір матеріалу залежить від умов роботи машини та рівня експлуатації.

    • Умови роботи – Втулки для екскаваторів повинні відповідати середовищу, в якому працює машина. Якщо екскаватор працює в вологих умовах, вибір втулок із мастильними канавками буде ідеальним. Якщо робота відбувається у важких умовах місцевості, слід обрати втулки з високою стійкістю до стирання.

    Інновації та цікавинки у втулках для екскаваторів

    У будівельній галузі відбувається постійний розвиток технологій, і втулки для екскаваторів не є винятком. Останніми роками помітний тренд у напрямку втулок виготовлених із сучасних сплавів сталі з підвищеною стійкістю до стирання. Впровадження таких матеріалів дозволяє значно подовжити термін служби деталей і зменшити частоту їх заміни, що впливає на нижчі експлуатаційні витрати та більшу продуктивність машин.

    Все більшої популярності набувають втулки з антикорозійним покриттям, які пропонують додатковий захист у складних атмосферних умовах і можуть значно збільшити термін служби компонентів. Інноваційні рішення, такі як втулки з системою автоматичного змащення, забезпечують краще змащення під час інтенсивної роботи, що зменшує тертя та знижує температуру роботи.

    Адаптація втулок до специфічних потреб

    Вибір відповідних втулок для екскаватора залежить від багатьох факторів, таких як тип роботи, умови експлуатації та специфіка машини. Для багатьох машин, таких як Caterpillar 320D, JCB 3CX чи Komatsu PC210, стандартні втулки повинні бути точно підібрані до конкретних вимог. У таких випадках важливо, щоб втулки були належним чином підібрані, що забезпечить довготривалу та ефективну роботу машини.

    Бренд Gtrax пропонує широкий вибір втулок для популярних моделей будівельних машин, таких як Hitachi ZX200, Volvo EC240 чи Liebherr R914. Ці втулки виготовлені з високоякісної гартуваної сталі, що забезпечує їм відмінну стійкість до зносу навіть в екстремальних умовах роботи. Завдяки цій пропозиції Gtrax є ідеальним рішенням для будівельних компаній, які потребують високоякісних деталей, що ідеально підходять до їхніх машин і дозволяють ефективно їх використовувати у складних умовах.

    Завдяки точному підбору до моделей машин, таких як Caterpillar 320D чи Komatsu PC210, втулки Gtrax забезпечують надійність і довговічність, зменшуючи ризик поломок і подовжуючи термін служби машин.

    FAQ

    1. Як довго служать втулки для екскаваторів?

    Термін служби втулок залежить від матеріалу, з якого вони виготовлені, та умов роботи. Втулки з гартуваної сталі можуть витримати навіть 2-3 роки інтенсивної роботи в складних умовах.

    2. Чи сумісні втулки з усіма моделями екскаваторів?

    Втулки доступні в різних розмірах і конфігураціях, що дозволяє їх підібрати до багатьох популярних моделей, таких як JCB 3CX, Caterpillar 320D, Komatsu PC210 чи Volvo EC240.

    3. Які втулки обрати для роботи в болоті та піску?

    Для роботи в складних умовах, таких як болото чи пісок, рекомендується використовувати втулки з мастильними канавками, які забезпечують краще змащення та зменшують ризик надмірного тертя.

    4. Чи можливо замовити втулки за розмірами?

    Так, доступні втулки на замовлення, які можна адаптувати до специфічних вимог машин. Достатньо вказати розміри, і втулка буде виготовлена відповідно до них.

    5. Які втулки найкраще підійдуть для екскаваторів, що працюють у вологому та болотистому середовищі?

    Втулки з мастильними канавками або виготовлені з матеріалів, стійких до корозії, будуть ідеальними для роботи в складних вологих умовах.

    6. Чи потребують втулки для екскаваторів спеціального догляду?

    Втулки потребують регулярного змащення, особливо ті, що працюють у складних умовах. Добре підібрана втулка з мастильними канавками допоможе підтримувати оптимальну роботу системи.

    7. Які інновації у втулках можуть покращити продуктивність мого екскаватора?

    Втулки з антикорозійним покриттям, системою автоматичного змащення та сучасними матеріалами підвищують довговічність і зменшують знос, що сприяє більшій продуктивності та нижчим експлуатаційним витратам.

  • Втулки для...

    Втулки для міні-екскаваторів - незамінні компоненти будівельної техніки, що відповідають за плавність її руху і мінімізацію зносу таких деталей, як рукояті, ковші або пальці. Робота на пересіченій місцевості, в обмеженому просторі або при інтенсивному використанні висуває високі вимоги до цих компонентів. Ось чому втулки для міні-екскаваторів повинні характеризуватися не тільки точною посадкою, але і стійкістю до інтенсивного зносу. До популярних моделей машин, які потребують високоякісних втулок, відносяться Komatsu PC30, Caterpillar 303E CR, Kubota U48-4 або JCB 8030 ZTS.

    Ключові функції втулок для міні-екскаваторів

    Втулки виконують кілька ключових функцій на будівельній техніці. Їх основними функціями є:

    Втулки

    • Захист від зносу - втулки захищають інші компоненти механізму, такі як пальці і рукояті, від надмірного стирання.
    • Підвищення точності рухів - завдяки втулкам рухи машини, такі як маніпулятори і ковші, є більш плавними і контрольованими.
    • Зменшення експлуатаційних витрат - заміна зношених втулок на нові допомагає уникнути дорогого ремонту інших частин машини.

    Чому втулки Gtrax?

    Втулки Gtrax Gtrax - ідеальний вибір для користувачів міні-екскаваторів, які шукають надійні, високоякісні заміни. Виготовлені з загартованої сталі, вони забезпечують довговічність і стійкість до екстремальних умов роботи, таких як робота в грязі, піску або кам'янистій місцевості. Gtrax постачає втулки для широкого спектру міні-екскаваторів, таких як Caterpillar 303E CR, Komatsu PC30, Kubota U48-4 або JCB 8030 ZTS, гарантуючи ідеальну відповідність конкретним характеристикам цих машин.

    Переваги втулок Gtrax:

    • Довговічність - стійкість до інтенсивного зносу, що призводить до збільшення терміну служби деталей.
    • Точна посадка - втулки Gtrax розроблені з урахуванням особливостей найпопулярніших моделей міні-екскаваторів.
    • Міцність у важких умовах - загартована сталь і сучасні технології виробництва роблять втулки здатними впоратися з будь-якими умовами.

    Типи втулок для міні-екскаваторів

    Втулки, що використовуються в міні-екскаваторах, відрізняються не тільки розмірами, але і конструкцією та призначенням. Залежно від вимог конкретної машини і умов роботи, існує кілька типів втулок, які мають різні характеристики і сфери застосування. Серед них можна виділити:

    Втулки

    1. Циліндричні втулки Циліндричні втулки є найбільш поширеним типом втулок, що використовуються на міні-екскаваторах. Їх конструкція заснована на простих циліндричних формах, які дозволяють їм точно прилягати до штирів, рукоятей, ковшів та інших компонентів машини. Циліндричні втулки пропонують:

      • Високу стійкість до інтенсивних навантажень і зносу, що робить їх ідеальними для щоденного використання у важких умовах.
      • Проста конструкція, що полегшує їх установку і заміну.
      • Достатня стабільність і стійкість до деформації при роботі в обмеженому просторі.

      Застосування: Циліндричні втулки використовуються, зокрема, в Caterpillar 303E CR, Komatsu PC30 або Kubota U48-4.

    2. Конусні втулки Конусні втулки, завдяки своїй специфічній конструкції, характеризуються зменшенням поперечного перерізу по мірі наближення до кінця втулки. Вони використовуються там, де потрібна точна посадка і мінімізація люфту, що особливо важливо для більш складних робіт, наприклад, у вузьких місцях, в гірничодобувній промисловості або при точних екскаваторних роботах. Конусні втулки забезпечують:

      • Точне прилягання до штифтів, що призводить до більшої точності рухів машини.
      • Підвищену стабільність в умовах, що вимагають точного управління машиною.
      • Оптимізована стійкість до деформації в результаті тривалого використання в суворих умовах.

      Застосування: Конусні втулки використовуються в JCB 8030 ZTS, Komatsu PC35MR-2 і Hitachi ZX30U.

    3. Втулки зі змащувальними канавками Втулки зі змащувальними канавками є ідеальним рішенням для роботи у важких умовах, таких як вологі, брудні або піщані середовища. Канавки дозволяють краще розподіляти мастило, забезпечуючи більш ефективне змащення і захист від надмірного зносу. Ці втулки пропонують:

      • Покращене змащення - канавки для змащення допомагають підтримувати достатнє змащення в місцях, які особливо схильні до інтенсивного зносу.
      • Захист від корозії і заїдання, що робить їх ідеальними для машин, що працюють в суворих погодних умовах.
      • Підвищена стійкість до високих температур, що особливо важливо для машин, що працюють в екстремальних умовах.

      Застосування: Втулки з масляними канавками особливо рекомендуються для таких машин, як Caterpillar 303E CR, Komatsu PC210 і Volvo EC55C.

    4. Втулки з нижнім отвором Втулки з нижнім отвором - це спеціальний тип втулок, які були розроблені для полегшення установки і заміни, особливо у важкодоступних місцях машини. Завдяки такій конструкції їх можна встановлювати з нижньої частини машини, що полегшує сервісне обслуговування. Ці втулки забезпечують:

      • Простіший монтаж у важкодоступних місцях, де встановлення стандартних втулок може бути проблематичним.
      • Більший термін служби для машин, які потребують частих операцій складання та розбирання.
      • Висока зносостійкість під час інтенсивного використання в суворих умовах.

      Застосування: Втулки з нижнім отвором використовуються на таких моделях, як Kubota U35-4, JCB 8045 ZTS або Caterpillar 305. 5E CR.

    Втулки - що варто знати?

    Вибір правильної втулки для міні-екскаватора залежить не тільки від його моделі, але і від типу робіт, які він буде виконувати. Робота у вологому, брудному ґрунті, у вузьких місцях або при інтенсивному використанні вимагає правильної посадки втулки. Правильно підібрані втулки для міні-екскаваторів сприяють:

    • Зменшенню зносу інших компонентів машини, таких як пальці і рукояті, які піддаються інтенсивному стиранню в результаті недостатнього змащення.
    • Підвищення ефективності роботи машини за рахунок забезпечення стабільності і точності її рухів, що має вирішальне значення для точних операцій, таких як виїмка грунту в обмеженому просторі.
    • Захист від поломок і дорогих ремонтів, пов'язаних з пошкодженням інших деталей машини.

    Адаптація втулки до специфіки роботи міні-екскаватора забезпечує довговічність і надійність машини, що призводить до оптимізації експлуатаційних витрат.

    Як вибрати втулку для міні-екскаватора?

    Вибір правильних втулок для міні-екскаватора залежить від декількох факторів. Ось на що слід звернути увагу:

    Втулки для міні-екскаваторів

    • Модель міні-екскаватора - для різних моделей потрібні різні втулки, наприклад, Komatsu PC30 має інші розміри, ніж Caterpillar 303E CR, що потрібно враховувати при покупці.
    • Розміри - зовнішній і внутрішній діаметр втулки є ключовими параметрами, які повинні відповідати специфікації машини.
    • Тип експлуатації - якщо машина працює у вологих умовах, варто вибирати втулки з мастильними канавками для кращого змащення і довговічності.

    Приклади вибору втулок:

    • Для Komatsu PC30 вибирайте втулки діаметром 50 мм, призначені для інтенсивної роботи у вузьких місцях.
    • Для Caterpillar 303E CR, навпаки, найкраще вибирати втулки діаметром 60 мм, ідеально підходять для більш жорстких умов бездоріжжя.

    Інновації та технології у виробництві втулок для міні-екскаваторів

    З розвитком технологій виробництва деталей будівельної техніки розвиваються і втулки для міні-екскаваторів. Сучасні матеріали, такі як загартована сталь і захисні покриття, що використовуються у виробництві втулок, значно підвищують їх стійкість до зносу і корозії. Втулки Gtrax виграють від цих інновацій, пропонуючи продукцію, яка поєднує в собі високу якість і довговічність, навіть в найекстремальніших умовах.

    Цікаві факти про втулки для міні-екскаваторів

    • Втулки з мастильними канавками спочатку використовувалися тільки в більш досконалих промислових машинах, але тепер також застосовуються в міні-екскаваторах, дозволяючи машинам працювати довше без поломок.
    • Загартування сталі, з якої виготовляються втулки, допомагає підвищити їхню твердість, що є ключовим фактором для забезпечення стійкості до зносу та механічних пошкоджень.

    Питання

    1. Які втулки вибрати для міні-екскаватора Komatsu PC30?

    Для міні-екскаватора Komatsu PC30 найкраще підходять втулки діаметром 50 мм, щоб забезпечити достатню стабільність і довговічність при щоденній експлуатації.

    2. Чи підходять втулки Gtrax для JCB 8030 ZTS?

    Так, втулки Gtrax точно підходять для популярних моделей, включаючи JCB 8030 ZTS. Завдяки високоякісним матеріалам вони забезпечують відмінну продуктивність і довговічність.

    3. Як довго служать втулки Gtrax для міні-екскаваторів?

    Втулки Gtrax мають середній термін служби від 2 до 3 років інтенсивного використання у важких умовах. Кінцева довговічність залежить від умов експлуатації машини.

    4. Які втулки будуть добре працювати в багнюці та вологих умовах?

    При роботі в багнюці, піску і вологих умовах ми рекомендуємо втулки з мастильними канавками для кращого змащення і захисту від корозії.

    5. Чи можу я замовити втулки для міні-екскаватора Kubota U48-4?

    Звісно! Втулки Gtrax для Kubota U48-4 доступні і пропонують відмінну сумісність і високу якість.

Активні фільтри

Нижній Палець зчленування навантажувача...
0 Відгук(ів) 

Нижній пальцьовий шарнір G-TRAX — ключовий елемент робочої системи, призначений для фронтальних навантажувачів CAT 924G, 928F і 930K. Він забезпечує надійний та точний рух нижніх важелів цих машин, дозволяючи ефективно маніпулювати вантажами, транспортувати матеріали та виконувати інші операції, що потребують високої точності. Завдяки використанню міцних матеріалів, стійких до інтенсивних навантажень, пальцьовий шарнір G-TRAX відрізняється винятковою довговічністю, що дозволяє машинам працювати в складних умовах тривалий час, зберігаючи повну продуктивність.

