Підкатегорії

  • Втулки для...

    Втулки є фундаментальними елементами екскаваторів-навантажувачів, що відповідають за забезпечення правильного функціонування гідравлічної системи і зменшення тертя між рухомими частинами машини. Їх правильний вибір має першорядне значення, оскільки вони забезпечують довговічність і продуктивність роботи екскаватора-навантажувача, зменшуючи експлуатаційні витрати та підвищуючи операційну ефективність. Втулки мають вирішальне значення у багатьох застосуваннях, від польових робіт до інтенсивного будівництва.

    Типи втулок для екскаваторів-навантажувачів

    На ринку доступні різні типи втулок, кожен з яких характеризується різними властивостями. Залежно від технічних характеристик машини і робочих вимог, ви можете вибрати між циліндричними втулками, які забезпечують стабільність при великих навантаженнях, і конічними втулками, які ідеально підходять для прецизійних з’єднань, де необхідна висока точність припасування. Втулки з мастильними канавками зменшують тертя, що забезпечує більш тривалий термін служби і мінімізує ризик пошкодження. Важливо також вибрати правильний матеріал, наприклад, нержавіючу сталь, загартовану сталь або композити, які відрізняються своєю стійкістю до механічних пошкоджень і атмосферних впливів.

    Вплив втулок на продуктивність екскаватора-навантажувача

    Втулки відіграють ключову роль у підвішуванні рухомих елементів екскаватора-навантажувача, впливаючи на точність його роботи і термін служби інших компонентів. Неправильно підібрані або зношені втулки можуть призвести до збільшення люфту у з’єднаннях, що спричиняє швидший знос шпильок і втрату стійкості машини.

    Регулярний огляд і своєчасна заміна втулок дозволяють уникнути дорогого ремонту і незапланованих простоїв. У разі інтенсивного використання варто обрати втулки, виготовлені з високоякісної загартованої сталі, що забезпечує підвищену зносостійкість. Крім того, використання втулок з покриттями, що зменшують тертя, може значно подовжити термін служби і підвищити ефективність роботи машини.

    Не можна забувати, що пошкоджені втулки призводять до неправильної роботи гідравлічної системи. Надмірні люфти можуть спричинити нерівномірний розподіл сил, що негативно впливає на точність маневрування і комфорт оператора. Тому так важливо регулярно перевіряти стан втулок і замінювати їх до пошкодження інших компонентів екскаватора-навантажувача.

    Вибір правильних втулок для екскаваторів-навантажувачів

    При виборі втулок для екскаватора-навантажувача слід враховувати кілька ключових аспектів, які впливають на їх довговічність і ефективність:

    • Матеріал виготовлення – втулки із загартованої сталі або бронзи є більш стійкими до зносу.
    • Відповідність моделі машини – кожен екскаватор-навантажувач має свої специфічні розміри втулок, тому точне припасування є ключовим.
    • Робоче навантаження – інтенсивне використання вимагає втулок із підвищеною міцністю і зносостійкістю.
    • Умови експлуатації – машини, що працюють у вологому або запиленому середовищі, повинні бути оснащені втулками з мастильними канавками.

    Інноваційні технології у виробництві втулок

    Сучасні технології виробництва втулок, такі як обробка на верстатах з ЧПК, дозволяють створювати високоточні компоненти, що забезпечують ідеальне припасування до машин. Крім того, завдяки загартуванню сталі або нанесенню захисних покриттів втулки набувають кращих властивостей щодо стійкості до механічних пошкоджень і корозії. Втулки із захисним покриттям особливо рекомендуються для машин, що працюють в екстремальних умовах, оскільки вони ефективно захищають від пошкоджень, спричинених вологою та пилом.

    Переваги вибору якісних втулок

    Вибір високоякісних втулок пов’язаний із низкою переваг. Окрім забезпечення більш тривалого терміну служби машини, високоякісні втулки призводять до зменшення експлуатаційних витрат. Зменшення кількості ремонтів і збільшення часу безвідмовної роботи машини без необхідності заміни компонентів – це основні переваги, які досягаються завдяки інвестиціям у довговічні та надійні втулки. Крім того, краща продуктивність гідравлічної системи і підвищена стійкість машини сприяють операційній ефективності у складних умовах експлуатації.

    Найпоширеніші помилки при виборі втулок для екскаваторів-навантажувачів

    Вибір втулок вимагає ретельності, оскільки неправильно підібрані компоненти можуть призвести до поломки машини. Серед найпоширеніших помилок виділяють вибір втулок із неправильними параметрами, що призводить до швидшого зносу і підвищеного тертя. У свою чергу, ігнорування стану інших компонентів машини може спричинити неправильну роботу втулок, що негативно впливає на продуктивність і стабільність машини.

    Обслуговування втулок – ключ до збільшення терміну служби

    Регулярне технічне обслуговування втулок екскаваторів-навантажувачів допомагає уникнути дорогих ремонтів і простоїв машини. Щоб підтримувати втулки в найкращому стані:

    • Регулярно їх змащуйте, використовуючи високоякісні мастильні матеріали, адаптовані до умов роботи.
    • Слідкуйте за робочим люфтом – надмірний люфт може призвести до надмірного зносу інших компонентів.
    • Уникайте роботи в екстремально складних умовах без належного захисту втулок від забруднень і вологи.
    • Регулярно перевіряйте їхній стан і замінюйте зношені втулки, перш ніж вони спричинять серйозніші несправності.

    FAQ

    1. Які симптоми зносу втулок у екскаваторах-навантажувачах, таких як JCB 3CX чи Caterpillar 428?

    Знос втулок у моделях JCB 3CX, 4CX, Caterpillar 428, 432 чи Komatsu WB97 проявляється у вигляді люфтів на шпильках, що призводить до підвищених вібрацій, шуму і втрати точності робочих рухів. У крайніх випадках може статися пошкодження ковша чи руки екскаватора-навантажувача.

    2. Чи можу я самостійно замінити втулки в екскаваторах-навантажувачах New Holland LB110?

    Заміна втулок у моделях New Holland LB110, Case 580SR чи Volvo BL71 вимагає відповідних інструментів, таких як гідравлічний прес або знімачі. За невеликого досвіду можна замінити втулки самостійно, але у випадку більших люфтів чи пошкоджень варто звернутися до професійного сервісу.

    3. Які матеріали втулок найкращі для машин Caterpillar і Komatsu?

    Для моделей, таких як Caterpillar 428, 432 чи Komatsu WB93, рекомендуються втулки, виготовлені із загартованої сталі з захисним покриттям або бронзові втулки з підвищеною зносостійкістю. Самозмащувальні втулки є ідеальним вибором для машин із інтенсивною експлуатацією.

    4. Чи існують втулки для екскаваторів-навантажувачів JCB 4CX, які не потребують змащення?

    Так, на ринку доступні самозмащувальні втулки, які застосовуються, зокрема, у JCB 4CX, Volvo BL71 і Komatsu WB97. Їхня структура дозволяє зменшити тертя та подовжити термін служби компонентів, усуваючи потребу в частому змащенні.

    5. Які наслідки їзди з надмірно зношеними втулками в машинах Case 580?

    Непомічений знос втулок у екскаваторах-навантажувачах Case 580, Caterpillar 432 чи JCB 3CX може призвести до надмірного навантаження на шпильки, що спричиняє їх передчасне руйнування. Це може викликати поломку всієї робочої системи, збільшуючи витрати на ремонт.