Переваги продукту:

  • Висока стійкість до зносу: Пальцьовий шарнір виготовлений з матеріалів, стійких до стирання та втоми, що робить його ідеальним рішенням для навантажувачів, які працюють в екстремальних умовах, забезпечуючи тривалу продуктивність.
  • Точне прилягання: Пальцьовий шарнір G-TRAX спеціально розроблений для машин CAT 924G, 928F та 930K, що гарантує ідеальне прилягання та легку установку без необхідності додаткових модифікацій. Це забезпечує кращу стабільність робочої системи та вищу точність під час роботи.
  • Стійкість до механічних навантажень: Завдяки передовим технологіям виробництва, пальцьовий шарнір має виняткову стійкість до тріщин і деформацій навіть під час інтенсивної роботи в складних польових умовах, що забезпечує довговічність і надійність машини.
  • Легкість обслуговування: Пальцьовий шарнір G-TRAX легко обслуговувати та підтримувати в належному стані. Регулярне змащування та контроль його стану дозволяють забезпечити безвідмовну роботу протягом тривалого часу, мінімізуючи витрати на ремонт і простої.

Застосування:

Нижній пальцьовий шарнір G-TRAX призначений для наступних будівельних машин:

  • Фронтальні навантажувачі (CAT 924G, 928F, 930K): Пальцьовий шарнір забезпечує точний і стабільний рух нижніх важелів машини, що необхідно для ефективного завантаження, транспортування матеріалів та виконання інших польових операцій. Це дозволяє плавно та з високою точністю виконувати такі роботи, як переміщення вантажів, копальні роботи та маніпулювання матеріалами.
  • Машини для транспортування матеріалів: Пальцьовий шарнір G-TRAX також застосовується в інших будівельних машинах, де точний рух важелів є ключовим для забезпечення відповідної стабільності та продуктивності під час маніпуляцій вантажами.

Чому варто обрати пальцьовий шарнір G-TRAX?

Нижній пальцьовий шарнір G-TRAX — це продукт, створений з думкою про максимальну продуктивність і надійність. Виготовлений із матеріалів, стійких до механічних пошкоджень, він забезпечує тривалу безвідмовну роботу і мінімізує ризик простоїв у роботі машин. Завдяки точному приляганню до машин CAT 924G, 928F та 930K, це рішення підвищує ефективність роботи, знижує витрати на ремонт і простої, а також гарантує більшу безпеку будівельних операцій. З його допомогою кожен навантажувач отримує тривалу працездатність і високу продуктивність, що робить цей продукт ідеальним вибором для професіоналів будівельної галузі.

1 749,60 ₴
Пальці з'єднувача закриття Ковша для...
0 Відгук(ів) 

Палець з'єднувача закривання Ковша марки G-TRAX — це надійна заміна, створена спеціально для будівельних машин Caterpillar, у тому числі моделей 319C, 325C та 330D. Його основне завдання — точне з’єднання Ковша з гідравлічною системою, що забезпечує ефективне та стабільне закривання Ковша під час роботи. Продукт вирізняється відмінною якістю виготовлення, високою зносостійкістю, а також міцністю до екстремальних навантажень і складних погодних умов.

Застосування

Палець призначений для екскаваторів Caterpillar, зокрема:

  • CAT 319C – компактний екскаватор із великою потужністю, ідеальний для робіт у котлованах, земляних роботах та демонтажі.
  • CAT 325C – екскаватор середнього розміру, що забезпечує продуктивність і мобільність у складних умовах.
  • CAT 330D – екскаватор великої потужності, призначений для важких будівельних та земляних робіт із високими навантаженнями.

Палець G-TRAX є відмінною заміною оригінальних деталей, забезпечуючи не лише повну сумісність, а й надійність в інтенсивних умовах експлуатації.

Основні характеристики продукту

  • Довговічність та міцність: Палець виготовлений із високоякісної сталі, стійкої до механічних пошкоджень, корозії та стирання, що гарантує тривалий термін служби.
  • Точне виготовлення: Термічна обробка та насичення поверхні карбоном підвищують стійкість до зношування, завдяки чому Палець витримує складні умови роботи.
  • Сумісність: Призначений для екскаваторів CAT 319C, 325C, 330D, що гарантує легку заміну оригінальних деталей і безпроблемний монтаж.
  • Стійкість до великих навантажень: Забезпечує надійну роботу Ковша в машинах, що працюють у складних умовах, таких як земляні роботи з високими навантаженнями.
  • Простота монтажу: Швидка заміна та встановлення в будівельних машинах мінімізує час простою і витрати на сервіс.

Переваги продукту

  • Висока якість матеріалів: G-TRAX — це бренд, який робить ставку на якість, тому Палець стійкий до різних погодних умов і інтенсивної експлуатації.
  • Надійність в екстремальних умовах: Палець відмінно справляється з вимогливими завданнями у складному рельєфі, забезпечуючи стабільність робочої системи.
  • Безпека та продуктивність: Висока якість виготовлення гарантує не лише довговічність, а й мінімізує ризик поломок, підвищуючи безпеку експлуатації машини.
  • Альтернатива оригінальним деталям: Продукт є ефективною заміною оригінальних деталей, пропонуючи користувачам економію без втрати якості.
  • Економічність: Завдяки міцній конструкції та тривалому терміну експлуатації, Палець G-TRAX знижує витрати на обслуговування будівельної техніки.
4 364,40 ₴
Шпилька, що з'єднує рукоятку з ковшем...
0 Відгук(ів) 

Шпилька, що з'єднує стрілу з ковшем для машин CAT 950H, 966M та 972M від бренду G-TRAX, є високоякісним конструктивним елементом, який відіграє ключову роль у механічній системі будівельної техніки. Цей шпилька з'єднує раму машини з ковшем, забезпечуючи їх вільний обертальний і маятниковий рух. Завдяки використанню міцних матеріалів, шпилька гарантує довготривалу експлуатацію, забезпечуючи стабільність машини та точність руху в складних умовах роботи.

Переваги:

  • Висока міцність: З'єднувальна шпилька виготовлена з високоякісної нержавіючої/легованої сталі, яка відзначається чудовою стійкістю до навантажень, температурних змін та атмосферних впливів. Завдяки цьому продукт стійкий до механічних пошкоджень, зносу та тріщин, що забезпечує його довготривалу експлуатацію.
  • Точний монтаж: Продукт спеціально розроблений для машин CAT 950H, 966M і 972M, що забезпечує ідеальну відповідність і легкість монтажу. Завдяки відповідним розмірам і міцній конструкції користувач може бути впевнений у стабільному та надійному з'єднанні стріли з ковшем.
  • Стійкість до корозії: З'єднувальна шпилька захищена від корозії, що особливо важливо для машин, які працюють в складних умовах (висока вологість, змінні погодні умови). Застосування захисних покриттів забезпечує довговічність продукту, мінімізуючи ризик пошкоджень, спричинених іржею.

Застосування:

З'єднувальна шпилька є ідеальним рішенням для будівельної техніки, такої як екскаватори, навантажувачі та інші машини CAT. Вона розроблена для З'єднання стріли машини з ковшем у моделях CAT 950H, 966M і 972M, що дозволяє точно та безпечно рухати ці елементи. Завдяки використанню цієї шпильки машина може ефективно виконувати завдання, пов'язані з копанням, навантаженням, переміщенням матеріалів та іншими роботами, що потребують стабільності та високих навантажень.

Переваги використання:

  • Довговічність та надійність: Завдяки міцним матеріалам і точній конструкції шпилька забезпечує тривалий термін служби, знижуючи необхідність частого ремонту та заміни деталей у будівельній техніці. Це означає менше простоїв і вищу ефективність роботи машин.
  • Легкість заміни: Продукт розроблений з урахуванням легкого та швидкого монтажу. У разі зносу шпильку можна швидко замінити, що дозволяє мінімізувати час простою машини та зберегти її повну функціональність.
  • Висока якість виготовлення: Шпилька є продуктом відомого бренду G-TRAX, який гарантує високу якість і надійність. Використання сучасних виробничих технологій забезпечує точність виготовлення елементів, що відповідають найвищим стандартам у галузі будівельної техніки.
1 809,60 ₴
Втулка циліндра відведення руху рукоятки...
0 Відгук(ів) 

Штифт Циліндра зламу копального важеля G-TRAX — це високоякісний замінник, призначений для машин CAT 318C, 318E та 3. Виріб забезпечує стабільне З'єднання в гідравлічній системі, що дозволяє здійснювати плавні й точні рухи копального важеля. Завдяки використанню сталі з високою зносостійкістю та стійкістю до корозії, штифт відзначається довговічністю та надійністю, що підвищує ефективність роботи машини в складних робочих умовах.

Ключові характеристики:

  • Сумісність: З машинами CAT 318C, 318E та 3, забезпечуючи ідеальну відповідність до системи Циліндра зламу копального важеля.
  • Висока міцність: Виготовлений із міцної сталі, стійкої до зносу, що збільшує термін служби виробу в складних умовах експлуатації.
  • Стійкість до корозії: Завдяки спеціальним властивостям матеріалу, штифт стійкий до впливу вологи та атмосферних чинників, що подовжує його експлуатаційний період.
  • Легкість монтажу: Продукт розроблений для швидкого та безпроблемного встановлення, що зменшує час простою машини.
  • Точне прилягання: Високоточне виготовлення забезпечує стабільне та безвідмовне З'єднання елементів Циліндра, що покращує якість роботи машини.

Переваги використання:

  • Виняткова зносостійкість: Штифт Циліндра зламу копального важеля G-TRAX гарантує надійну роботу в складних умовах, таких як вібрації, зміни температури та вологість.
  • Кращий контроль над машиною: Завдяки точному виготовленню, штифт покращує стабільність гідравлічної системи, забезпечуючи плавність рухів копального важеля, що підвищує точність і безпеку виконання операцій.
  • Мінімізація витрат на обслуговування: Завдяки довгому терміну служби, штифт дозволяє зменшити витрати на часту заміну компонентів, що знижує загальні експлуатаційні витрати машини.
  • Продуктивність у складних умовах: Штифт забезпечує надійність і довговічність, дозволяючи машинам CAT 318C, 318E та 3 працювати в найвимогливіших умовах, включаючи польові роботи та несприятливу погоду.

Застосування:

Штифт Циліндра зламу копального важеля G-TRAX призначений для будівельних машин CAT 318C, 318E та 3. Цей виріб знаходить своє застосування в екскаваторах, які працюють у складних польових умовах та різноманітних середовищах. Завдяки винятковій міцності та стійкості до корозії, штифт є ідеальним рішенням для техніки, що використовується для інтенсивних земляних робіт як у сухому, так і у вологому ґрунті.

4 251,60 ₴
Шплінт з'єднувача Зачинення Лопати...
0 Відгук(ів) 

Шплінт з'єднувача закривання Ковша G-TRAX — надійна заміна, призначена для будівельної техніки Caterpillar, зокрема популярних моделей 320D2, 320E та 323E. Його основна функція — забезпечити стабільність З'єднання Ковша з гідравлічною системою, що дозволяє ефективно та точно відкривати і закривати ковш. Завдяки використанню високоякісної сталі та точної обробки, шплінт характеризується високою стійкістю до зносу, корозії та впливу екстремальних робочих умов.

Застосування

Продукт призначений для екскаваторів марки Caterpillar, зокрема для:

  • CAT 320D2 – потужний екскаватор середнього розміру, що використовується у широкому спектрі будівельних та земляних робіт, ідеальний для роботи в полі.
  • CAT 320E – екскаватор, що відзначається продуктивністю та енергоефективністю, застосовується в складних умовах, таких як котловани або демонтажні роботи.
  • CAT 323E – модель великої потужності, призначена для інтенсивних будівельних робіт, що вимагають високих навантажень і тривалої експлуатації.

Шплінт G-TRAX розроблений для повної сумісності з цими моделями екскаваторів, являючи собою надійну заміну оригінальним деталям.

Основні характеристики продукту

  • Високоякісні матеріали: шплінт виготовлений із міцної сталі, стійкої до механічних пошкоджень, стирання та корозії, що забезпечує довготривалу надійність навіть у складних умовах.
  • Точна обробка: використання сучасних технологій термічної обробки забезпечує виняткову стійкість шплінта до високих температур і зносу, що підвищує його довговічність.
  • Сумісність: ідеально підходить для екскаваторів CAT 320D2, 320E та 323E, що дозволяє легко замінити оригінальні деталі без необхідності модифікації техніки.
  • Стійкість до навантажень: застосування шплінта забезпечує ефективну роботу в умовах високих навантажень, що особливо важливо при інтенсивному використанні техніки.
  • Простий монтаж: завдяки точному підбору шплінт легко встановити, що скорочує час простою техніки та знижує витрати на сервісне обслуговування.

Переваги продукту

  • Висока якість замінника: шплінт G-TRAX забезпечує таку ж якість, як і оригінальні деталі, даючи користувачу впевненість у тривалій роботі без додаткових витрат.
  • Стійкість до складних умов: завдяки застосуванню передових матеріалів, шплінт відмінно працює в екстремальних робочих умовах, таких як вологі, брудні або забруднені середовища.
  • Безпека: продукт гарантує надійне З'єднання Ковша з машиною, мінімізуючи ризик відмови робочої системи під час експлуатації.
  • Економічний вибір: вибір шплінта G-TRAX як заміни оригінальних деталей дозволяє заощадити на закупівлі, не жертвуючи якістю та довговічністю.
  • Сумісність з оригінальними елементами: завдяки точному підбору шплінт ідеально підходить для техніки Caterpillar, полегшуючи заміну і скорочуючи час простою машини.
7 117,20 ₴
Пальці підвіски Ковша CATERPILLAR 325D...
0 Відгук(ів) 

Палець підвіски Ковша G-TRAX — це надійний замінник, призначений для будівельної техніки Caterpillar, таких як моделі CAT 325D, 324E та 330D. Продукт відзначається винятковою зносостійкістю, що робить його ідеальним рішенням для заміни зношених або пошкоджених пальців у техніці. Виготовлений із високоякісної легованої сталі, Палець забезпечує високу стійкість до динамічних та статичних навантажень, одночасно гарантуючи стабільність робочої системи. Завдяки застосуванню ущільнень, що захищають від вологи та забруднень, цей елемент відзначається довговічністю та мінімізацією ризику поломок.

Сумісність

Палець підвіски Ковша G-TRAX повністю сумісний із будівельною технікою Caterpillar наступних серій:

  • CAT 325D
  • CAT 324E
  • CAT 330D

Це ідеальний замінник оригінальних пальців у техніці Caterpillar, що пропонує надійність та продуктивність, порівнянну з оригінальними виробами.