    Вибір правильних втулок для екскаваторів-навантажувачів – це ключовий аспект, який впливає на ефективність, довговічність і безпеку машин. Інвестування у втулки високої якості сприяє зниженню експлуатаційних витрат і довготривалій продуктивності машин, що є основою успіху в будівельній галузі.

  • Втулки для навантажувачів

    Втулки для навантажувачів – це конструктивні елементи, які відіграють ключову роль у забезпеченні безперебійної роботи будівельної техніки. Зокрема, втулки незамінні в таких машинах, як колісні навантажувачі Caterpillar, JCB, Komatsu чи Volvo, де вони відповідають за точне з’єднання рухомих частин, мінімізуючи знос та покращуючи стабільність. Завдяки своїй конструкції втулки сприяють подовженню терміну служби машини, знижуючи потребу в частих ремонтах та забезпечуючи вищу експлуатаційну ефективність. Ці втулки ідеально підходять для машин, що інтенсивно експлуатуються в складних умовах, наприклад, у кам’яних кар’єрах, на будівельних майданчиках чи при перевезенні матеріалів.

    Типи втулок для навантажувачів

    Залежно від застосування, втулки для навантажувачів можуть мати різні форми та конструкції для задоволення конкретних експлуатаційних вимог:

    • Циліндричні втулки: Характеризуються простою циліндричною конструкцією і є одним із найбільш часто використовуваних типів. Використання циліндричних втулок забезпечує високу зносостійкість та легкість установки, що робить їх ідеальним вибором для багатьох моделей навантажувачів.

    • Конусні втулки: Завдяки поступовому зменшенню діаметра в напрямку кінця втулки, вони забезпечують більш точне припасування та зменшення люфту. Конусні втулки гарантують вищу стабільність в складних умовах експлуатації.

    • Втулки з канавками для змащення: Канавки дозволяють мастилу рівномірно розподілятися, що запобігає надмірному зносу та підвищує ефективність роботи машини, особливо у вологих чи запилених умовах.

    Вибір втулок для навантажувачів

    Правильний вибір втулок для навантажувачів має вирішальне значення для забезпечення їх тривалої продуктивності та надійності в умовах важкої експлуатації. Втулки повинні ідеально підходити для машин таких виробників, як Caterpillar, Komatsu, Volvo чи JCB, щоб уникнути надмірного зносу і забезпечити високу точність операцій. Вони можуть відрізнятися за розмірами, матеріалами і конструкцією, тому перед вибором слід врахувати тип машини та умови її експлуатації. Втулки з підвищеною стійкістю до абразивного зносу чи корозії відмінно підійдуть для екстремальних умов, наприклад, у шахтах або там, де машини піддаються інтенсивним навантаженням.

    Інновації у втулках навантажувачів

    Сучасні технології виробництва втулок значно підвищують їх довговічність і ефективність. У втулках навантажувачів Gtrax використовуються такі інноваційні рішення, як:

    • Загартування сталі – Високоякісна загартована сталь забезпечує виняткову стійкість до зносу і механічних пошкоджень, що є критично важливим у важких умовах роботи.

    • Обробка з ЧПУ – Прецизійна обробка на верстатах з числовим програмним управлінням дозволяє втулці ідеально прилягати до інших компонентів машини, мінімізуючи люфт і підвищуючи стабільність.

    • Покриття захисними матеріалами – Втулки Gtrax покриті спеціальними захисними покриттями, що забезпечують захист від корозії і підвищують стійкість до пошкоджень, спричинених вологою, піском чи іншими агресивними речовинами.

    • Рядки для змащення – Рядки допомагають рівномірно розподіляти мастило, що зменшує тертя, продовжує термін служби втулок і знижує потребу у частій заміні.

    Переваги використання втулок Gtrax

    Втулки Gtrax для навантажувачів відрізняються винятковою якістю і довговічністю. Завдяки застосуванню сучасних матеріалів і прецизійної обробки, наші втулки забезпечують:

    • Ефективність і надійність – Високоякісні матеріали та інноваційні технології збільшують термін служби вашої машини, забезпечуючи стабільність і точність роботи.

    • Економію в експлуатації – Довговічність втулок дозволяє знизити витрати на обслуговування машини.

    Застосування втулок навантажувача на практиці

    Втулки навантажувача є ключовим елементом, що забезпечує безперебійну роботу машини, особливо в складних умовах експлуатації. Завдяки точному припасуванню конструкції, вони підвищують стабільність та точність операцій, що є необхідним для ефективного виконання робіт, таких як підйом, закачування чи переміщення матеріалів.

    Догляд за втулками навантажувача

    Щоб забезпечити довговічність втулок, необхідно регулярно проводити їх технічне обслуговування, яке включає:

    • Контроль стану втулок – Регулярно перевіряйте втулки на предмет ознак зносу або пошкоджень.

    • Смазування – Використовуйте відповідне мастило та контролюйте якість змащення, щоб запобігти надмірному тертю.

    Nowoczesні технології у виробництві втулок для навантажувачів

    Втулки для навантажувачів, особливо ті, що призначені для машин таких виробників, як Caterpillar, Komatsu, Volvo і JCB, виробляються з використанням передових матеріалів та технологій. Високоякісна загартована сталь, захисні покриття та прецизійна обробка на верстатах з ЧПУ забезпечують втулкам виняткову стійкість до зносу та механічних пошкоджень. Ці інноваційні рішення роблять втулки більш довговічними і краще пристосованими до специфічних умов роботи. Завдяки застосуванню сучасних покриттів, втулки мають підвищену стійкість до вологості, піску та інших агресивних речовин, що продовжує їх термін служби та забезпечує кращу продуктивність у довготривалій експлуатації.

    FAQ - Поширені запитання

    1. 1. Які втулки найкраще підійдуть для мого міні-екскаватора Volvo EC18?

      Для моделі EC18 рекомендуємо використовувати циліндричні втулки, які вирізняються легкістю встановлення, довговічністю та високою зносостійкістю. Вони є найчастішим вибором для цього типу машин, забезпечуючи ефективність та надійність роботи.

    2. 2. Чи підходять втулки Gtrax для мого міні-екскаватора Volvo EC20?

      Так, втулки Gtrax розроблені для широкого спектру моделей міні-екскаваторів Volvo, включаючи EC20, гарантуючи надійність, точність та тривалу ефективність роботи.

    3. 3. Чи підходять втулки з рядками для змащення для роботи в багнюці?

      Так, втулки з рядками для змащення забезпечують ефективне змащення, що робить їх ідеальним вибором для роботи в умовах, де присутній бруд або підвищена вологість. Рядки також допомагають запобігати корозії, продовжуючи термін служби втулки.

    4. 4. Як довго служать втулки для міні-екскаваторів Volvo?

      Втулки для міні-екскаваторів Volvo, виготовлені з високоякісних матеріалів, можуть прослужити від 2 до 3 років інтенсивного використання, залежно від умов роботи та типу виконуваних операцій. Регулярне технічне обслуговування та правильний вибір втулок можуть значно продовжити їх термін служби.

  • Втулки для грейдерів

    Втулки є незамінними компонентами грейдерів, таких як моделі Komatsu GD405, GD511 або GD675, які відповідають за забезпечення плавності робочих рухів, стабільності конструкції та зниження тертя в гідравлічній і механічній системах. На грейдерних машинах, що використовуються для профілювання поверхні та підготовки ґрунту для доріг чи будівельних майданчиків, втулки відіграють ключову роль у забезпеченні точності роботи відвалу та стріли. Їх правильний вибір і технічне обслуговування впливають на продуктивність, знижують експлуатаційні витрати та продовжують термін служби грейдерів у складних умовах місцевості.

    Типи втулок для грейдерів

    На ринку доступні різні типи втулок, адаптовані до специфіки грейдерів та сфер їх застосування:

    • Циліндричні втулки – призначені для перенесення високих статичних і динамічних навантажень, ідеально підходять для стабілізації стріли грейдера під час інтенсивного грейдерування твердих поверхонь, таких як гравій або глина.

    • Конусні втулки – завдяки своїй конічній конструкції забезпечують точне припасування в місцях, де потрібна висока точність, наприклад, у гідравлічних з’єднаннях відвалу. Вони забезпечують більшу стабільність роботи та знижують ризик зносу інших компонентів машини.

    • Втулки з канавками для змащення – оснащені каналами, які забезпечують рівномірне розподілення мастила, що зменшує тертя і знос, особливо під час тривалої роботи у запилених або вологих умовах.

    Вплив втулок на продуктивність грейдера

    Втулки на грейдерах, таких як Komatsu GD705, підтримують точні рухи відвалу і стріли, що має вирішальне значення для рівномірного профілювання ґрунту. Зношені втулки призводять до появи люфтів у з’єднаннях, що може спричинити нерівномірність поверхні, прискорений знос пальців і зниження стабільності машини. Регулярна заміна та перевірка втулок запобігають простою і дорогому ремонту, а втулки із захисними покриттями додатково продовжують термін служби компонентів навіть у важких умовах, таких як робота у піску чи бруді.

    Вибір правильних втулок для грейдерів

    При виборі втулок для грейдерів слід враховувати кілька факторів:

    • Матеріал виготовлення – втулки із загартованої сталі або бронзи відзначаються високою стійкістю до зносу; композитні матеріали можуть забезпечувати оптимальне поєднання легкості та міцності.
    • Відповідність моделі – кожен грейдер, наприклад, GD511 або GD623, має свої специфічні розміри втулок, що вимагає точного підбору для оптимальної роботи.
    • Навантаження – інтенсивні завдання, такі як грейдерування гравійних доріг, вимагають втулок, здатних витримувати високі механічні навантаження та знос.
    • Умови роботи – у сухих, запилених умовах втулки з мастильними канавками забезпечують ефективний захист від пилу, а у вологих умовах важлива корозійна стійкість.

    Інноваційні технології у виробництві втулок

    Сучасні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405 і GD675, виготовляються із застосуванням передових технологій. Обробка з ЧПК забезпечує точність до мікрометрів, усуваючи люфт і підвищуючи стабільність відвалу. Індукційне загартування зміцнює поверхню втулки, зберігаючи гнучкість серцевини, що забезпечує стійкість до навантажень під час профілювання рельєфу. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) або DLC, нанесені методом PVD, зменшують тертя і захищають від корозії у вологих або запилених умовах. Гібридні втулки з самозмащувальними полімерними вставками мінімізують потребу в мастилі, підвищуючи ефективність вирівнювальних машин.

    Переваги вибору якісних втулок

    Інвестиції в якісні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405, GD511 або GD675, приносять численні переваги. По-перше, вони підвищують довговічність машини завдяки використанню матеріалів з високою стійкістю до зносу та втоми, що дозволяє машині інтенсивно працювати у складних умовах, таких як грейдерування гравійних доріг або вирівнювання кам'янистої місцевості. По-друге, вони знижують витрати на ремонт, оскільки втулки кращої якості рідко виходять з ладу, що мінімізує необхідність заміни пальців, гідроциліндрів або інших компонентів системи. Це дозволяє машині працювати довше без незапланованих простоїв, що є вирішальним для великих інфраструктурних проектів. Високоякісні втулки також покращують точність грейдерування – відвал рухається плавніше і стабільніше, що сприяє утворенню рівної поверхні, що є важливим при будівництві доріг, злітно-посадкових смуг або складських приміщень. Це, в свою чергу, підвищує комфорт оператора за рахунок зменшення вібрацій і полегшення керування, а також збільшує ефективність роботи завдяки меншим коригуванням під час експлуатації. Крім того, втулки з сучасними захисними покриттями або технологією самозмащування знижують витрату палива, що призводить до зниження експлуатаційних витрат і більш екологічної роботи грейдера.

    Найпоширеніші помилки при виборі втулок для грейдерів

    Неправильний вибір втулок може призвести до низки проблем, що знижують продуктивність і збільшують експлуатаційні витрати. До найпоширеніших помилок належать:

    • Вибір втулок з невідповідною твердістю – занадто м'які втулки швидко зношуються при роботі з твердими ґрунтами, а надто тверді можуть викликати надмірне навантаження на штифти та тріщини в конструкції.
    • Використання втулок з невідповідними розмірами – навіть незначні відхилення від технічних характеристик грейдера, таких як Komatsu GD623 або GD705, можуть призвести до люфту в з’єднаннях, що спричиняє прискорений знос і нерівномірність профілювання.
    • Ігнорування стану пальців – якщо пальці вже зношені або пошкоджені, навіть найкращі втулки не забезпечать стабільності, що призведе до швидшого зносу всієї системи та потреби в комплексному ремонті.
    • Відсутність регулярного обслуговування – незастосування заходів, таких як регулярне змащення та перевірка люфту, дозволяє пилу та забрудненням проникати у втулки, що викликає стирання та знижує точність роботи.
    • Ігнорування специфічних умов експлуатації – використання втулок без мастильних канавок у запиленому середовищі або без антикорозійного покриття у вологих умовах призводить до швидшої деградації компонентів.

    Обслуговування втулок – запорука довшого терміну служби

    Регулярне технічне обслуговування втулок на грейдерах запобігає відмовам і значно продовжує їх термін служби. Щоб підтримувати втулки в оптимальному стані, рекомендується:

    • Систематичне змащування – використання високов’язких і термостійких мастил мінімізує тертя і знос, особливо у запилених умовах.
    • Контроль зазору – регулярне вимірювання зазорів дозволяє вчасно виявити знос втулок і запобігти пошкодженню пальців і гідравлічної системи.
    • Захист від забруднення – використання захисних кожухів і ущільнювачів допомагає захистити втулки від пилу та води, що є критичним при роботі на пересіченій місцевості.
    • Планова заміна – своєчасна заміна втулок до їх значного зносу запобігає пошкодженню системи та зменшує витрати на ремонти.

    Інновації та технології у виробництві втулок для грейдерів

    Сучасні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405 і GD675, виготовляються із застосуванням передових технологій. Обробка з ЧПК забезпечує точність до мікрометрів, що усуває люфт і підвищує стабільність відвалу. Індукційне загартування зміцнює поверхню втулки, зберігаючи при цьому гнучкість її серцевини, що дозволяє ефективно витримувати високі навантаження під час профілювання. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) або DLC, нанесені методом PVD, зменшують тертя та захищають втулки від корозії у вологих чи запилених умовах. Крім того, гібридні втулки з самозмащувальними полімерними вставками мінімізують потребу в додатковому мастилі, підвищуючи ефективність роботи грейдера.