Переваги

  • Висока зносостійкість: Палець спроектований для тривалої експлуатації в складних польових умовах, характеризується стійкістю до інтенсивного стирання та навантажень.
  • Захист від корозії: Завдяки спеціальним покриттям та ущільненням, Палець стійкий до впливу вологи та забруднень, що забезпечує його довговічність і стабільність в мінливих атмосферних умовах.
  • Висока якість матеріалів: Використання легованої сталі та інших стійких до пошкоджень матеріалів робить Палець міцним, що значно подовжує його термін служби.
  • Операційна безпека: Точне прилягання та міцність пальця забезпечують стабільність Ковша під час роботи, що мінімізує ризик пошкоджень і покращує комфорт оператора.
  • Простий монтаж: Палець G-TRAX легко встановлюється, що дозволяє швидко і без проблем замінити оригінальний елемент, мінімізуючи час простою техніки.

Чому варто обрати Палець G-TRAX?

Палець підвіски Ковша марки G-TRAX є відмінною альтернативою оригінальним деталям для техніки Caterpillar. Завдяки точному виконанню, високоякісним матеріалам та стійкості до механічних і хімічних пошкоджень, цей Палець забезпечує тривалу надійність і стабільність роботи будівельної техніки. Його властивості гарантують безперервність роботи машини у найскладніших будівельних умовах, що робить його вигідним вибором для професійних операторів та компаній, що займаються орендою будівельного обладнання.

8 276,40 ₴
Пальці підвіски Ковша CATERPILLAR 320D...
0 Відгук(ів) 

Палець підвіски Ковша G-TRAX — надійна заміна, розроблена для будівельної техніки Caterpillar 320D, 320E та 325D. Виріб виготовлений з високоякісної сталі, що забезпечує не лише тривалу міцність, а й виняткову стійкість до інтенсивних навантажень та робочих умов. Палець гарантує безпечне та стабільне з’єднання Ковша з рукояттю машини, що необхідно для ефективної та безвідмовної роботи в складних будівельних умовах.

Переваги вибору G-TRAX

Палець G-TRAX пропонує низку переваг, які підвищують ефективність вашої техніки:

  • Виняткова довговічність: Використання високовитривалої сталі забезпечує стійкість до зносу та механічних пошкоджень, що гарантує тривалий термін служби деталі.
  • Простий монтаж: Палець G-TRAX точно підходить для машин Caterpillar 320D, 320E та 325D, що полегшує заміну без необхідності додаткових модифікацій.
  • Стійкість до важких умов: Виріб стійкий до впливу вологи, змін температури та інших несприятливих атмосферних факторів, що робить його ідеальним для роботи в жорстких будівельних середовищах.
  • Зниження експлуатаційних витрат: Завдяки продуктивності та довговічності, Палець G-TRAX мінімізує частоту заміни деталей, що призводить до зниження витрат на обслуговування техніки.

Властивості та характеристики

  • Матеріал: Високоякісна сталь, стійка до зносу та механічних пошкоджень.
  • Сумісність: З машинами Caterpillar 320D, 320E та 325D.
  • Стійкість: Стійкість до стирання, ударів та інтенсивних навантажень, що забезпечує тривале використання в складних робочих умовах.
  • Розміри: Відповідають нормам та специфікаціям виробника (підлягають узгодженню).
  • Каталожний номер: 2448504

Чому варто обрати G-TRAX?

Обираючи Палець G-TRAX, ви отримуєте продукцію найвищої якості, яка забезпечує відмінну продуктивність у будь-яких умовах. G-TRAX — це бренд, що орієнтується на інновації, точність і довговічність. Наші запчастини відзначаються надійністю та стійкістю до інтенсивних робочих умов, що дозволяє тривало використовувати техніку без частих ремонтів.

7 564,80 ₴
Шпилька з’єднувальна конік – вильот...
0 Відгук(ів) 

Шпилька, що з’єднує ковадло з вильотом, марки G-TRAX, є ключовим елементом, що використовується в машинах CAT 428D, 428E та 428F. Цей виріб відіграє важливу роль у системі з’єднання ковадла з вильотом, що забезпечує належну мобільність і точність у роботі будівельної техніки. Виготовлений із міцних матеріалів, шпилька характеризується стійкістю до зношування та високих навантажень, що забезпечує тривалу надійність і ефективність машини.

Основні характеристики продукту:

  • Стійкість до зношування: Шпилька виготовлена з матеріалів, стійких до тертя та високих навантажень, що гарантує довговічність і надійність в складних умовах експлуатації.
  • Точне прилягання: Продукт призначений для машин CAT 428D, 428E та 428F, забезпечуючи ідеальне прилягання та легкий монтаж, що мінімізує час простою техніки.
  • Висока якість виконання: Завдяки застосуванню сучасних технологій виробництва, шпилька G-TRAX відзначається точним виконанням, що відповідає найвищим стандартам якості.

Застосування:

Шпилька, що з’єднує ковадло з вильотом, використовується в машинах CAT 428D, 428E та 428F. Завдяки їй можливе плавне та безпечне з’єднання ковадла з вильотом, що дозволяє виконувати різноманітні завдання на будівельному майданчику, такі як копання, навантаження чи транспортування матеріалів. Цей виріб незамінний у щоденній роботі будівельної техніки, забезпечуючи їх стабільність і точність роботи.

Переваги:

  • Вища довговічність: Шпилька, виготовлена з високоякісної сталі, забезпечує тривалий термін служби та стійкість до зношування, що дозволяє знизити витрати на обслуговування техніки та частоту заміни деталей.
  • Безпроблемний монтаж: Шпилька, що з’єднує, легко монтується та замінюється, що дозволяє швидко повернути техніку до роботи, мінімізуючи час простою та підвищуючи операційну ефективність.
  • Оптимальна функціональність: Продукт G-TRAX пропонує відмінні експлуатаційні характеристики, забезпечуючи плавний і стабільний рух машин, що підвищує продуктивність і безпеку роботи.
904,80 ₴
Пальці обертання для екскаваторів...
0 Відгук(ів) 

Палець обертання головки CAT 428C 428D від бренду G-TRAX — це високоякісний конструктивний елемент, призначений для будівельної техніки, такої як екскаватори та навантажувачі CAT 428C і 428D. Цей продукт забезпечує стабільне з’єднання між компонентами машини, дозволяючи плавний і точний оберт головки, що є ключовим для ефективності та безпеки роботи техніки. Виготовлений з міцних матеріалів, Палець характеризується стійкістю до механічних навантажень, тертя та складних погодних умов, що гарантує тривалу і надійну експлуатацію.

Застосування

  • Екскаватори — Палець забезпечує обертання робочої Руки та Ковша, що дає змогу точно маніпулювати матеріалами під час копання та завантаження.
  • Навантажувачі — дозволяє обертання Руки та Ковша, що необхідно для ефективного завантаження, переміщення та транспортування матеріалів у різних ґрунтових умовах.
  • Крані та інша обертаюча техніка — гарантує стабільність і плавність обертання, що критично при підйомі та переміщенні вантажів у різних будівельних галузях.
  • Машини для укладання покриттів — забезпечує обертання частин техніки, що дозволяє правильне укладання покриттів і точне маневрування в складних умовах.

Характеристики продукту

  • Висока якість матеріалів — Палець виготовлений із міцних матеріалів, таких як нержавіюча сталь та вуглецева сталь, що забезпечує довговічність і стійкість до механічного зносу.
  • Точний монтаж — спроектований для простого і безпомилкового встановлення на техніці CAT 428C та 428D, що дає змогу швидко запускати машину в роботу.
  • Стійкість до екстремальних умов — Палець стійкий до корозії, високих температур та забруднень, що робить його ідеальним рішенням для роботи в складних будівельних умовах.
  • Зменшення тертя — спеціально розроблені робочі поверхні пальця знижують тертя, що сприяє меншому зносу та забезпечує тривалу безвідмовну роботу.
  • Змащуваний та легкий у обслуговуванні — Палець легко підтримувати, що дозволяє регулярне технічне обслуговування, подовжуючи термін служби та забезпечуючи безперервність роботи техніки.

Переваги

  • Продуктивність та надійність — завдяки точному виготовленню та використанню високоякісних матеріалів, Палець обертання головки G-TRAX забезпечує надійну роботу навіть у найвимогливіших умовах, що підвищує ефективність роботи техніки.
  • Безпека роботи — Палець забезпечує стабільність та контроль над обертанням елементів машини, що значно підвищує безпеку операцій у польових умовах, мінімізуючи ризик поломок та пошкоджень.
  • Сумісність із машинами CAT — продукт ідеально підходить для техніки CAT 428C і 428D, що гарантує повну сумісність і високу продуктивність у роботі.
  • Зниження експлуатаційних витрат — завдяки тривалому терміну служби і стійкості до зносу, Палець зменшує потребу у частій заміні деталей, що знижує витрати на обслуговування будівельної техніки.
  • Зручність обслуговування — завдяки використанню відповідних матеріалів і поверхонь, Палець легко обслуговувати, що мінімізує час простою техніки.
727,20 ₴
Шпилька Кріплення балки шасі CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Шпилька Кріплення балки шасі G-TRAX — це високоякісний замінник, призначений для будівельної техніки CAT D6R та D6T. Це ключовий елемент, що відповідає за стабільне З'єднання балки шасі з іншою конструкцією машини. Завдяки використанню міцних матеріалів шпилька забезпечує довготривалу надійність навіть у складних робочих умовах, таких як інтенсивно експлуатована будівельна техніка. Її міцна конструкція мінімізує ризик відмови, підвищуючи ефективність роботи та ресурс машини.

Застосування:

  • Сумісність: Шпилька підходить для будівельної техніки CAT D6R та D6T, що використовується для інтенсивних земляних, транспортних та будівельних робіт, де стабільність шасі є ключовою.
  • Функція: Виконує функцію Кріплення балки шасі, що забезпечує стабільність всієї конструкції машини, дозволяючи точно та безпечно виконувати роботи в складних польових умовах.
  • Вид роботи: Шпилька призначена для техніки, що працює в важких умовах, забезпечуючи безперебійну та ефективну роботу у складному рельєфі.

Властивості продукту:

  • Міцність до навантажень: Шпилька виготовлена з високоякісної сталі, стійкої до інтенсивних навантажень, що забезпечує довготривалу та надійну роботу навіть у найвимогливіших умовах.
  • Стійкість до корозії: Завдяки використанню матеріалів, стійких до корозії, шпилька зберігає свої властивості протягом тривалого часу, навіть при контакті з водою, сіллю чи іншими агресивними речовинами.
  • Простота монтажу: Шпилька G-TRAX характеризується легкістю монтажу, що мінімізує час простою машини та дозволяє швидко відновити її повну працездатність.

Переваги:

  • Оптимальна продуктивність: Завдяки надійному з'єднанню балки шасі шпилька забезпечує стабільність конструкції, що дозволяє машині точно виконувати роботи в складних умовах без втрати ефективності.
  • Збільшення довговічності машини: Міцне виконання шпильки значно подовжує строк експлуатації машини, що дозволяє зменшити частоту заміни деталей та знизити витрати на сервісне обслуговування.
  • Операційна безпека: Шпилька забезпечує стабільність машини, що є ключовим для безпеки оператора та інших осіб, які перебувають поблизу під час роботи.
  • Зниження витрат на утримання: Завдяки довговічності шпильки, машині рідше потрібно замінювати цей елемент, що знижує загальні витрати на утримання та простої.
  • Ефективність роботи: Шпилька дозволяє повністю контролювати машину, що призводить до більш ефективного виконання операцій, таких як транспортування ґрунту, земляні роботи чи інші інтенсивні будівельні завдання.
4 833,60 ₴
Шпилька циліндра закриття ковша KOMATSU...
0 Відгук(ів) 

Шпилька Циліндра закриття Ковша G-TRAX — це високоякісний замінник, призначений для будівельної техніки Komatsu, таких як PC240, PC270 та PC290. Завдяки точній конструкції та використанню сучасних матеріалів, шпилька гарантує надійність і довговічність протягом тривалого часу. Її основна функція — забезпечення плавного та ефективного закриття Ковша за допомогою гідравлічного Циліндра, що покращує контроль над роботою машини в складних будівельних умовах.

Основні характеристики:

  • Ідеальна відповідність: Шпилька ідеально підходить для машин Komatsu PC240, PC270 та PC290, що забезпечує простий монтаж і безпроблемну заміну у випадку пошкоджень.
  • Висока стійкість до зношування: Виготовлена з матеріалів, стійких до стирання, шпилька має високу стійкість до інтенсивних навантажень, що забезпечує тривалу експлуатацію і мінімізує ризик механічних пошкоджень.
  • Кращий контроль роботи машини: Завдяки точній роботі шпилька дозволяє точно закривати ковш, що покращує контроль над машиною та підвищує ефективність виконання будівельних операцій.
  • Стійкість до корозії: Використання нержавіючої сталі або легованої сталі забезпечує захист від корозії, що особливо важливо в складних умовах, де машини піддаються впливу води, вологи та забруднень.

Переваги використання шпильки G-TRAX:

  • Міцність в складних умовах: Шпилька G-TRAX стійка до екстремальних умов експлуатації, забезпечуючи користувачам надійність навіть у найвимогливіших будівельних роботах. Її міцна конструкція знижує потребу в частій заміні деталей.
  • Зниження витрат на обслуговування: Завдяки застосуванню матеріалів з високою стійкістю до зношування, шпилька G-TRAX має тривалий термін служби, що призводить до зменшення витрат на ремонт та обслуговування техніки. Продукт також допомагає знизити ризик пошкодження інших гідравлічних елементів.
  • Легкість заміни: Шпилька спроектована таким чином, щоб її заміна була швидкою і простою. З її допомогою можна легко відновити повну функціональність машини, що суттєво скорочує час простою.
  • Висока якість виготовлення: G-TRAX — бренд, який користується визнанням у будівельній галузі. Продукція цієї компанії вирізняється високою якістю виконання, що дає змогу користувачам бути впевненими в надійності та точності роботи своєї техніки.
7 759,20 ₴
Пальці з'єднувача закриття Ковша для...
0 Відгук(ів) 

Палець з'єднувача замикання Ковша марки G-TRAX — це високоякісний елемент, призначений для будівельної техніки марки Caterpillar (CAT) моделей 322C, 324E, 325D. Його основна функція — забезпечення стабільності та точного руху Ковша в робочому механізмі. Палець відповідає за правильне з’єднання Ковша з гідравлічною системою, дозволяючи його замикання та відкривання. Виріб виготовлений із високоякісної сталі, підданої термічній обробці, що гарантує виняткову довговічність, стійкість до зношування та корозії.

Застосування

Палець з'єднувача замикання Ковша призначений для будівельної техніки Caterpillar:

  • CAT 322C – середньорозмірна екскаваторна модель, що використовується переважно для земляних робіт, розкопок та демонтажу.
  • CAT 324E – екскаватор з більшою потужністю, призначений для складних будівельних та гірничих робіт.
  • CAT 325D – модель екскаватора з великими параметрами, ідеальна для робіт із великими навантаженнями, таких як розкопки та робота в важких умовах місцевості.