    Переваги вибору якісних втулок

    Інвестиції в якісні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405, GD511 або GD675, приносять низку переваг:

    • Довговічність машини – завдяки використанню матеріалів з високою стійкістю до стирання і втоми, втулки дозволяють машині працювати інтенсивно навіть у складних умовах, таких як грейдерування гравійних доріг або вирівнювання кам’янистої місцевості.
    • Зниження витрат на ремонт – втулки вищої якості рідко виходять з ладу, що знижує потребу у заміні пальців, гідроциліндрів чи інших компонентів системи і зменшує експлуатаційні витрати.
    • Покращене грейдерування – завдяки точному і плавному руху відвалу утворюється рівна поверхня, що є критичним для будівництва доріг, злітно-посадкових смуг або складських приміщень.
    • Комфорт оператора – зменшення вібрацій і більш плавна робота сприяють зниженню навантаження на оператора і полегшують керування машиною.
    • Економія палива – втулки з сучасними захисними покриттями або технологією самозмащування сприяють зниженню витрат палива, що зменшує загальні експлуатаційні витрати і сприяє екологічній роботі машини.

    Часті питання

    1. 1. Які симптоми зношених втулок на грейдерах, таких як Komatsu GD511?

      Зношені втулки на моделях Komatsu GD511, GD623 або GD705 проявляються через появу люфтів у з’єднаннях, що супроводжується підвищеними вібраціями, шумом та нерівномірністю профілювання поверхні.

    2. 2. Чи можна самостійно замінити втулки на грейдері?

      Вимога до заміни втулок залежить від моделі грейдера. Для моделей, таких як New Holland LB110, Case 580SR або Volvo BL71, потрібні спеціалізовані інструменти (наприклад, гідравлічний прес). За наявності невеликого досвіду заміну можна здійснити самостійно, проте при значних зазорах або пошкодженнях краще звернутися до професійного сервісного центру.

    3. 3. Які матеріали втулок найкраще підходять для грейдерів?

      Для моделей, таких як Caterpillar 428, 432 або Komatsu WB93, рекомендуються втулки із загартованої сталі з захисним покриттям або бронзові втулки, які мають підвищену зносостійкість. Самозмащувальні втулки також є чудовим вибором для машин, що працюють у важких умовах.

    4. 4. Чи існують самозмащувальні втулки для грейдерів?

      Так, на ринку доступні гібридні моделі з самозмащувальними полімерними вставками, які зменшують потребу в частому змащуванні та підвищують ефективність роботи машин.

    5. 5. Що відбувається при зношенні втулок на грейдері?

      Зношені втулки призводять до надмірного навантаження на пальці, нерівномірної роботи відвалу і можуть викликати пошкодження гідравлічної системи, що збільшує витрати на ремонт і знижує загальну продуктивність машини.

  • Втулки для бульдозерів

    Втулки є основними компонентами бульдозерів, таких як Komatsu D65, D85 або Caterpillar D6, які забезпечують стабільність і плавність рухів у гідравлічній та механічній системах. У машинах, призначених для екстремальних умов – від переміщення землі та гірських порід до вирівнювання поверхні – втулки відповідають за зниження тертя і передачу величезних навантажень, що діють на відвал і рукояті. Їх правильний вибір і технічне обслуговування мають вирішальне значення для продуктивності, довговічності та зниження експлуатаційних витрат бульдозерів, особливо при виконанні інтенсивних робіт у гірничодобувній, будівельній та лісовій галузях.

    Типи втулок для бульдозерів

    Різноманітність втулок дозволяє адаптувати їх до конкретних характеристик бульдозерів і умов експлуатації:

    • Циліндричні втулки – призначені для перенесення високих статичних і динамічних навантажень, ідеально підходять для стабілізації відвалу при переміщенні важких мас землі або породи.

    • Конусні втулки – завдяки своїй конічній конструкції забезпечують точне припасування в місцях, де потрібна висока точність, наприклад, у з'єднаннях гідравлічних важелів або маніпуляторів.

    • Втулки з канавками для змащення – оснащені канавками, які рівномірно розподіляють мастило, що зменшує тертя і захищає від зносу у запиленому або забрудненому середовищі. Матеріал втулки також є важливим: загартована сталь забезпечує стійкість до стирання при роботі з твердими ґрунтами, бронза захищає від корозії у вологих умовах, а композити поєднують легкість і міцність у змінних кліматичних умовах.

    Вплив втулок на продуктивність бульдозера

    Втулки на бульдозерах, таких як Komatsu D155 і Cat D8, забезпечують стабільність і міцність відвалу, що має вирішальне значення для рівномірного профілювання ґрунту, зокрема на схилах і в кар'єрах. Зношені втулки призводять до появи люфтів у системі, що знижує точність рухів, прискорює знос штифтів і може перевантажувати гідравліку. Регулярний огляд і заміна втулок запобігають відмовам, а використання втулок із захисними покриттями продовжує термін служби машини навіть у важких умовах, таких як робота у піску, бруді або на морозі.

    Вибір правильних втулок для бульдозерів

    При виборі втулок для бульдозерів необхідно враховувати наступні фактори:

    • Матеріал виготовлення – втулки з загартованої сталі незамінні при роботі зі скелями та камінням, оскільки вони мають високу стійкість до стирання. Втулки з бронзи добре працюють у вологих умовах, мінімізуючи корозію.
    • Відповідність моделі – кожен бульдозер, наприклад, D65, D85 або D6, має свої унікальні розміри втулок, тому необхідно точно підібрати комплектуючі відповідно до технічної документації.
    • Навантаження – для важких завдань, таких як переміщення великих мас землі або знесення, втулки повинні витримувати екстремальні навантаження та стирання.
    • Умови роботи – у запилених або вологих середовищах важливе значення має використання втулок з мастильними канавками, які забезпечують захист від забруднень і оптимальне змащення.

    Інноваційні технології у виробництві втулок

    Сучасні втулки для бульдозерів, таких як Komatsu D65, D85 чи Caterpillar D6, включають передові технології, які підвищують їх продуктивність і довговічність у екстремальних умовах. Обробка з ЧПУ забезпечує точність виготовлення до мікрометрів, усуваючи люфт у з'єднаннях, що забезпечує стабільність роботи відвалу і рукояті. Індукційне загартування локально зміцнює поверхню втулки, зберігаючи при цьому гнучкість її серцевини, що дозволяє ефективно витримувати високі навантаження під час роботи на нерівній місцевості. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) або DLC, нанесені методом PVD, знижують тертя та захищають втулки від корозії у вологих чи запилених умовах. Крім того, гібридні втулки з самозмащувальними полімерними вставками мінімізують потребу в додатковому мастилі, підвищуючи ефективність роботи бульдозера.

    Переваги вибору якісних втулок

    Інвестиції у високоякісні втулки для бульдозерів, таких як Komatsu D85 або Cat D7, забезпечують ряд переваг:

    • Довговічність машини – Використання матеріалів з високою стійкістю до стирання і втоми дозволяє машині працювати інтенсивно навіть у важких умовах, знижуючи ризик поломок.
    • Зниження витрат на ремонт – Високоякісні втулки рідше виходять з ладу, що зменшує потребу у заміні інших компонентів, таких як штифти чи гідроциліндри, і знижує загальні експлуатаційні витрати.
    • Покращене грейдерування – Завдяки точним і плавним рухам відвалу, утворюється рівна поверхня, що є критичною для будівництва доріг, злітно-посадкових смуг або інших інфраструктурних об'єктів.
    • Комфорт оператора – Зменшення вібрацій і плавність роботи забезпечують комфорт та легкість управління машиною.
    • Економія палива – Використання втулок з сучасними захисними покриттями або технологією самозмащування сприяє зниженню витрат палива, що зменшує експлуатаційні витрати і підвищує екологічність роботи машини.

    Найпоширеніші помилки при виборі втулок для грейдерів

    Неправильний вибір втулок може призвести до ряду проблем, що знижують продуктивність і збільшують експлуатаційні витрати. До найпоширеніших помилок відноситься:

    • Вибір втулок з невідповідною твердістю – занадто м’які втулки швидко зношуються при роботі з твердими ґрунтами, а занадто тверді можуть викликати надмірне навантаження на штифти та спричинити тріщини в конструкції.
    • Невідповідність розмірів – навіть незначні відхилення від технічних характеристик грейдера, таких як Komatsu GD623 або GD705, можуть призвести до появи люфтів, що спричиняє прискорений знос і нерівномірність профілювання.
    • Ігнорування стану пальців – якщо пальці вже зношені або пошкоджені, навіть найкращі втулки не забезпечать стабільності, що може призвести до швидшого зносу всієї системи та необхідності комплексного ремонту.
    • Відсутність регулярного обслуговування – недотримання режиму змащування та контролю люфтів дозволяє пилу та забрудненням проникати у втулки, що спричиняє стирання і знижує точність роботи.
    • Ігнорування специфічних умов експлуатації – використання втулок без мастильних канавок у запиленому середовищі або без антикорозійного покриття у вологих умовах призводить до швидшої деградації компонентів.

    Обслуговування втулок – запорука довшого терміну служби

    Регулярне технічне обслуговування втулок на грейдерах мінімізує ризик виходу з ладу і значно продовжує їх термін служби. Щоб підтримувати втулки в оптимальному стані, рекомендується:

    • Систематичне змащування – використання високов’язких і термостійких мастил мінімізує тертя і знос, особливо у запилених умовах.
    • Контроль зазору – регулярне вимірювання зазорів дозволяє вчасно виявити знос втулок, запобігаючи пошкодженню пальців і гідравлічної системи.
    • Захист від забруднення – використання захисних кожухів та ущільнювачів допомагає захистити втулки від пилу і води, що є критично важливим при роботі на пересіченій місцевості.
    • Планова заміна – своєчасна заміна втулок до значного зносу запобігає пошкодженню системи і знижує витрати на ремонт.

    Інновації та технології у виробництві втулок для грейдерів

    Сучасні втулки для грейдерів, таких як Komatsu GD405 і GD675, виготовляються із застосуванням передових технологій. Обробка з ЧПК забезпечує точність до мікрометрів, усуваючи люфт і підвищуючи стабільність відвалу. Індукційне загартування зміцнює поверхню втулки, зберігаючи при цьому гнучкість її серцевини, що дозволяє ефективно витримувати високі навантаження під час профілювання. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) або DLC, нанесені методом PVD, знижують тертя та захищають втулки від корозії у вологих чи запилених умовах. Крім того, гібридні втулки з самозмащувальними полімерними вставками мінімізують потребу в додатковому мастилі, підвищуючи ефективність роботи грейдера.

    Переваги вибору якісних втулок

    Інвестиції в якісні втулки для грейдерів, таких як Komatsu D85 або Cat D7, приносять низку переваг:

    • Довговічність машини – Використання матеріалів з високою стійкістю до стирання і втоми дозволяє машині працювати інтенсивно навіть у складних умовах, знижуючи ризик поломок.
    • Зниження витрат на ремонт – Втулки вищої якості рідко виходять з ладу, що зменшує необхідність заміни пальців, гідроциліндрів чи інших компонентів системи і знижує експлуатаційні витрати.
    • Покращене грейдерування – Завдяки точним і плавним рухам відвалу утворюється рівна поверхня, що є критичною для будівництва доріг, злітно-посадкових смуг або інших інфраструктурних об'єктів.
    • Комфорт оператора – Зменшення вібрацій і плавність роботи сприяють зниженню навантаження на оператора та полегшують керування машиною.
    • Економія палива – Втулки з сучасними захисними покриттями або технологією самозмащування сприяють зниженню витрат палива, що зменшує загальні експлуатаційні витрати і підвищує екологічність роботи машини.

    Часті питання

    1. 1. Які симптоми зносу втулок на грейдерах, таких як Komatsu GD511?

      Зношені втулки на моделях Komatsu GD511, GD623 або GD705 проявляються появою люфтів у з’єднаннях, що супроводжується підвищеними вібраціями, шумом і нерівномірністю профілювання поверхні.

    2. 2. Чи можна самостійно замінити втулки на грейдері?

      Заміна втулок залежить від моделі грейдера. Для таких моделей, як New Holland LB110, Case 580SR або Volvo BL71, потрібні спеціалізовані інструменти (наприклад, гідравлічний прес). Якщо у вас є невеликий досвід, заміну можна здійснити самостійно, проте при значних пошкодженнях краще звернутися до професійного сервісного центру.

    3. 3. Які матеріали втулок найкраще підходять для грейдерів?

      Для моделей, таких як Caterpillar 428, 432 або Komatsu WB93, рекомендуються втулки із загартованої сталі з захисним покриттям або бронзові втулки, які мають підвищену зносостійкість. Самозмащувальні втулки також є чудовим вибором для машин, що працюють у важких умовах.

    4. 4. Чи існують самозмащувальні втулки для грейдерів?

      Так, на ринку доступні гібридні моделі з самозмащувальними полімерними вставками, які зменшують потребу в частому змащуванні та підвищують ефективність роботи машин.

    5. 5. Що відбувається при зношенні втулок на грейдері?

      Зношені втулки спричиняють надмірне навантаження на штифти, що призводить до нерівномірної роботи відвалу і може пошкодити гідравлічну систему, що збільшує витрати на ремонт і знижує загальну продуктивність машини.

  • Втулки для скребків

    Втулки є ключовими компонентами скреперів, таких як Komatsu WS23, Caterpillar 631, Volvo G930, які забезпечують стабільність, зниження тертя та плавність рухів у гідравлічних і механічних системах. Скрепери, що використовуються для збору, транспортування та розподілу землі, піску або гравію в дорожньому будівництві, гірничодобувній промисловості чи сільському господарстві, потребують втулок, здатних витримувати високі навантаження та працювати в складних умовах місцевості. Правильний вибір втулки підвищує ефективність роботи машини, продовжує термін її служби та знижує експлуатаційні витрати, що має вирішальне значення для інтенсивних завдань, таких як вирівнювання землі або транспортування великих мас матеріалу.

    Типи втулок для скреперів

    Різноманітність втулок дозволяє адаптувати їх до специфіки скреперів та сфер їх застосування:
    - Циліндричні втулки – призначені для перенесення великих навантажень, ідеально підходять для стабілізації скребкової системи при транспортуванні важких матеріалів, таких як гравій або глина;
    - Конусні втулки – завдяки своїй конічній конструкції забезпечують точну посадку в гідравлічних з'єднаннях, мінімізуючи люфт та покращуючи контроль над рухами;
    - Втулки з канавками для змащення – оснащені канавками, які рівномірно розподіляють мастило, що зменшує тертя та захищає від зносу у запилених або забруднених умовах. Матеріал втулки також має значення: загартована сталь забезпечує стійкість до стирання на пересіченій місцевості, бронза добре працює у вологих умовах, а композити поєднують легкість з міцністю.