Палець забезпечує надійність у кожній із цих моделей, сприяючи підвищенню ефективності та безпеки роботи Ковша в складних умовах.

Основні характеристики продукту

  • Високоякісний матеріал: Палець виготовлений із високоякісної сталі з великою механічною міцністю, стійкий до стирання та пошкоджень. Матеріал також має стійкість до несприятливих атмосферних умов, що підвищує довговічність виробу.
  • Точна обробка: Завдяки спеціалізованій термічній обробці та цементації, Палець набуває ще більшої стійкості до зношування та високих температур, що гарантує його довговічність і надійність у складних умовах експлуатації.
  • Відповідність машинам Caterpillar: Розроблений і виготовлений з урахуванням будівельної техніки марки Caterpillar, Палець ідеально підходить для моделей 322C, 324E та 325D, забезпечуючи правильну функціональність та сумісність із робочими системами цих екскаваторів.
  • Стійкість до великих навантажень: Палець призначений для роботи в складних умовах, де спостерігаються великі навантаження, що дозволяє забезпечити надійну роботу техніки навіть при інтенсивному використанні.
  • Простота монтажу: Палець спроектований таким чином, щоб його заміна та монтаж були швидкими та простими, що полегшує технічне обслуговування і мінімізує час простою техніки.

Переваги продукту

  • Висока якість виконання: Палець з'єднувача замикання Ковша G-TRAX — це продукт, виготовлений із матеріалів найвищої якості, що гарантує тривалий термін служби та надійність під час експлуатації.
  • Стійкість до інтенсивного використання: Завдяки застосуванню зносостійких, корозійностійких матеріалів та матеріалів, стійких до високих температур, Палець витримує тривалу експлуатацію навіть у складних робочих умовах.
  • Безпека роботи: Відповідна якість матеріалів і точне виробництво забезпечують стабільність і безпеку роботи робочої системи машини. Це знижує ризик аварій, які можуть призвести до небезпечних ситуацій на будівельному майданчику.
  • Широка сумісність: Продукт призначений для машин Caterpillar, що забезпечує легку заміну пошкоджених деталей в екскаваторах CAT 322C, 324E та 325D.
  • Економічність: Завдяки високій якості виготовлення та довговічності, Палець забезпечує економію в довгостроковій перспективі, зменшуючи витрати на часті ремонти або заміну деталей.
6 207,60 ₴
Шплінт Підйому Руки CATERPILLAR 320C 320E...
0 Відгук(ів) 

Шплінт Підйому рукава бренду G-TRAX є високоякісним замінником, призначеним для будівельної техніки CAT 320C, 320E та 323D. Продукт є ключовим елементом підйомної системи, який забезпечує стабільну та точну роботу рукава. Завдяки ідеальній сумісності з машинами Caterpillar, шплінт гарантує надійну роботу в складних робочих умовах, таких як земляні роботи, демонтажі та навантаження. Виготовлений з високовитривалих матеріалів, він стійкий до інтенсивних навантажень та складних ґрунтових умов.

Основні характеристики продукту:

  • Витривалість до навантажень: Шплінт G-TRAX 1762278 розроблений для великих механічних навантажень, що забезпечує його довговічність навіть при інтенсивній експлуатації в складних ґрунтових умовах.
  • Точне прилягання: Продукт ідеально підходить для машин CAT 320C, 320E та 323D, що гарантує легкий монтаж і високу ефективність роботи. Це знижує ризик необхідності модифікації техніки та полегшує заміну компонента.
  • Стійкість до корозії: Захисне покриття шплінта захищає його від впливу вологи, води та інших несприятливих атмосферних умов, що значно подовжує його термін служби і мінімізує потребу в частому обслуговуванні.
  • Стійкість до забруднень: Герметизація шплінта забезпечує захист від піску, пилу та інших забруднень, що гарантує його надійність і запобігає пошкодженню підйомної системи.
  • Оптимізація змащення: Зменшує внутрішнє тертя, що призводить до меншого зношування матеріалів і подовжує термін служби компонента. Регулярне змащення забезпечує правильну роботу підйомної системи.

Застосування:

Шплінт G-TRAX 1762278 призначений для будівельної техніки, такої як гідравлічні екскаватори CAT 320C, 320E та 323D. Може також використовуватися в інших машинах із подібною підйомною системою рукава. Ідеальне рішення для галузей, де потрібна техніка з великими робочими навантаженнями — земляні роботи, котловани, транспортування матеріалів, демонтажі та навантаження. Надійність і увага до деталей роблять цей продукт вибором професіоналів, які очікують високоякісного замінника.

Чому варто обрати шплінт G-TRAX?

  • Якість, що відповідає оригіналу: Продукт G-TRAX — це замінник, який відповідає всім якісним нормам, встановленим виробниками будівельної техніки, забезпечуючи таку ж продуктивність і надійність, як оригінальний компонент.
  • Легкий монтаж: Завдяки точному виготовленню, шплінт G-TRAX 1762278 без проблем підходить для машин CAT 320C, 320E та 323D, що дозволяє швидко і просто його встановити без необхідності внесення змін.
  • Захист від пошкоджень: Висока якість матеріалів і використання відповідних захисних покриттів забезпечують стійкість до зношування, що гарантує тривалий термін служби шплінта у складних умовах експлуатації.
7 242,00 ₴
Верхній штифт для екскаватора CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Верхній Палець коромисла, призначений для машин Caterpillar 428D та 432D, є надійною заміною оригінальної запчастини. Продукт бренду G-TRAX — це високоякісне рішення, яке забезпечує виняткову міцність і стійкість до екстремальних умов експлуатації. Завдяки прецизійному виробництву Палець гарантує тривалий та безвідмовний строк служби в будівельних машинах, підвищуючи їхню експлуатаційну ефективність.

Застосування:

Верхній Палець коромисла є ключовим елементом у підвісці будівельних машин Caterpillar 428D та 432D. Він відповідає за правильне З'єднання та стабільність конструктивних елементів, забезпечуючи точні механічні рухи й навантаження. Це деталь, яка безпосередньо впливає на безпеку та ефективність роботи машини в умовах інтенсивної експлуатації на будівельних майданчиках.

Характеристики продукту:

  • Високоякісні матеріали: Палець виготовлений із високоякісної вуглецевої або легованої сталі, що забезпечує стійкість до зношування та корозії. Завдяки цим властивостям деталь чудово працює в складних і змінних умовах.
  • Прецизійне виробництво: Завдяки сучасним виробничим технологіям Палець має ідеальне прилягання та точну обробку. Це гарантує надійну та довготривалу роботу будівельної техніки.
  • Стійкість до екстремальних навантажень: Палець розроблено для роботи під інтенсивними навантаженнями. Він витримує великі сили, що діють на машину, зберігаючи стабільність та плавність роботи.
  • Легкий монтаж: Конструкція пальця дозволяє швидке та просте встановлення, що скорочує час простою машини. Його сумісність із моделями CAT 428D та 432D забезпечує безпроблемну заміну.
  • Система змащування: Палець обладнаний змащувальним механізмом, який знижує тертя та захищає від пошкоджень. Це забезпечує плавну роботу протягом тривалого часу та підтримує високу ефективність техніки.

Переваги для користувача:

  • Висока надійність: Продукт G-TRAX забезпечує тривалу ефективність для техніки Caterpillar та мінімізує ризик поломок. Деталь створена для інтенсивного використання, що підвищує впевненість під час роботи в складних умовах.
  • Зниження експлуатаційних витрат: Завдяки високій зносостійкості та довговічності, Верхній Палець зменшує частоту заміни, що знижує витрати на обслуговування техніки. Економія також досягається за рахунок меншого простою обладнання.
  • Операційна безпека: Високоякісні матеріали та точна обробка гарантують стабільність роботи машини, що підвищує рівень безпеки її експлуатації. Верхній Палець мінімізує ризик раптових поломок і пошкоджень.
904,80 ₴
Шпилька підвіски заднього Ковша...
0 Відгук(ів) 

Шпилька підвіски заднього Ковша марки G-TRAX призначена для будівельних машин CAT, таких як 428C, 428D, 428E, 428F та 444. Завдяки точній обробці, високоякісним матеріалам і сучасним технологіям виробництва, цей елемент забезпечує відмінну довговічність і надійність у складних умовах експлуатації. Шпилька виконує роль з'єднувального елементу в механізмі підвіски, дозволяючи ковшу плавно рухатися та стабільно передавати навантаження. Її конструкція спроєктована таким чином, щоб забезпечити тривалий термін служби та мінімізувати зношування, що особливо важливо для машин, які інтенсивно використовуються на будівельних майданчиках.

Застосування

Шпилька підвіски заднього Ковша використовується в будівельній техніці, зокрема в екскаваторах-навантажувачах і багатофункціональних машинах. Основні функції включають:

  • Передача навантаження: Шпилька передає динамічні навантаження, що виникають під час роботи машини, особливо при копанні, підйомі та завантаженні матеріалів. Завдяки високій міцності вона гарантує плавність і стабільність роботи.
  • З'єднання елементів підвіски: Є невід’ємною частиною механізму підвіски заднього Ковша, дозволяючи йому рухатися в межах робочої системи. Як точка обертання, забезпечує надійну функціональність механізму.
  • Зменшення зношування: Добре спроєктована шпилька знижує зношування інших компонентів, таких як втулки або поворотні механізми, завдяки ефективному амортизуванню та зменшенню тертя.

Сумісність

Шпилька підвіски заднього Ковша G-TRAX ідеально підходить для будівельної техніки марки CAT, зокрема таких моделей:

  • Екскаватори-навантажувачі: 428C, 428D, 428E, 428F
  • Багатофункціональні машини: 444

Відповідність оригінальним технічним характеристикам виробника гарантує точну сумісність та ефективну роботу в системі підвіски машин CAT.

Відмінні риси

  • Міцність: Шпилька виготовлена з високоякісної легованої сталі з поверхневим загартуванням, що забезпечує виняткову стійкість до стирання та механічних пошкоджень. Вона спроєктована для витримування інтенсивного навантаження в складних умовах будівництва.
  • Стійкість до корозії: Завдяки захисному покриттю, шпилька стійка до вологи, пилу та хімічних речовин, що підвищує її довговічність та корозійну стійкість навіть у важких умовах.
  • Точність виготовлення: Висока якість виробництва та точна відповідність параметрам машин CAT забезпечують легкий монтаж і надійну роботу. Шпилька ідеально підходить до наявних компонентів підвіски, що зменшує ризик поломок.
  • Легке обслуговування: Виріб обладнаний змащувальними отворами, що дозволяє ефективно проводити мастило й зменшити тертя. Це подовжує термін служби як самого компонента, так і суміжних деталей.

Чому варто обрати G-TRAX?

G-TRAX — це бренд, який здобув довіру користувачів будівельної техніки в усьому світі завдяки своїй надійності, якості та інноваціям. Ми пропонуємо продукцію, що відзначається:

  • Відмінною якістю виготовлення: Шпильки G-TRAX виготовляються з найкращих матеріалів, що гарантує їхню міцність та стійкість до суворих умов експлуатації.
  • Сучасними технологіями виробництва: Наша продукція створюється із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує точну відповідність вимогам будівельної техніки та підвищує її ефективність.
  • Універсальністю: Завдяки широкому асортименту, G-TRAX пропонує рішення для різних типів машин, які відповідають усім галузевим стандартам і вимогам.
  • Довговічністю та економічністю: Обираючи продукцію G-TRAX, ви інвестуєте в надійність на довгий термін, що дозволяє зменшити витрати на обслуговування та підвищити ефективність роботи будівельної техніки.
2 604,00 ₴
Шплінт Підвісу Лопати CATERPILLAR 312C...
0 Відгук(ів) 

Шпилька підвіски Ковша G-TRAX — це високоякісний елемент, який є ідеальною заміною для оригінальних запчастин у машинах Caterpillar 312C, 312D та 325D. Його основне завдання — забезпечити стабільне з’єднання Ковша з рукояттю машини, що дозволяє точно виконувати будівельні, земляні та транспортні роботи. Завдяки використанню міцних матеріалів, таких як легована сталь, шпилька вирізняється стійкістю до великих навантажень та інтенсивного використання, а також до впливу змінних погодних умов, що забезпечує довготривалу експлуатацію в складних умовах роботи.

Призначення

Шпилька призначена для машин CAT серії 312C, 312D та 325D. Вона забезпечує стабільність підвіски Ковша та дозволяє йому вільно рухатися в межах виконуваних функцій. Завдяки цьому ківш машини може застосовуватися для широкого спектра будівельних робіт, таких як копання, переміщення матеріалів, вирівнювання території, а також під час будівництва та ремонту доріг. Шпилька підходить для роботи в складних умовах, де необхідна міцність і надійність компонентів машин.

Ключові характеристики

  • Стійкість до навантажень: Шпилька виготовлена з матеріалів, стійких до значних сил, що діють під час роботи машини, що забезпечує її високу міцність та надійність.
  • Ідеальне прилягання: Спроєктована спеціально для машин CAT 312C, 312D і 325D, що гарантує ідеальну відповідність конструкції підвіски Ковша.
  • Стійкість до корозії: Шпилька має захисне покриття, яке оберігає її від негативного впливу вологи, бруду та інших атмосферних чинників, що подовжує термін служби.
  • Легкий монтаж: Процес встановлення шпильки є простим і швидким, що зменшує час простою машини та витрати на обслуговування.
  • Висока якість матеріалів: Використані матеріали та технології виробництва гарантують довговічність шпильки, що знижує експлуатаційні витрати машин у довгостроковій перспективі.

Переваги використання

  • Продуктивність: Шпилька забезпечує стабільність роботи машини, що дозволяє швидко та ефективно виконувати різноманітні будівельні та земляні роботи.
  • Зниження витрат: Завдяки довговічності шпильки зменшується потреба у частій заміні деталей, що веде до економії на ремонтах та технічному обслуговуванні.
  • Підвищення безпеки: Стабільність Ковша, яку забезпечує шпилька, знижує ризик неконтрольованих рухів, підвищуючи рівень безпеки для операторів та інших осіб на будівельному майданчику.
  • Міцність: Завдяки міцній конструкції та високоякісним матеріалам шпилька стійка до пошкоджень та забезпечує тривалу експлуатацію машин у важких умовах роботи.

Рекомендації щодо застосування

Шпилька підвіски Ковша G-TRAX (індекс 1441013) призначена для машин Caterpillar 312C, 312D і 325D. Вона розроблена для роботи в складних будівельних та земляних умовах, де потрібна надійність і висока зносостійкість. Завдяки міцній конструкції шпилька ідеально підходить для інтенсивно експлуатованих будівельних машин, допомагаючи виконувати завдання, пов’язані з копанням, транспортуванням матеріалів і земляними роботами на будівельних майданчиках, у кар'єрах та під час будівництва дорожньої інфраструктури.