    Вплив втулок на продуктивність скрепера

    Втулки у скреперах, таких як Caterpillar 637 або Komatsu WS16, підтримують стабільність і точність роботи скреперної системи і гідравліки, що має вирішальне значення при роботі на пересіченій місцевості або в шахтах. Зношені втулки викликають появу люфтів, що знижує ефективність збору та транспортування матеріалу, прискорює знос штифтів і може призвести до перевантаження гідравліки. Регулярний огляд і заміна втулок запобігають відмовам, а втулки із захисними покриттями продовжують термін служби машини у складних умовах, таких як робота в піску чи бруді.

    Вибір правильних втулок для скреперів

    При виборі втулки для скрепера необхідно враховувати кілька аспектів:
    - Матеріал виготовлення – втулки із загартованої сталі незамінні при роботі з твердими ґрунтами, пропонуючи високу стійкість до стирання, тоді як втулки з бронзи добре працюють у вологих умовах;
    - Відповідність моделі – такі моделі, як Komatsu WS23, Cat 631, Volvo G930, мають специфічні габарити втулок, що потребує точного підбору;
    - Навантаження – при транспортуванні великих мас втулки повинні витримувати екстремальні механічні зусилля;
    - Умови роботи – у запилених або вологих середовищах втулки з мастильними канавками забезпечують захист і ефективне змащення.

    Інноваційні технології у виробництві втулок

    У сучасних втулках для скреперів, таких як Komatsu WS23 і Cat 631, використовуються передові технології. Обробка з ЧПК забезпечує мікрометричну точність, усуваючи люфт і покращуючи стабільність скребкової системи. Індукційне загартування зміцнює поверхню втулки, зберігаючи гнучкість сердечника, що дозволяє ефективно витримувати високі навантаження під час роботи з матеріалом. Захисні покриття, такі як нітрид титану (TiN) і DLC, нанесені методом PVD, мінімізують тертя і захищають від корозії. Гібридні втулки з самозмащувальними вставками зменшують потребу в технічному обслуговуванні.

    Переваги вибору високоякісних втулок

    Вибір високоякісних втулок для скреперів, таких як Volvo G930, підвищує довговічність машини завдяки використанню матеріалів, стійких до екстремальних навантажень і зносу, що дозволяє працювати навіть в умовах шахт чи будівельних майданчиків. Вони також знижують витрати на ремонт, мінімізуючи пошкодження штифтів і гідравлічних вузлів, що скорочує час простою. Крім того, плавність рухів скребка підвищує точність роботи і комфорт оператора, а самозмащувальні втулки сприяють економії палива.

    Замінні втулки Gtrax від Glimat – якість та гарантія

    Компанія Glimat пропонує високоякісні замінники втулок під брендом Gtrax, які є чудовою альтернативою оригінальним деталям для скреперів, таких як Komatsu WS23, Caterpillar 631, Volvo G930. Втулки Gtrax виготовляються із застосуванням найсучасніших технологій, таких як обробка з ЧПК та індукційне загартування, що гарантує їх точну посадку і стійкість до екстремальних навантажень. Деякі моделі доступні з TiN покриттям або самозмащувальними полімерними вставками, що продовжує термін служби і знижує вимоги до технічного обслуговування у складних умовах, таких як шахти або вологі зони. Особливістю замінників Gtrax є 2-річна гарантія, яка підтверджує їх надійність і якість – Glimat гарантує, що втулки витримають інтенсивне використання, забезпечуючи економію при збереженні довговічності. Завдяки широкому асортименту користувачі скреперів можуть знайти втулки, які ідеально підходять для їхніх машин, підтримуючи ефективність роботи і мінімізуючи ризик відмов.

    Найпоширеніші помилки при виборі втулок для скреперів

    Неправильний вибір втулки може призвести до проблем в експлуатації. Вибір втулки невідповідної твердості прискорює знос і створює надмірне навантаження на штифти. Невідповідність розмірів викликає появу люфтів, що знижує точність роботи скребкової системи. Ігнорування стану штифтів призводить до нерівномірного зносу, а відсутність належного обслуговування дозволяє забруднювачам пошкоджувати втулки.

    Обслуговування втулок – запорука довшого терміну служби

    Належний догляд за втулками скреперів не тільки запобігає поломкам, але й підвищує продуктивність машини і знижує експлуатаційні витрати. Регулярні перевірки і використання належних методів обслуговування продовжують термін служби як втулок, так і пов’язаних з ними компонентів скрепера.

    • Систематичне змащування – використання мастил з високою в'язкістю і термостійких мастил мінімізує тертя і знос, особливо у запилених і вологих умовах;
    • Контроль зазору – регулярне вимірювання зазорів дозволяє вчасно виявити знос втулок, захищаючи штифти та гідравлічні вузли;
    • Захист від забруднення – застосування захисних кожухів та ущільнювачів ефективно захищає втулки від пилу, бруду та вологи, що є критично важливим при роботі на пересіченій місцевості;
    • Планова заміна – своєчасна заміна втулок до значного зносу запобігає пошкодженню системи і знижує витрати на ремонт.

    Часті питання

    1. 1. Які симптоми зносу втулок на скреперах типу Cat 631?

      Опускання, вібрація, шум скребка та втрата точності – все це ознаки зношених втулок.

    2. 2. Чи можу я самостійно замінити втулки в скрепері?

      Так, за допомогою гідравлічного преса та відповідних інструментів, але при значних пошкодженнях краще звернутися до сервісного центру.

    3. 3. Які найкращі матеріали втулок для скреперів?

      Загартована сталь для роботи з твердими ґрунтами та бронза для вологих умов забезпечують оптимальну довговічність.

    4. 4. Чи підходять самозмащувальні втулки для скреперів?

      Так, гібридні самозмащувальні втулки зменшують потребу в технічному обслуговуванні та підходять до скреперів, таких як WS23 або G930.

    5. 5. Що відбувається, коли втулки в скрепері зношуються?

      Зношені втулки створюють додаткове навантаження на штифти, знижують ефективність роботи скреперної системи та можуть пошкодити гідравліку, що збільшує витрати на ремонт.

  • Пальці для екскаваторів

    Пальці для екскаваторів – це надзвичайно важливі конструктивні елементи, які відповідають за з’єднання та рухливість ключових вузлів машини, таких як ківш, важіль чи стріла. Їхньою основною функцією є передача великих навантажень і забезпечення плавного руху в системі підвіски екскаватора.

    Через інтенсивну експлуатацію в складних ґрунтових умовах пальці для екскаваторів повинні характеризуватися високою стійкістю до зносу. Найчастіше їх виготовляють із загартованої сталі, що забезпечує їхню довговічність і мінімізує ризик деформацій. Належний догляд і регулярна заміна пальців – це ключові заходи, які запобігають поломкам і подовжують термін служби екскаватора.

    Чому якість пальців для екскаваторів так важлива?

    Вибір високоякісних пальців для екскаваторів безпосередньо впливає на довговічність і ефективність машини. Низькоякісні елементи можуть призводити до швидкого зносу, появи люфтів у системі підвіски та підвищеного ризику поломок.

    Основні переваги використання міцних і точно виготовлених пальців:

    1. Підвищена стійкість до стирання та корозії
    2. Краща стабільність і точність руху машини
    3. Менший ризик дорогих простоїв і ремонтів

    Регулярний контроль і заміна зношених пальців дозволяють уникнути серйозніших технічних проблем. Варто інвестувати в перевірені компоненти від відомих виробників, щоб забезпечити екскаватору максимальну продуктивність і тривалий термін служби.

    Підбір пальців до машини

    Вибір відповідних пальців для екскаваторів залежить від багатьох факторів, таких як діаметр, довжина, матеріал, захисне покриття та сумісність із конкретною моделлю машини. Високоякісна загартована або хромована сталь робить пальці більш стійкими до навантажень і складних умов експлуатації. На ринку доступні пальці, призначені для різних марок екскаваторів, таких як Caterpillar, Komatsu, JCB, Volvo чи Kubota, тому надзвичайно важливо підібрати правильну модель, яка пасує до вашої машини.

    Коли замінювати палець на новий?

    Заміна пальців в екскаваторах необхідна вже при появі перших ознак їхнього зносу. Ключовим показником є виявлення надмірних люфтів у з’єднаннях – якщо рух ковша чи важеля стає нестабільним або відхиляється від норм експлуатації, це може свідчити про знос як самого пальця, так і втулок. Такі зміни в геометрії з’єднань впливають на правильну передачу сил і моментів, що, своєю чергою, знижує ефективність роботи всієї робочої системи.

    Ще одним сигналом для розгляду заміни є незвичні звуки, такі як стукіт, скрипіння чи металеві шуми, які з’являються під час роботи машини. Вони можуть вказувати на внутрішні пошкодження або нерівномірний знос шарнірних елементів. Видимі тріщини, глибокі подряпини, інтенсивне стирання або ознаки корозії однозначно свідчать, що палець втратив свої міцнісні властивості та більше не відповідає критичним вимогам експлуатації.

    Регулярна діагностика та систематичний догляд – включно з ретельним змащуванням, контролем люфтів і візуальною оцінкою стану поверхні – є ключовими для забезпечення безпеки та довговічності машини. Раннє виявлення ознак зносу дозволяє своєчасно замінити пальці, що мінімізує ризик серйозніших пошкоджень і дорогих ремонтів у майбутньому. Тому, якщо ви шукаєте міцні та стійкі до зносу пальці, варто обрати продукцію з підтвердженими сертифікатами якості, яка відповідає суворим стандартам міцності для будівельних машин.

    Моніторинг стану пальців є ключовим для забезпечення безперервної роботи екскаваторів. Використовуються, зокрема:

    1. Неруйнівні випробування (NDT): Ультразвукові, магнітно-порошкові чи радіографічні методи дозволяють виявити мікротріщини та внутрішні дефекти.
    2. Візуальні огляди та геометричні вимірювання: Регулярні перевірки дають змогу оцінити знос, деформації та можливу корозію.
    3. Аналіз вібрацій і моніторинг у реальному часі: Сучасні системи датчиків дозволяють рано виявляти відхилення, що дає змогу планувати заміну елементів до виникнення поломки.

    Застосування пальців у будівельних машинах

    Сталеві пальці використовуються не лише в екскаваторах, але й в інших будівельних машинах, таких як мініекскаватори, навантажувачі чи бульдозери. Завдяки їхній універсальності вони можуть монтуватися в різних точках машини, скрізь, де необхідно з’єднати два елементи так, щоб забезпечити обертальний рух. Їх встановлюють у шарнірах стріл, кріпленнях робочого обладнання та в багатьох інших місцях, де потрібна міцність і точність рухів.

    Як підібрати відповідний палець?

    Вибираючи палець для екскаватора, варто керуватися розмірами та технічною специфікацією машини. Є два способи підбору потрібного елемента – можна виміряти зношений палець або перевірити його розміри в технічній документації машини. Альтернативно можна скористатися 3D-моделлю екскаватора, щоб точно підібрати нову запасну частину.

    Пропозиція магазину Glimat включає широкий вибір пальців для екскаваторів, які підходять до машин відомих виробників. Кожен пропонований елемент вирізняється високою якістю виготовлення та точністю, що гарантує довговічність і надійність у складних експлуатаційних умовах. Ми надаємо професійну технічну консультацію, допомагаючи підібрати найкраще рішення для конкретної моделі будівельної машини.

    Оригінальні деталі проти замінників – що обрати?

    Вибір між оригінальними пальцями для екскаваторів і високоякісними замінниками має вирішальне значення для довговічності та ефективності роботи машини. На ринку доступні як деталі OEM (Original Equipment Manufacturer), так і замінники від відомих виробників. Остаточне рішення має ґрунтуватися на кількох ключових факторах:

    Щоб замінник міг ефективно замінити оригінальну деталь, він повинен відповідати тим самим або вищим технічним стандартам. Це включає:

    1. Розміри та допуски – ідеальне припасування до втулок і шарнірної системи екскаватора.
    2. Механічна міцність – відповідна твердість і стійкість до стирання, що відповідає стандартам ISO, ASTM або DIN.
    3. Стійкість до динамічних навантажень – висока міцність на розтяг і стиск, що є ключовим у складних умовах експлуатації.

    Якість матеріалів має величезне значення – замінники виготовляються із загартованої легованої сталі та проходять термічну й поверхневу обробку, наприклад фосфатування чи хромування, щоб підвищити стійкість до зносу та корозії.

    Сертифікація та випробування, які проводять відомі виробники, забезпечують відповідність стандартам ISO, ASTM і CE, а також підтверджують високу якість продукції. Варто обирати замінники, які проходять випробування на втому та твердість, гарантуючи надійність і довговічність, часто за вигіднішою ціною, ніж оригінальні деталі.

    FAQ

    Які основні причини зносу пальців в екскаваторах?

    Знос пальців в екскаваторах виникає через брак регулярного змащування, наявність забруднень (пил, бруд, пісок), інтенсивну експлуатацію в складних ґрунтових умовах і неправильне припасування елементів, що призводить до нерівномірного навантаження та прискорює процес корозії.

    Як зрозуміти, що пальці потребують заміни?

    Першими сигналами є надмірні люфти в з’єднаннях, незвичні звуки, такі як стукіт чи скрипіння, видимі пошкодження (тріщини, стирання, іржа) та проблеми з плавністю руху обладнання. Спостереження цих ознак свідчить про необхідність заміни пальців.

    Як правильно доглядати за пальцями, щоб подовжити їхній термін служби?

    Основні принципи – це регулярне змащування з використанням водо- та термостійких мастил, щоденне очищення від забруднень, систематичні перевірки технічного стану пальців і втулок, а також використання високоякісних замінників. Завдяки цьому можна значно подовжити термін служби елементів і забезпечити безперебійну роботу машини.

  • Пальці для...

    Пальці – це надзвичайно важливі, хоча часто недооцінені елементи мініекскаватора, які забезпечують його плавний і стабільний рух. Ці невеликі деталі виконують роль з’єднувачів, дозволяючи точно рухати такими компонентами, як важіль, стріла чи ківш. Передаючи великі навантаження, пальці відіграють ключову роль у підтримці стабільності машини, що забезпечує її ефективність і безпеку під час роботи в складних ґрунтових умовах, таких як бруд, каміння чи круті схили. Вибір відповідних пальців для мініекскаватора – це інвестиція в довговічність машини, її надійність і мінімізацію ризику поломок під час інтенсивної експлуатації.