3 038,40 ₴
Шплінт З'єднувача нахилу Лопати...
0 Відгук(ів) 

Шплінт з'єднувача нахилу Ковша марки G-TRAX, призначений для будівельної техніки CAT 928G, 928H та IT28G, є високоякісним елементом робочої системи, розробленим для забезпечення точного контролю нахилу Ковша. Завдяки міцній конструкції та зносостійким матеріалам, шплінт гарантує плавність руху, високу довговічність та ефективність роботи будівельної техніки.

Застосування

Продукт призначений для будівельної техніки, зокрема:

  • Колісні екскаватори CAT 928G, 928H
  • Колісні навантажувачі CAT IT28G

Шплінт є ключовим елементом у системі нахилу Ковша, що дозволяє точно встановлювати кут нахилу відповідно до потреб оператора машини.

Характеристики продукту

  • Висока якість матеріалів: Шплінт виготовлений із міцної сталі, стійкої до зносу, що забезпечує тривалий термін служби навіть при інтенсивному використанні.
  • Точна конструкція: Забезпечує плавний і безпечний рух Ковша, що підвищує ефективність роботи та комфорт оператора.
  • Стійкість до навантажень: Продукт адаптований для роботи в складних умовах, забезпечуючи стабільність і надійність машини у різних робочих застосуваннях.
  • Захист від корозії: Шплінт захищений від корозії, що гарантує його надійність навіть у складних погодних умовах.
  • Відповідність моделям машин: Шплінт G-TRAX був точно розроблений для машин CAT 928G, 928H та IT28G, що гарантує ідеальне прилягання і легкість монтажу без необхідності додаткових модифікацій.

Переваги використання

  • Підвищення ефективності роботи: Завдяки точному регулюванню кута нахилу Ковша, шплінт G-TRAX дозволяє оператору краще контролювати процес роботи, що забезпечує швидше та точніше виконання завдання.
  • Довговічність та надійність: Високоякісні матеріали та міцна конструкція гарантують тривалу експлуатацію без ризику передчасного зносу навіть в екстремальних умовах роботи.
  • Комфорт та безпека: Забезпечуючи плавний рух і мінімізацію люфтів, шплінт сприяє більшій стабільності та безпеці машини, покращуючи комфорт оператора.
  • Оптимізація витрат: Завдяки продуктивності та довговічності продукту, користувач економить на ремонтах та частих замінах деталей.

Чому варто обрати шплінт G-TRAX?

  • Ідеальне прилягання до машин CAT: Шплінт G-TRAX спроєктований з урахуванням специфічних моделей CAT 928G, 928H і IT28G. Це забезпечує ідеальне прилягання, що полегшує установку і гарантує відмінну функціональність у техніці.
  • Висока якість виготовлення: Марка G-TRAX відома виробництвом деталей з високою міцністю, виготовлених із матеріалів, стійких до інтенсивного зносу та екстремальних умов роботи. Шплінт G-TRAX вирізняється міцною конструкцією та стійкістю до механічних пошкоджень.
  • Підвищення ефективності роботи: Шплінт з'єднувача нахилу Ковша G-TRAX дозволяє точно керувати кутом нахилу Ковша, що підвищує ефективність і точність робіт екскаватором чи навантажувачем.
  • Гарантія надійності: Завдяки ретельним якісним випробуванням на кожному етапі виробництва, користувачі шплінта G-TRAX можуть бути впевнені у надійній роботі своєї техніки, мінімізуючи ризики поломок і простоїв.
1 982,40 ₴
Палець Циліндра Підйому плуга CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Палець гідроЦиліндра Підйому плуга марки G-TRAX є високоякісним елементом, розробленим для будівельної техніки CAT D5N, D6M і D6N. Як невід’ємна частина гідравлічної системи, цей Палець забезпечує точне з’єднання Циліндра з рамою машини, гарантуючи плавність і надійність руху Підйому плуга. Завдяки високій стійкості до зносу, корозії та великих навантажень, продукт відповідає найвищим стандартам якості і довговічності, забезпечуючи тривалу експлуатацію в складних робочих умовах.

Характеристики продукту:

  • Сумісність: Підходить для будівельної техніки CAT D5N, D6M, D6N.
  • Висока міцність: Виготовлений із високоякісної сталі, стійкої до корозії та стирання, що забезпечує довгий термін служби.
  • Точне прилягання: Забезпечує стабільне і точне з’єднання компонентів гідравлічної системи, мінімізуючи знос та люфт.
  • Стійкість до навантажень: Призначений для роботи в складних умовах, гарантує плавність рухів і високу стійкість до змінних сил, що впливають на машину.
  • Застосування: Ідеальний для машин з системами Підйому плуга, таких як екскаватори та бульдозери CAT D5N, D6M, D6N.

Переваги використання:

  • Підвищена операційна ефективність: Палець гідроЦиліндра Підйому плуга гарантує безвідмовність у складних робочих умовах, що дозволяє ефективно і швидко виконувати робочі операції. Завдяки точній роботі гідросистеми оператор може розраховувати на кращий контроль рухів плуга, що впливає на точність і продуктивність праці.
  • Тривалий термін служби і стійкість до зносу: Завдяки використанню міцних матеріалів, таких як легована сталь, Палець має високу стійкість до стирання, що значно подовжує його експлуатаційний ресурс. Він стійкий до складних умов роботи, змін температур і вологості.
  • Легкість монтажу і обслуговування: Продукт розроблений для швидкого монтажу і простої заміни у машинах CAT D5N, D6M, D6N. Завдяки стандартній конструкції, Палець не потребує складного встановлення чи спеціальних інструментів, що знижує сервісні витрати.
  • Оптимальна гідравлічна продуктивність: Відповідна конструкція пальця забезпечує стабільність і мінімізує люфт у гідравлічній системі, що покращує ефективність і плавність рухів машини та зменшує знос інших компонентів системи.

Застосування:

Палець гідроЦиліндра Підйому плуга марки G-TRAX призначений для будівельної техніки CAT D5N, D6M і D6N, оснащеної системами Підйому плуга. Продукт ідеально підходить для екскаваторів, бульдозерів та інших машин, що виконують земляні роботи в складних умовах. Завдяки міцності та точній конструкції, Палець чудово підходить для інтенсивного використання Циліндра Підйому, забезпечуючи високу ефективність і надійність машини в довгостроковій експлуатації. Його стійкість до навантажень та захист від корозії роблять цей продукт відмінним вибором для техніки, що працює в мінливих кліматичних умовах, таких як вологі та болотисті середовища.

1 502,40 ₴
Шплінт Переднього виширення CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Палець Переднього вильоту марки G-TRAX, призначений для машин Caterpillar моделей 428C, 428D, 428E, є ключовим елементом робочої системи, що забезпечує плавний і точний рух важеля машини. Його застосування дозволяє ефективно виконувати різноманітні робочі операції, такі як піднімання, опускання та вильоти. Цей Палець вирізняється високою якістю виготовлення та надійністю, що гарантує тривале використання навіть в екстремальних будівельних умовах.

Характеристики продукту

  • Сумісність: Палець ідеально підходить для машин Caterpillar 428C, 428D, 428E, забезпечуючи безпроблемний монтаж та високу надійність у роботі.
  • Високоякісні матеріали: Виготовлений із легованої сталі з високою стійкістю до пошкоджень, що забезпечує тривалий термін служби навіть при інтенсивному використанні.
  • Захист від корозії: Завдяки спеціальному антикорозійному покриттю, Палець стійкий до впливу вологи, бруду та інших несприятливих погодних умов.
  • Надійність конструкції: Продукт характеризується високою міцністю до механічних навантажень та вібрацій, що робить його незамінним елементом на будівельному майданчику.
  • Простота монтажу: Палець готовий до використання та не потребує додаткових модифікацій, що дозволяє швидко та легко встановити його на машинах CAT 428C, 428D, 428E.

Переваги використання пальця G-TRAX

  • Висока продуктивність: Забезпечує точний та стабільний рух Переднього вильоту, що дозволяє оптимізувати роботу машини у різних будівельних завданнях.
  • Стійкість до складних умов: Палець витримує екстремальні температури, удари та змінні погодні умови, що робить його ідеальним рішенням для роботи в складному середовищі.
  • Довготривала надійність: Завдяки міцній конструкції та використанню легованої сталі, продукт має високу стійкість до зносу, що продовжує термін служби машини.
  • Економія коштів: Використання пальця G-TRAX знижує ризик поломок та ушкоджень, що сприяє зменшенню експлуатаційних витрат.
  • Безпека: Підтримка технічного стану машин на високому рівні завдяки якісним пальцям підвищує безпеку робочих операцій.

Застосування

Палець Переднього вильоту G-TRAX призначений для будівельних машин Caterpillar 428C, 428D, 428E, і його застосування включає:

  • Екскаватори: Використовується в системі вильоту екскаваторів, відповідає за стабільність і точність рухів робочих важелів.
  • Фронтальні навантажувачі: В машинах, таких як навантажувачі, Палець забезпечує плавність рухів механізму вильоту, необхідного для транспортування матеріалів.
  • Земляні роботи: Ідеальний для широкого спектру будівельних робіт, включаючи розкопки, піднімання матеріалів та завантажувальні операції.
915,60 ₴
Палець нахилу плуга CATERPILLAR D5R D6M D6N
0 Відгук(ів) 

Шплінт нахилу плуга G-TRAX — це високоякісний замінник, призначений для машин CAT D5R, D6M та D6N. Його основна функція — забезпечити точне регулювання положення плуга, що гарантує оптимальну роботу машини в різних ґрунтових умовах. Продукт вирізняється міцною конструкцією з ізносостійкої сталі, що забезпечує надійність і довговічність навіть у складних робочих умовах. Це ідеальне рішення для підвищення продуктивності та тривалості служби будівельної техніки.

Чому варто обрати шплінт нахилу G-TRAX?

Шплінт G-TRAX є відмінною альтернативою оригінальним деталям, забезпечуючи надійність та повну сумісність із моделями CAT D5R, D6M та D6N. Завдяки застосуванню сучасних матеріалів та точному виробництву, він пропонує:

  • Високу якість виконання: Точне прилягання до машин CAT забезпечує ідеальну роботу та ефективність.
  • Відповідну міцність: Сталь з високою стійкістю до зносу та ударів для тривалої експлуатації в жорстких умовах роботи.
  • Простоту заміни: Швидкий і легкий монтаж шплінта без складних процедур встановлення.

Застосування:

Шплінт нахилу G-TRAX — ідеальний замінник для машин CAT D5R, D6M та D6N, що широко використовуються в будівельній та дорожній галузях. Особливо ефективний у:

  • Земляних роботах: Зміна кута нахилу плуга дозволяє адаптуватися до різної глибини котлованів і формування рельєфу.
  • Прибиранні снігу: Точне налаштування плуга забезпечує ефективне очищення доріг, паркувальних майданчиків і будівельних майданчиків від снігу.
  • Підготовці території під будівництво: Шплінт гарантує стабільність плуга, що полегшує роботи з підготовки майданчиків для будівництва.

Це рішення, яке дозволяє підвищити ефективність роботи та тривалу експлуатацію у складних ґрунтових умовах.

Переваги:

  • Точне регулювання положення плуга: Шплінт дає змогу точно налаштувати плуг відповідно до робочих умов, покращуючи контроль над машиною.
  • Підвищена продуктивність: Завдяки міцній конструкції шплінт нахилу забезпечує стабільність плуга, що сприяє більш ефективній роботі машини.
  • Стійкість до пошкоджень: Високоякісна сталь, стійка до зносу та корозії, гарантує довговічність деталі.
  • Сумісність із машинами CAT: Повна відповідність моделям CAT D5R, D6M та D6N забезпечує легку заміну та монтаж.
  • Універсальність: Шплінт підходить для широкого спектру будівельних і дорожніх робіт, оптимізуючи налаштування плуга в різних робочих середовищах.
1 276,80 ₴
Шплінт Підйому Руки CATERPILLAR 320
0 Відгук(ів) 

Палець Підйому рукава CAT 320 марки G-TRAX — це високоякісний елемент підйомної системи, розроблений для будівельної техніки марки Caterpillar. Це ключовий компонент, який забезпечує стабільність і плавність руху рукава, дозволяючи ефективно піднімати та опускати вантажі. Палець Підйому рукава CAT 320 призначений для таких машин, як гідравлічні екскаватори CAT 320, гарантуючи надійність і високу продуктивність навіть в умовах складних робіт.

Застосування:

Палець Підйому рукава 4I4812 марки G-TRAX призначений для будівельної техніки, зокрема для гідравлічних екскаваторів CAT 320, але також може використовуватися в інших машинах із подібною підйомною системою. Продукт чудово підходить для широкого спектру будівельних робіт, таких як котлованні роботи, демонтаж, завантаження, транспортування матеріалів, земляні роботи та інші завдання, що вимагають точного і надійного підйомного механізму. Завдяки конструкції та матеріалам, Палець стійкий до екстремальних умов роботи — вологи, пилу, вібрацій і динамічних навантажень, що забезпечує тривалий термін служби в інтенсивно експлуатованій будівельній техніці.

Функції та переваги:

  • Висока міцність і довговічність: Палець Підйому рукава CAT 320 марки G-TRAX виготовлений із високоякісної сталі, що забезпечує значну міцність до механічних навантажень та стійкість до зносу у складних умовах роботи. Завдяки цьому виріб має тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації.
  • Точне підходження до машини: Палець розроблений спеціально для машин CAT 320, що гарантує ідеальне прилягання та легкий монтаж. Це усуває потребу в додаткових модифікаціях при встановленні, спрощуючи процес заміни і забезпечуючи стабільну роботу техніки.
  • Підвищена стійкість до корозії: Продукт оснащений захисним покриттям, яке ефективно захищає Палець від корозії, викликаної впливом вологи, бруду, води та інших агресивних атмосферних чинників. Це забезпечує надійну роботу протягом тривалого часу і знижує потребу в частому обслуговуванні.
  • Стійкість до забруднень: Палець Підйому рукава CAT 320 оснащений ущільненнями, що запобігають проникненню забруднень, таких як пісок, земля та пил, знижуючи ризик пошкодження механізму та забезпечуючи тривалу продуктивність роботи.
  • Оптимізоване змащення: Виріб спроектований так, щоб зменшувати тертя між елементами, що призводить до меншого зношування матеріалів і подовжує термін служби пальця. Регулярне змащення забезпечує оптимальну роботу та запобігає передчасному зносу і поломкам.
2 666,40 ₴
Верхній Палець шарніра зчленування машини...
0 Відгук(ів) 

Верхній пальцьовий шарнір G-TRAX розроблений для будівельної техніки CAT 966K, 966M та 972M. Як ключовий елемент робочої системи, він забезпечує точний та стабільний рух верхніх важелів цих машин. Його унікальна конструкція гарантує не лише довговічність, а й стійкість до інтенсивних навантажень, зменшуючи ризик пошкоджень під час щоденної роботи в складних умовах. Завдяки міцним матеріалам та ідеальному приляганню, пальцьовий шарнір G-TRAX відіграє важливу роль у підтримці ефективності та надійності машини протягом тривалого періоду експлуатації.

Переваги продукту:

  • Стійкість до інтенсивних навантажень: Пальцьовий шарнір G-TRAX виготовлений із матеріалів, стійких до втоми, стирання та ударів, що забезпечує його надійність в екстремальних умовах роботи в полі. Завдяки цьому машина може ефективно та безпечно виконувати складні операції протягом тривалого часу.
  • Точний рух та стабільність: Завдяки відповідному приляганню до машин CAT 966K, 966M та 972M, пальцьовий шарнір забезпечує стабільність робочої системи, дозволяючи здійснювати точні та контрольовані рухи важелів. Це необхідно для забезпечення продуктивності та точності при виконанні важких будівельних завдань.
  • Стійкість до механічних пошкоджень: Використання міцних матеріалів робить пальцьовий шарнір стійким до тріщин, деформацій та інших механічних ушкоджень. Завдяки цьому будівельна техніка залишається надійною навіть у найскладніших умовах.
  • Легкість у обслуговуванні: Пальцьовий шарнір G-TRAX не потребує складного технічного догляду. Достатньо регулярного змащування та контролю стану, щоб забезпечити тривалу експлуатацію. Захисне покриття від корозії та матеріал, стійкий до стирання, роблять його менш вразливим до пошкоджень у порівнянні з іншими робочими деталями машини.

Застосування:

Верхній пальцьовий шарнір G-TRAX призначений для будівельної техніки, зокрема:

  • Екскаватори (CAT 966K, 966M, 972M): Пальцьовий шарнір забезпечує точний рух важеля, що необхідно для ефективного копання, завантаження та маніпуляції матеріалами на будівельному майданчику. Він гарантує стабільність та ефективність операцій, що потребують великої сили та точності.
  • Погрузчики (CAT 966K, 966M, 972M): Верхній пальцьовий шарнір G-TRAX відіграє ключову роль у забезпеченні стабільності та плавності руху вантажних важелів, що дозволяє піднімати і транспортувати матеріали в складних умовах. Його міцність підвищує безпеку та ефективність роботи оператора.
  • Машини для маніпуляції матеріалами: Пальцьовий шарнір також ідеально підходить для інших типів будівельної техніки, які потребують стабільної точки обертання. Він допомагає у точному маневруванні вантажами і забезпечує довготривалу надійність робочої системи.

Чому варто обрати пальцьовий шарнір G-TRAX?

Пальцьовий шарнір G-TRAX – це продукт, розроблений з урахуванням максимальної ефективності та надійності. Завдяки своїй міцності, стійкості до зношування та ідеальному приляганню до машин CAT 966K, 966M та 972M, він є незамінним елементом будь-якої будівельної техніки. Використання цього пальцьового шарніра дозволяє оптимізувати роботу машини, що веде до зменшення витрат на ремонт та мінімізації простоїв. Завдяки легкому обслуговуванню та стійкості до пошкоджень, техніка буде працювати безвідмовно протягом тривалого часу, підвищуючи її експлуатаційну цінність.

2 882,40 ₴
Шпилька Кріплення балки шасі CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Шпилька Кріплення балки ходової частини для машин CAT D6H і D6R марки G-TRAX — це високоякісний елемент ходової системи, який забезпечує стабільність і мобільність машини під час роботи в складних умовах місцевості. Завдяки прецизійному виготовленню та використанню легованої сталі, шпилька відзначається винятковою міцністю на динамічні навантаження та стійкістю до корозії, що гарантує тривалий термін служби й надійність навіть у найвимогливіших умовах.

Застосування:

Шпилька Кріплення балки ходової частини CAT D6H D6R марки G-TRAX широко застосовується в різних типах будівельної техніки, особливо в тій, яка вимагає стабільності та міцності ходової системи. Продукт призначений для техніки, такої як:

  • Гусеничні екскаватори — забезпечує стабільність і точне З'єднання балки ходової частини з несучою рамою, що дозволяє машині безпечно пересуватися складною місцевістю.
  • Бульдозери — підтримує мобільність машини під час роботи в складних умовах, наприклад, при вирівнюванні ґрунту або земляних роботах.
  • Гусеничні та колісні навантажувачі — покращує стабільність і вантажопідйомність машини, що дозволяє ефективно виконувати вантажні й транспортні роботи.
  • Уся техніка CAT D6H і D6R — продукт повністю сумісний із машинами цієї серії, що забезпечує оптимальну функціональність.

Переваги продукту:

  • Висока міцність: Шпилька Кріплення балки ходової частини відзначається високою стійкістю до динамічних навантажень, що робить її ідеальною для роботи в складних умовах.
  • Стійкість до корозії: Використання легованої сталі та захисних покриттів (наприклад, гальванізації) захищає від впливу вологи, бруду, дорожньої солі та інших атмосферних чинників, що подовжує термін служби продукту.
  • Точне прилягання: Шпилька спеціально розроблена для машин CAT D6H і D6R, що забезпечує ідеальне З'єднання й оптимальні умови роботи.
  • Легкість монтажу: Продукт легко монтується та демонтується, що дозволяє швидко та ефективно проводити ремонт і технічне обслуговування техніки.
  • Підвищення безпеки: Завдяки своїй міцності та довговічності, шпилька допомагає уникнути поломок під час роботи, що підвищує безпеку операторів будівельної техніки.
  • Адаптація до екстремальних умов: Ідеально підходить для роботи на складній, нерівній місцевості, забезпечуючи надійність техніки навіть у найважчих умовах експлуатації.
2 533,20 ₴
Шпилька Кріплення рами плуга CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Шпилька Кріплення рами відвала для CAT D5R, D6M та D6N від бренду G-TRAX — це деталь, спеціально розроблена для будівельної техніки Caterpillar. Її основне завдання — надійне з’єднання рами відвала з рештою конструкції машини. Виготовлена з міцних матеріалів, вона забезпечує стійкість до механічних навантажень і складних погодних умов, що робить її надійною навіть на важкій місцевості. Завдяки міцній конструкції шпилька гарантує тривалу ефективну роботу та безвідмовність машини в умовах інтенсивної експлуатації.

Застосування:

  • Сумісна техніка: Шпилька підходить для будівельних машин CAT D5R, D6M та D6N, які використовуються для підготовки ґрунту, транспортування землі та інших завдань, де потрібне точне Кріплення відвала.
  • Функція: Шпилька слугує для Кріплення рами відвала в будівельній техніці, забезпечуючи стабільність і контрольований робочий рух. Вона працює надійно, підтримуючи повну функціональність машини під час складних робочих процесів.
  • Тип роботи: Цей елемент використовується в техніці, що працює у складних умовах, де точне з’єднання та стабільність Кріплення є ключовими для ефективної роботи відвала.

Характеристики продукту:

  • Висока стійкість до навантажень: Шпилька виготовлена з високоякісної сталі, що забезпечує витривалість до значних навантажень і інтенсивного використання, подовжуючи термін служби.
  • Точна відповідність: Шпилька G-TRAX спеціально розроблена для техніки CAT D5R, D6M та D6N, що забезпечує ідеальну сумісність і оптимальну ефективність під час роботи відвала.
  • Захист від корозії: Завдяки використанню сталі, стійкої до корозії, шпилька демонструє високу довговічність навіть у складних погодних умовах, забезпечуючи надійність протягом багатьох років.
  • Легкість монтажу: Установлення шпильки є швидким і простим, що значно пришвидшує процес заміни деталі та скорочує час простою машини.

Переваги:

  • Довговічність і надійність: Шпилька G-TRAX має виняткову стійкість до механічних навантажень і зношування, що забезпечує довготривалу та безперебійну роботу техніки CAT D5R, D6M та D6N.
  • Операційна безпека: Стабільне Кріплення рами відвала підвищує безпеку машини та оператора, особливо в складних умовах, зменшуючи ризик поломок та пошкоджень.
  • Висока продуктивність: Завдяки точному приляганню та міцній конструкції, шпилька забезпечує оптимальну роботу відвала, що підвищує загальну ефективність машини під час інтенсивних будівельних робіт.
  • Зниження витрат на обслуговування: Завдяки довговічності шпильки її потрібно замінювати рідше, що знижує витрати на технічне обслуговування і сервіс.
  • Оптимізація роботи: Шпилька забезпечує стабільність рами відвала, що сприяє кращому контролю та точнішому виконанню робіт, підвищуючи продуктивність техніки.
2 004,00 ₴
Пальці обертання для екскаваторів...
0 Відгук(ів) 

Штифт повороту коніка G-TRAX 2096855 є замінником, призначеним для будівельних машин CAT 428E та 444E. Цей продукт забезпечує виняткову стабільність і точність під час роботи, дозволяючи плавний поворот коніка. Виготовлений з міцних матеріалів, штифт відзначається стійкістю до механічних навантажень, зношування та складних умов експлуатації. Завдяки використанню інноваційних технологій виробництва, це ідеальний вибір, що забезпечує довготривалу експлуатацію та надійність у будівельній техніці.

Основне Застосування

  • У екскаваторах – Забезпечує точний поворот робочого плеча та Ковша, що дозволяє ефективно виконувати земляні роботи та маніпуляції з матеріалами.
  • У навантажувачах – Штифт підтримує поворот стріли та Ковша, забезпечуючи ефективне завантаження та транспортування матеріалів у складних умовах.
  • У поворотних машинах – Гарантує стабільність обертання у машинах типу кран, забезпечуючи безпеку та точність при підйомі вантажів.
  • У будівельній техніці – Використовується в різних типах будівельних машин, де необхідна стабільність обертання, що пришвидшує виконання робіт на будівельному майданчику.

Характеристика Продукту

  • Зносостійкість – Штифт стійкий до інтенсивного використання, що гарантує довговічну експлуатацію без частих замін.
  • Точна відповідність – Продукт розроблений для машин CAT 428E і 444E, що забезпечує легкий монтаж і повну сумісність.
  • Міцність у складних умовах – Виготовлений з високоякісної сталі, стійкої до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для роботи в екстремальних погодних умовах.
  • Зниження тертя – Завдяки оптимальній робочій поверхні, штифт мінімізує тертя, що зменшує зношування і підвищує ефективність роботи машини.
  • Простий в обслуговуванні – Продукт потребує мінімального технічного догляду, що дозволяє тривалу безперебійну роботу машини.

Переваги Покупки

  • Сумісність з технікою CAT – Продукт спеціально розроблений для моделей CAT 428E і 444E, що гарантує повну відповідність і високу продуктивність.
  • Безпека та стабільність – Забезпечує безпечну роботу машини, виключаючи ризик пошкоджень через невідповідність деталей.
  • Економія витрат – Завдяки довговічності штифта зменшується потреба в частих ремонтах та заміні, що знижує експлуатаційні витрати.
  • Висока ефективність – Використання штифта підвищує продуктивність машини, що позитивно впливає на темпи виконання будівельних проектів.
  • Зменшення ризику поломок – Завдяки використанню міцних матеріалів і точного виготовлення, ризик несправностей значно зменшується, що мінімізує простої в роботі техніки.
1 050,00 ₴
Палець гідроЦиліндра відкривання...
0 Відгук(ів) 

Шплінт Циліндра відкривання Переднього Ковша CAT 428D 428E 4 марки G-TRAX — це високоякісний компонент, розроблений для інтенсивної експлуатації в екскаваторах-навантажувачах марки Caterpillar. Завдяки йому, гідравлічний механізм, відповідальний за точне відкривання та закривання Ковша, працює безвідмовно, що є ключовим у роботі будівельної техніки. Продукт відзначається винятковою стійкістю до зношування та втоми матеріалу, а також чудовим захистом від корозії. Шплінт G-TRAX забезпечує не лише бездоганну функціональність, а й подовжує термін служби машини, що знижує експлуатаційні витрати та рідкість необхідності ремонтів.

Переваги вибору шплінта G-TRAX:

  • Міцність у складних умовах: Завдяки застосуванню високоякісної сталі, шплінт G-TRAX має стійкість до екстремальних атмосферних впливів, включно з вологістю, пилом та іншими факторами, що можуть впливати на довговічність. Ви отримуєте впевненість, що деталь витримає інтенсивне використання у важких умовах будівельного майданчика.
  • Простота заміни: Шплінт спроектований так, щоб заміна була швидкою та простою, що скорочує час простою машини. Завдяки цьому оператори можуть швидко повернутися до роботи, мінімізуючи втрати часу та продуктивності.
  • Економія на експлуатаційних витратах: Тривалий термін служби шплінта та його стійкість до зносу зменшують витрати на ремонти і заміни деталей, що є важливим для довготривалої експлуатації будівельної техніки.
  • Підвищення операційної ефективності: Точний рух Ковша забезпечує більш ефективне виконання завдань, таких як копання, навантаження або транспортування. Шплінт G-TRAX підтримує продуктивність машини, гарантуючи точність і надійність кожної операції.

Чому варто обрати шплінт G-TRAX?

G-TRAX — бренд, який уже багато років постачає надійні, високоякісні запасні частини для будівельної техніки. Продукти цієї марки відзначаються досконалою точністю виготовлення, надійністю та довговічністю, що робить їх вибором професіоналів у будівельній галузі. Шплінт Циліндра відкривання Переднього Ковша CAT 428D 428E 4 — відмінний вибір для тих, хто шукає деталі, що забезпечують тривалу продуктивність і безвідмовність у щоденній роботі техніки.

Сумісність:

  • Екскаватори-навантажувачі CAT 428D: Шплінт G-TRAX призначений для машин CAT 428D, забезпечуючи їм надійність та точність роботи в складних будівельних умовах.
  • Екскаватори-навантажувачі CAT 428E: Продукт також ідеально підходить для машин CAT 428E, гарантує плавність та безпеку роботи гідравлічної системи.
  • Екскаватори-навантажувачі серії CAT 4: Шплінт може використовуватися і в інших машинах цієї серії, де потрібні компоненти з високою міцністю та точністю роботи Циліндра відкривання Ковша.

Основні характеристики шплінта G-TRAX:

  • Висока стійкість до зношування: Завдяки застосуванню зносостійких матеріалів шплінт підтримує високу продуктивність протягом тривалого часу, мінімізуючи ризик передчасних поломок.
  • Точна робота: Шплінт забезпечує відмінну точність кожного руху Циліндра, що покращує керування ковшем машини, необхідне для виконання точних будівельних операцій.
  • Захист від корозії: Шплінт має антикорозійне покриття, що дозволяє тривало експлуатувати його в складних атмосферних умовах без ризику руйнування матеріалу.
  • Операційна безпека: Шплінт гарантує безпечну роботу гідравлічної системи машини, що знижує ймовірність поломок і забезпечує надійність навіть у інтенсивних умовах будівельного майданчика.

Застосування:

  • Копання: Шплінт незамінний при точних копальних роботах, забезпечуючи контрольовані та точні рухи Ковша.
  • Навантаження: Завдяки своїй функції шплінт G-TRAX полегшує ефективне навантаження матеріалів на будівельному майданчику, підвищуючи продуктивність машини.
  • Транспортування матеріалів: Забезпечує плавне переміщення Ковша, що необхідно для ефективного транспортування матеріалів під час будівельних робіт.
849,60 ₴
Верхній Палець з’єднувача VOLVO L150D E F...
0 Відгук(ів) 

Верхній Палець з'єднувача марки G-TRAX — це ключовий компонент, розроблений спеціально для машин Volvo L150D, L150E, L150F, L150G, L150H, L180D, L180E, L180F, L180G та L180H. Цей елемент відповідає за з’єднання верхньої частини Ковша з рукояттю машини, забезпечуючи плавний і точний рух. Виготовлений з високоякісної сталі, Палець вирізняється відмінною стійкістю до навантажень, зносу та корозії, що робить його надійним рішенням для важких умов на будівельних майданчиках і в кар’єрах. Цей продукт підвищує ефективність машин, забезпечуючи їм стабільність і довговічність.

Переваги продукту

  • Висока зносостійкість: Палець виготовлений з матеріалів, стійких до стирання та зносу, що забезпечує його довготривалу функціональність навіть у складних умовах експлуатації.
  • Міцність і надійність: Завдяки використанню високоякісної сталі Палець має виняткову стійкість до механічних навантажень, вібрацій і впливу атмосферних факторів, що продовжує термін служби машин.
  • Точна відповідність: Продукт ідеально підходить для машин Volvo L150D, L150E, L150F, L150G, L150H, L180D, L180E, L180F, L180G, L180H, що забезпечує відмінну стабільність з’єднання та легкість монтажу і заміни.
  • Стійкість до корозії: Палець має високу корозійну стійкість, що робить його придатним для роботи в різноманітних погодних умовах — дощ, вологість або сніг.
  • Оптимізація ефективності машини: Завдяки міцній конструкції та надійності Палець покращує стабільність машини, що дозволяє їй працювати плавніше й точніше, підвищуючи її продуктивність на будівельному майданчику.

Застосування

Верхній Палець з'єднувача G-TRAX призначений для машин Volvo, зокрема наступних моделей:

  • Volvo L150D
  • Volvo L150E
  • Volvo L150F
  • Volvo L150G
  • Volvo L150H
  • Volvo L180D
  • Volvo L180E
  • Volvo L180F
  • Volvo L180G
  • Volvo L180H

Палець виконує функцію з’єднання верхньої частини Ковша з рукояттю машини, забезпечуючи точний рух цих елементів. Продукт особливо рекомендується для машин, які працюють у важких умовах будівництва, навантаження та в кар’єрах, де потрібна висока міцність і стійкість до навантажень.

11 983,20 ₴
Палець заднього важеля буму CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Шплінт заднього важеля Boom бренду G-TRAX — це надійний елемент для будівельної техніки Caterpillar (CAT), призначений для моделей 422, 428, 432, 434, 442E та 444. Як ключовий компонент гідравлічної системи, шплінт забезпечує з’єднання заднього важеля машини з іншими компонентами, дозволяючи плавний і точний рух. Завдяки високоякісним матеріалам, продукт стійкий до інтенсивних навантажень і важких умов роботи, що гарантує тривалу функціональність і надійність навіть у складних робочих середовищах.

Переваги:

  • Витривалість до навантажень: Шплінт спроектований для роботи в жорстких умовах, що робить його стійким до механічних пошкоджень, зносу та корозії. Це забезпечує довготривалу службу і надійність під час експлуатації машини.
  • Оптимальне прилягання: Продукт ідеально підходить для машин CAT 422, 428, 432, 434, 442E, 444, що гарантує легкий монтаж та безперебійну роботу гідравлічної системи цих машин.
  • Захист від корозії: Шплінт покритий спеціальним захисним шаром, який запобігає корозії, що особливо важливо для техніки, що працює у вологих або засолених умовах.
  • Безвідмовність та ефективність: Завдяки високій якості матеріалів і точній конструкції шплінт забезпечує безвідмовну роботу та ефективність машини, мінімізуючи ризик аварій і простоїв.
  • Легкість заміни: Завдяки простому процесу заміни, шплінт дозволяє швидко відновити повну функціональність машини, що позитивно впливає на час роботи та знижує сервісні витрати.

Застосування:

  • Екскаватори CAT 422, 428, 432, 434, 442E, 444: Шплінт відіграє ключову роль у гідравлічній системі, забезпечуючи плавне з’єднання та точний рух важеля у машинах, призначених для різноманітних земляних робіт.
  • Будівельна техніка для роботи в жорстких умовах: Завдяки своїй витривалості та стійкості до пошкоджень, шплінт відмінно підходить для складних робочих середовищ, таких як будівельні майданчики та кар’єри.
  • Екскаватори-навантажувачі CAT: Продукт також ідеальний для екскаваторів-навантажувачів, де виконує важливу функцію у підтриманні стабільності та ефективності роботи машини в складних ґрунтових умовах.
5 882,40 ₴
Пальці підвіски Ковша CATERPILLAR 320D...
0 Відгук(ів) 

Палець підвіски Ковша марки G-TRAX — це високоякісний елемент, розроблений для будівельної техніки Caterpillar серій 320D, 320D2, 320E та 323E. Виготовлений із міцної легованої сталі, стійкий до зносу та екстремальних умов експлуатації, Палець забезпечує довготривалу надійність навіть у найвимогливіших середовищах. Його точна конструкція дозволяє ефективно з'єднувати ковш із рукояткою машини, забезпечуючи плавність рухів та передачу великих навантажень. Завдяки застосуванню відповідних ущільнень, Палець також стійкий до бруду і вологи, що мінімізує ризик корозії та подовжує термін служби.

Застосування

Палець підвіски Ковша G-TRAX призначений для будівельної техніки Caterpillar, зокрема моделей:

  • CAT 320D
  • CAT 320D2
  • CAT 320E
  • CAT 323E

Це надійний елемент робочої системи екскаваторів, навантажувачів та екскаватор-навантажувачів, ідеальний для заміни у випадку зносу або пошкодження оригінальних пальців. Продукт забезпечує оптимальну функціональність техніки, дозволяючи точно та безпечно виконувати операції, такі як копання, навантаження та транспортування матеріалів.

Переваги

  • Висока міцність: Палець виготовлений із високоякісної легованої сталі, стійкий до стирання та втоми матеріалу, що гарантує довготривалу і надійну роботу навіть у складних польових умовах.
  • Захист від корозії: Завдяки спеціальним ущільненням та захисним покриттям, Палець стійкий до вологи, бруду та корозії, що збільшує його термін служби та мінімізує потребу в обслуговуванні.
  • Стабільність і безпека: Точна конструкція забезпечує стабільність підвіски Ковша, що сприяє безпеці та комфорту роботи оператора машини.
  • Легка заміна: Палець G-TRAX розроблений для простої заміни, що скорочує час простою техніки і дозволяє швидко відновити повну функціональність.
  • Мінімізація витрат: Завдяки високоякісним матеріалам та конструкції, Палець має тривалий термін служби, що сприяє зниженню експлуатаційних та ремонтних витрат.
6 822,00 ₴
Пальці підвіски Ковша CATERPILLAR 428C...
0 Відгук(ів) 

Палець підвіски Ковша CAT 428C/428D/428E/428F торгової марки G-TRAX — це високоякісний елемент, який є ключовою складовою підвісної системи Ковша в будівельній техніці марки Caterpillar. Цей продукт розроблений для тривалої та безвідмовної роботи, забезпечуючи точне і надійне з’єднання Ковша з рукою машини. Завдяки застосуванню високоякісних матеріалів та передовим технологіям виробництва, Палець G-TRAX гарантує високу міцність до навантажень, стійкість до зношування та корозії, що підвищує ефективність роботи машини.

Застосування

Палець підвіски Ковша G-TRAX призначений для будівельної техніки Caterpillar моделей 428C, 428D, 428E та 428F. Використовується в колісних екскаваторах та інших машинах з робочим обладнанням, дозволяючи ковшу обертатися відносно Руки машини. Продукт ідеально підходить для таких робіт, як завантаження, копання, переміщення матеріалів та інших земельних робіт.

Особливості та переваги

  • Висока якість матеріалів: Палець G-TRAX виготовлений зі сталі підвищеної міцності, що забезпечує стійкість до навантажень та стирання, гарантує довговічність виробу в складних умовах експлуатації.
  • Точне виготовлення: Кожен Палець виготовляється з дотриманням найвищих стандартів якості, що забезпечує ідеальне прилягання до техніки Caterpillar 428C, 428D, 428E і 428F, мінімізуючи ризик проблем при монтажі.
  • Стійкість до пошкоджень: Продукт витримує інтенсивні навантаження і агресивні умови роботи, такі як удари, вібрації та коливання температур, що забезпечує тривале і надійне використання.
  • Захист від корозії: Захисне покриття запобігає передчасному зношенню, спричиненому впливом вологи та хімічних речовин, що подовжує термін служби пальця в складних кліматичних умовах.
  • Максимізація ефективності роботи: Завдяки точному та міцному з’єднанню Ковша з рукою машини, Палець забезпечує повний контроль над робочими операціями, що підвищує продуктивність та точність роботи машини.
  • Мінімізація простоїв: Палець G-TRAX розроблений для зменшення потреби у ремонтах або замінах, що дозволяє знизити експлуатаційні витрати та скоротити час простою машини.

Переваги вибору G-TRAX

G-TRAX — це бренд, який протягом багатьох років постачає на ринок запчастини до будівельної техніки, орієнтуючись на якість, точність і надійність своїх продуктів. Обираючи Палець підвіски Ковша G-TRAX, користувач отримує впевненість у тому, що інвестує у виріб, який:

  • Відповідає найвищим стандартам якості: Кожен продукт проходить тестування на продуктивність і довговічність, що робить його стійким до екстремальних умов роботи.
  • Підтримує довготривалу надійність техніки: Завдяки міцній конструкції та довговічним матеріалам, запчастини G-TRAX сприяють продовженню терміну служби будівельної техніки.
  • Зменшує експлуатаційні витрати: Висока якість продукції G-TRAX знижує кількість поломок, що у свою чергу зменшує витрати на ремонт та заміну деталей.
  • Широкий вибір продукції: G-TRAX пропонує широкий асортимент запчастин, що полегшує підбір необхідних компонентів для різних моделей будівельної техніки.
  • Професійне обслуговування і підтримка: Клієнти, які обирають продукцію G-TRAX, можуть розраховувати на кваліфіковані консультації та підтримку на всіх етапах покупки.
1 406,40 ₴
Шплінт з'єднувача Ковша навантажувача...
0 Відгук(ів) 

Палець з'єднувача Ковша призначений для навантажувачів Volvo L180C, L180D, L180E та L180F. Продукт є високоякісною заміною оригінальних пальців, забезпечуючи надійність і довговічність у складних умовах експлуатації будівельної техніки.

Палець з'єднує ковш з важелем машини, дозволяючи йому плавно рухатися під час роботи. Виготовлений з високоякісних матеріалів, він забезпечує стійкість до зношування, стирання та корозії, що робить його ідеальним рішенням для техніки, що експлуатується в різних кліматичних та ґрунтових умовах.

Застосування:

Палець з'єднувача Ковша є необхідним елементом у навантажувачах серії Volvo L180 (C, D, E, F). Його основна функція — забезпечити стабільне З'єднання між ковшем і важелем машини, що дає змогу вільно піднімати та опускати ковш. Особливо Палець використовується у робочій системі машин, де навантаження є особливо високими.

Завдяки точному підбору, Палець G-TRAX є ідеальним рішенням для техніки, яка потребує надійності в складних умовах роботи, таких як польові роботи, транспортування матеріалів або роботи, пов'язані з копанням і завантаженням ґрунту, піску, будівельного сміття чи каміння.

Переваги вибору продукту:

  • Підходить до моделей: Продукт точно підходить для моделей Volvo L180C, L180D, L180E, L180F, що забезпечує легкий і швидкий монтаж без необхідності додаткових налаштувань. Це гарантує користувачу ідеальне прилягання замінника, що впливає на безвідмовну роботу машини.
  • Висока міцність: Використання високоякісної сталі, стійкої до зношування та корозії, гарантує тривалий термін служби пальця. Це означає, що Палець витримає інтенсивні навантаження та складні кліматичні умови, дозволяючи безпроблемно експлуатувати техніку протягом довгого часу.
  • Надійність: Палець G-TRAX є високоякісною заміною оригінальних деталей Volvo, що пропонує відмінну продуктивність. Завдяки цій надійності користувач може уникнути дорогих простоїв техніки та зменшити ризик поломок, що впливає на безперервність роботи на будівельному майданчику.
  • Зниження витрат: Вибір пальця G-TRAX як замінника оригінальної деталі дозволяє суттєво знизити експлуатаційні витрати, зберігаючи при цьому повну функціональність. Продукт пропонує відмінне співвідношення ціни та якості, що робить його більш економічним рішенням у порівнянні з оригінальними частинами.
  • Простий монтаж: Завдяки точному виконанню та відповідності технічним вимогам машин Volvo, монтаж пальця швидкий і безпроблемний, що скорочує час простою техніки і мінімізує витрати на роботу.
11 250,00 ₴
ITR Втулки ОСТАННІЙ ОТВІР РАМИНЯ VOLVO EC300E...
0 Відгук(ів) 

Втулка останнього отвору руки марки GTRAX була розроблена з урахуванням будівельних машин VOLVO EC300E, EC380E та EC700C. Це точно виготовлений елемент, який виконує ключову роль в гідравлічній системі машини, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність. Завдяки використанню високоякісних матеріалів, втулка ефективно зменшує тертя, а також мінімізує вібрації, що покращує комфорт роботи оператора та точність виконуваних завдань. Висока стійкість до зношування робить її ідеальним рішенням для машин, що використовуються в складних робочих умовах.

2 733,60 ₴
ITR Втулки З'ЄДНАННЯ РУК ВОЛВО EC350E EC380E...
0 Відгук(ів) 

З'єднувальна втулка GTRAX для машин Volvo EC350E, EC380E та EC480E є незамінним елементом, який забезпечує правильне з'єднання та стабільність в системі руки цих сучасних будівельних машин. Виготовлена з високоякісної сталі, втулка гарантує стійкість до екстремальних навантажень та витривалість в складних умовах, що робить її ідеальним рішенням для машин, які використовуються в інтенсивних будівельних та земляних роботах.

2 833,20 ₴
ITR Зуб J450 UNIK посилений типу Twin TigerДля...
0 Відгук(ів) 

Зуб J450 UNIK посилений типу Twin Tiger — це високоякісний робочий елемент, призначений для екскаваторів, розроблений для інтенсивної роботи в складних польових умовах. Його вдосконалена конструкція та використання сталі підвищеної твердості гарантують надійність, стійкість до пошкоджень і тривалий термін служби. Зуб відмінно підходить для земельних робіт, навантажувальних операцій, а також для демонтажу та гірничодобувної діяльності, забезпечуючи високу ефективність і довговічність.

Вибір зуба J450 UNIK Twin Tiger від G-TRAX — це інвестиція в ефективність та надійність. Його унікальні властивості, такі як стійкість до зношування, легкість монтажу та довговічність, роблять його одним із кращих продуктів на ринку. Зуб дозволяє досягати відмінних результатів у складних умовах, зменшуючи час простоїв і знижуючи експлуатаційні витрати техніки.

Палець гідроЦиліндра повороту VOLVO A25...
0 Відгук(ів) 

Шпіндель гідроЦиліндра повороту марки G-TRAX є високоякісним замінником, призначеним для будівельної техніки Volvo A30G, A35D та A35E. Він є важливою складовою системи повороту, забезпечуючи ефективну та безпечну передачу сили від гідроЦиліндра до поворотного механізму. Продукт виготовлений з матеріалів, стійких до пошкоджень, що гарантує тривалу функціональність у важких умовах експлуатації, включно з застосуваннями з великими навантаженнями.

Чому варто обрати шпіндель G-TRAX?

  • Міцність та надійність: Шпіндель G-TRAX забезпечує виняткову стійкість до механічних навантажень та вібрацій, що робить його ідеальним рішенням для інтенсивно експлуатованої будівельної техніки.
  • Стійкість до корозії: Завдяки використанню матеріалів, що не піддаються іржі, шпіндель прекрасно працює в складних атмосферних умовах, таких як волога, бруд чи хімічні речовини.
  • Точне прилягання: Гарантує ідеальне пристосування до системи повороту, що забезпечує плавну роботу гідроЦиліндра і мінімізує знос інших компонентів машини.
  • Легкість монтажу: G-TRAX орієнтується на простоту встановлення та заміни деталей, що пришвидшує процес ремонту і мінімізує час простою техніки.

Застосування:

Шпіндель гідроЦиліндра повороту G-TRAX сумісний з будівельною технікою Volvo A30G, A35D та A35E, де виконує ключову роль у системі повороту. Забезпечує точне керування колесами, що значно покращує маневреність машин у складних умовах. Завдяки своїй надійності він особливо цінується у будівельній та гірничодобувній галузях.

Переваги використання:

  • Підвищена довговічність: G-TRAX забезпечує тривалу експлуатацію, що знижує частоту заміни деталей у системі повороту.
  • Безпроблемна робота: Використання високоякісних матеріалів та точних розмірів гарантує безвідмовне функціонування у важких робочих умовах.
ITR Втулки З'ЄДНУВАЧА ЗАЧИНЕННЯ ЛОПАТИ CAT...
0 Відгук(ів) 

З'єднувальна втулка закриття ковша марки GTRAX - це високоякісна деталь, призначена для будівельних машин Caterpillar (CAT) у моделях 428E, 434E та 444E. Вона була розроблена для забезпечення надійного з'єднання між рукою машини та ковшем, що дозволяє йому точно закриватися та відкриватися. Виготовлена з міцних матеріалів, втулка характеризується високою стійкістю до зносу, що забезпечує тривалу експлуатацію та зменшує необхідність частих ремонті.

ITR Втулки РАМИ ОБОРОТНОЇ CAT 428D 432D
0 Відгук(ів) 

Втулка обертової рами GTRAX - це високоякісний компонент, призначений для будівельних машин, зокрема для екскаваторів і колісних навантажувачів CAT 428D та 432D. Це ключовий елемент обертової системи, який забезпечує плавність руху та стабільність машини під час роботи. Завдяки передовій технології виробництва та точному підгонці, втулка гарантує тривалу надійність, мінімізуючи ризик пошкоджень та зносу інших компонентів обертової системи.

ITR Нижня втулка коніка - Boom CAT 428D 432D 438D
0 Відгук(ів) 

Нижня втулка Конік - Бум, розроблена для машин CAT 428D, 432D та 438D, є надійним елементом у системі шарнірів робочого важеля. Продукт марки GTRAX забезпечує довговічність і точність операцій у складних умовах експлуатації, а також підвищену стійкість до механічного зносу. Завдяки винятковій якості матеріалів і технології виробництва, нижня втулка Конік - Бум підвищує ефективність машин, одночасно зменшуючи витрати на експлуатацію завдяки тривалішому терміну служби компонентів.

ITR Нижня втулка коніка - Boom CAT 428D 428E 432E
0 Відгук(ів) 

Нижня втулка Конік - Бум, призначена для будівельних машин CAT 428D, 428E та 432E, є надійним компонентом, який виконує ключову роль в системах робочих рук цих машин. Продукт марки GTRAX розроблений з урахуванням екстремальних умов роботи, забезпечуючи виняткову міцність та стійкість до механічних навантажень. Завдяки використанню передових матеріалів та технологій виробництва, ця втулка сприяє оптимізації роботи машини та зменшенню експлуатаційних витрат.

ITR Втулки З'ЄДНАННЯ РУЧКИ БУМ СТІК CAT 428E...
0 Відгук(ів) 

Трубка з'єднання важелів Boom Stick GTRAX - це компонент, створений для будівельних машин CAT 428E, 428F та 444F. Це елемент, який з'єднує важіль з рештою робочої системи машини, дозволяючи їй ефективно та плавно працювати. Продукт характеризується високою стійкістю до зносу, що робить його ідеальним для використання в складних умовах, при земляних або будівельних роботах. Завдяки використанню матеріалів найвищої якості, трубка забезпечує довговічність та надійність, що призводить до зменшення витрат на обслуговування машини.

ITR Верхня втулка саней CAT 428C 428D 432D
0 Відгук(ів) 

Верхня втулка GTRAX є точно спроектованим елементом підшипника, призначеним для будівельних машин, зокрема для екскаваторів та колісних навантажувачів CAT 428C, 428D та 432D. Цей продукт має ключове значення для забезпечення правильного функціонування підвісної системи та приводу машини. Завдяки своїй конструкції та використанню матеріалів з високою міцністю, втулка мінімізує знос елементів, зменшує тертя та забезпечує тривалу і надійну роботу в складних робочих умовах.

ITR Втулки СИЛОВОГО ЦИЛІНДРА ЛОМУ РУЧКИ...
0 Відгук(ів) 

Втулка циліндра зламу копаючого важеля марки GTRAX розроблена з урахуванням машин будівельних Caterpillar моделей 428E, 428F та 444E. Це елемент, необхідний в гідравлічній системі, який забезпечує плавність і точність роботи копаючого важеля. Завдяки використанню матеріалів високої якості, втулка характеризується винятковою стійкістю до зносу та пошкоджень, що сприяє тривалій надійності та високій продуктивності машин. Використання цієї втулки дозволяє оптимізувати роботу циліндра, зменшуючи тертя та захищаючи інші елементи гідравлічної системи від надмірного зносу.

ITR Нижня втулка коніка - Boom CAT 428C 428D 432D
0 Відгук(ів) 

Нижня втулка Конік - Бум, призначена для будівельних машин CAT 428C, 428D та 432D, є елементом з високою міцністю, розробленим для забезпечення стабільності та надійності системи робочого важеля в цих машинах. Продукт марки GTRAX вирізняється міцною конструкцією, стійкою до важких умов роботи на будівельному майданчику, а також до механічних навантажень, що робить її незамінним компонентом у рухомій системі машин CAT.

ITR Нижня втулка для екскаваторів CAT 428E,...
0 Відгук(ів) 

Нижня втулка в санях GTRAX для машин Caterpillar 428E, 432E і 444E є міцним конструктивним елементом, який забезпечує стабільність і ефективність робочої системи. Втулка відіграє важливу роль у з'єднанні між санями та шасі машини, що дозволяє їй плавно рухатися та точно працювати під час роботи в складних умовах.

ITR Верхня втулка саней CAT 428E 432E 444E
0 Відгук(ів) 

Верхня втулка саней GTRAX - це високоефективна запасна частина, призначена для будівельних машин марки CAT 428E, CAT 432E та CAT 444E. Це ключовий елемент у системі саней, який забезпечує стабільність і надійність під час інтенсивної експлуатації машин. Втулка була спроектована з урахуванням тривалої та безвідмовної роботи, забезпечуючи виняткову стійкість до навантажень та тертя, що мінімізує ризик пошкоджень і аварій.

ITR Втулки ПЕРЕДНЬОГО ВИСІВУ CAT 428C 428D 428E
0 Відгук(ів) 

Передня втулка GTRAX була розроблена з урахуванням машин будівельного обладнання CAT 428C, 428D та 428E. Це елемент, який забезпечує точний і стабільний рух робочого важеля, що є ключовим для ефективності машини під час роботи в польових умовах. Продукт виготовлений з високоякісних матеріалів, які характеризуються стійкістю до екстремальних умов, включаючи високі навантаження, вологість, забруднення та змінні температури. Втулка допомагає зменшити вібрації, що покращує комфорт роботи оператора та ефективність машини, одночасно забезпечуючи довговічність пристрою.

ITR Втулки ПЕРЕДНЬОГО ВИСІВУ CAT 428D 428E...
0 Відгук(ів) 

Передня втулка марки GTRAX є спеціальною запасною частиною для будівельних машин CAT 428D, 428E, 428F, 444E та 444F. Цей продукт був розроблений з метою забезпечення надійності та ефективності в складних умовах роботи. Втулка виконує ключову роль у механізмі виштовхування, дозволяючи точні та стабільні рухи робочого важеля. Завдяки використанню сучасних матеріалів та передових технологій виробництва, втулка забезпечує високу стійкість до зносу та зменшує ризик поломок, що призводить до тривалої та безпроблемної експлуатації машини.

ITR Втулки В КОРПУСІ МОСТУ ПРИВОДУ ПЕРЕДНЬОГО...
0 Відгук(ів) 

Втулка в корпус моста приводу переднього марки GTRAX - це високоякісний елемент, призначений для будівельних машин CAT 428D, 428E та 428F. Це ключовий компонент, відповідальний за забезпечення стабільності та ефективності в системі приводу. Виготовлена з міцних матеріалів, втулка гарантує тривалу експлуатацію в вимогливих робочих умовах, особливо в екскаваторах і навантажувачах, які повинні витримувати великі навантаження в складному рельєфі.

ITR Втулки ПЕРЕДОСТАННЬОГО ОТВОРУ ЗАДНЬОЇ РУКИ...
0 Відгук(ів) 

Втулка передостаннього отвору задньої руки CAT 428E, 432E та 444E марки GTRAX є високоякісним елементом, розробленим для будівельних машин CAT. Цей продукт відіграє ключову роль у забезпеченні плавності та стабільності рухів задньої руки, мінімізуючи тертя та зношення. Завдяки відмінній сумісності з оригінальними частинами, втулка забезпечує надійність та ефективність роботи машин у складних умовах експлуатації.

ITR Втулки ЦИЛІНДРА ПІДЙОМУ ЗАДНЬОГО РУЧКИ CAT...
0 Відгук(ів) 

Втулка циліндра підйому задньої руки марки GTRAX є високоякісним елементом, розробленим для будівельних машин, таких як CAT 428E, CAT 432E та CAT 434E. Продукт забезпечує надійність і довговічність, а також сприяє точному функціонуванню гідравлічної системи в будівельних машинах. Завдяки використанню сучасних матеріалів, стійких до зношування, втулка чудово справляється з важкими умовами експлуатації, забезпечуючи тривалу продуктивність і мінімізацію витрат на експлуатацію. Виготовлена з високоякісної сталі, втулка є необхідним елементом для ефективного підйому та опускання задньої руки в цих моделях машин.

ITR Втулки ЦИЛІНДРІВ ЗАДНЬОЇ РУКИ CAT 428E...
0 Відгук(ів) 

Втулка циліндрів задньої руки GTRAX - це надійний запасний елемент, розроблений для машин Caterpillar 428E, 428F та 444F. Продукт виконує ключову роль у гідравлічній системі, забезпечуючи стабільність та оптимальну роботу циліндрів руки. Втулка зменшує зношування та тертя, що призводить до більш тривалої служби циліндрів та інших компонентів гідравлічної системи, одночасно покращуючи ефективність роботи машини на будівельному майданчику.

ITR Втулки САНІ ГОРНІ CAT 428E 428F 444E 444F
0 Відгук(ів) 

Верхня втулка GTRAX є надійним запасним елементом, призначеним для будівельних машин марки Caterpillar, зокрема моделей CAT 428E, 428F, 444E, 444F. Продукт виконує ключову роль у системі підвіски, забезпечуючи плавний рух санок та надаючи належну підтримку для ходової частини. Завдяки використанню високоякісних матеріалів, втулка мінімізує знос і тертя, що сприяє тривалій та безвідмовній роботі машини в складних робочих умовах.

ITR Втулки СИЛОВОГО ЦИЛІНДРА ПІДНЯТТЯ РУКИ...
0 Відгук(ів) 

Втулка циліндра підйому копаючого рамена GTRAX є високоякісною деталлю, призначеною для будівельних машин CAT 428E, 428F та 444E. Продукт розроблений з метою підвищення ефективності гідравлічної системи, забезпечуючи надійну роботу в складних умовах експлуатації. Завдяки використанню стійких матеріалів, втулка мінімізує знос, а також захищає циліндр від пошкоджень, що впливає на тривалу надійність всієї системи.

ITR Шток циліндра повороту VOLVO A25 A30 A35 A40
0 Відгук(ів) 

Шпиндель гідроциліндра повороту марки G-TRAX є високоякісним аналогом, призначеним для будівельних машин Volvo A30G, A35D та A35E. Він є важливим елементом системи повороту, забезпечуючи ефективну та безпечну передачу сили з гідроциліндра до системи повороту. Продукт виготовлений з матеріалів, стійких до пошкоджень, що забезпечує тривалу функціональність у складних умовах роботи, включаючи застосування з великими навантаженнями.