    Типи пальців для мініекскаваторів

    Пальці для мініекскаваторів бувають різних типів, що відрізняються залежно від функції та місця їхнього застосування в робочій системі машини. Кожен тип пальця має бути спроєктований з урахуванням специфічних механічних вимог і умов роботи мініекскаватора.

    1. Пальці для важеля
      Пальці для важеля є одними з ключових елементів у робочій системі мініекскаватора. Вони з’єднують важіль із рештою конструкції машини та повинні витримувати екстремальні навантаження, пов’язані з інтенсивними земляними роботами. У цьому випадку матеріал і конструкція пальця мають забезпечувати стійкість до деформацій і зносу, особливо в місцях постійного тертя. Такі пальці особливо вразливі до пошкоджень через перевантаження, тому їхня регулярна заміна є критично важливою для збереження працездатності машини.

    2. Пальці для системи керування
      Пальці в системі керування відповідають за з’єднання гідравлічних циліндрів з іншими елементами машини. Їхня роль надзвичайно важлива для точного й стабільного функціонування мініекскаватора. Вони повинні забезпечувати мінімальний люфт і максимальну точність, що гарантує плавність рухів машини та знижує ризик поломок інших механічних елементів. Заміна цих пальців має проводитися регулярно, особливо при виявленні будь-яких ослаблених з’єднань.

    3. Пальці для ковша
      Пальці, що з’єднують ківш із важелем мініекскаватора, повинні вирізнятися винятковою стійкістю до високих навантажень, особливо коли машина працює з твердими матеріалами. Призначені для передачі великих сил, вони мають бути дуже стійкими до стирання та корозії, оскільки контактують із землею, водою та іншими агресивними факторами. Занадто великий люфт у з’єднанні пальця ковша може призвести до значних проблем із точністю виконання робіт, тому їхній регулярний контроль є ключовим.

    Вимоги до пальців для мініекскаваторів

    Пальці мають бути виготовлені з матеріалів, стійких до зносу, корозії та ударів. Високоякісна загартована або хромована сталь забезпечує їм довговічність навіть в екстремальних умовах. Мініекскаватори працюють за різних температур і у вологих середовищах, тому пальці повинні бути стійкими до корозії та механічних пошкоджень. Характеристики, на які варто звернути увагу:

    1. Стійкість до стирання – запобігає швидкому зносу під час інтенсивної роботи.
    2. Захист від корозії – не іржавіють навіть у вологому та брудному середовищі.
    3. Міцність і стійкість до ударів – витримують складні умови, такі як кам’янисті чи болотисті ґрунти.
    4. Висока витривалість за екстремальних температур – забезпечують надійність за будь-яких умов.

    Коли замінити палець у мініекскаваторі?

    Пальці в мініекскаваторах зазнають природного зносу внаслідок тривалої та інтенсивної експлуатації. Їхня заміна необхідна, коли з’являються явні ознаки зносу, які можуть негативно вплинути на точність роботи машини. Є кілька ключових показників, що сигналізують про потребу заміни пальців:

    1. Люфт у з’єднанні пальця
      Люфт у з’єднанні є першим сигналом того, що палець починає зношуватися. З часом тертя та навантаження призводять до того, що палець втрачає свої початкові властивості, а люфт стає дедалі помітнішим. Хоча спочатку це не суттєво впливає на роботу машини, у довгостроковій перспективі може призвести до серйозніших пошкоджень інших частин робочої системи.

    2. Нестабільність руху
      Пальці відіграють ключову роль у забезпеченні плавності рухів робочих елементів мініекскаватора. Якщо вони починають зношуватися, це може призвести до нерегулярності в русі важеля, стріли чи ковша. Такі проблеми можуть ускладнити точне виконання робіт, що вплине на ефективність машини.

    3. Незвичні звуки
      Надзвичайно важливим сигналом є звуки, що доносяться з робочої системи мініекскаватора. Стукіт, скрипіння чи шурхотіння можуть свідчити про те, що палець втрачає свої властивості через тертя та знос матеріалу. Ігнорування цих звуків може призвести до серйозніших пошкоджень.

    4. Видимі механічні пошкодження
      Тріщини, вм’ятини чи подряпини на пальці є однозначними ознаками того, що він потребує заміни. Такі пошкодження можуть призвести до подальших поломок і становити загрозу безпеці роботи мініекскаватора. У таких випадках важливо негайно замінити палець, щоб уникнути ризику серйозніших ушкоджень.

    Чому варто інвестувати в якість?

    Інвестування у високоякісні пальці для мініекскаваторів є ключовим, оскільки це впливає на загальну продуктивність і надійність машини. Пальці, виготовлені з високоякісних матеріалів, таких як загартована чи хромована сталь, характеризуються винятковою стійкістю до зносу, що подовжує їхній термін служби. Завдяки цьому зменшується потреба в частій заміні, що знижує експлуатаційні витрати та простої машини. Високоякісні пальці також забезпечують кращу стабільність роботи мініекскаватора, що сприяє більшій точності під час виконання складних операцій і знижує ризик поломок. Крім того, інвестування в надійні пальці підвищує безпеку використання, оскільки зменшує ризик пошкодження інших елементів машини, захищаючи оператора та інших працівників від небезпеки. У довгостроковій перспективі, завдяки більшій довговічності та меншій кількості поломок, високоякісні пальці допомагають знизити витрати на утримання машини та забезпечують її тривалу надійність.

    Пальці Gtrax – гарантія якості

    Пальці для мініекскаваторів Gtrax – це високоякісні деталі, які забезпечують надійність і довговічність у складних ґрунтових умовах. Виготовлені з матеріалів, стійких до зносу, вони гарантують високу стійкість до стирання та корозії. Завдяки точному припасуванню до різних моделей мініекскаваторів, таких як Caterpillar, Komatsu чи Kubota, заміна деталей відбувається швидко й без проблем, що скорочує час простою машини. Пальці Gtrax також стійкі до вібрацій і екстремальних температур, забезпечуючи стабільність роботи в будь-яких умовах. Ми пропонуємо високу якість за привабливою ціною, що робить їх чудовою альтернативою оригінальним деталям. Інвестування в пальці Gtrax – це впевненість у тривалій продуктивності, надійності та ефективності роботи мініекскаватора.

    FAQ

    1. Які основні причини зносу пальців у мініекскаваторах?

    Знос пальців зазвичай спричинений недостатнім змащуванням, наявністю забруднень у системі, надмірним навантаженням або інтенсивною роботою в складних умовах.

    2. Як розпізнати, що пальці потребують заміни?

    Ознаки зносу – це люфти в з’єднаннях, нестабільність руху, незвичні звуки та видимі механічні пошкодження, такі як тріщини чи подряпини.

    3. Які заходи з догляду слід регулярно проводити для підтримання пальців у хорошому стані?

    Основні дії включають змащування, контроль люфтів, візуальний огляд і регулярні неруйнівні тести для виявлення прихованих пошкоджень.

    4. Які матеріали найкращі для виготовлення пальців для мініекскаваторів?

    Пальці для мініекскаваторів мають бути виготовлені з матеріалів, стійких до зносу, таких як загартована або хромована сталь, що забезпечує довговічність і стійкість до корозії.

    5. Чи потрібно підбирати пальці для мініекскаваторів до конкретної моделі машини?

    Так, пальці мають бути адаптовані до специфічних вимог кожної моделі мініекскаватора, щоб забезпечити їхню правильну роботу та довговічність.

  • Пальці до навантажувачів

    Пальці — це ключові, хоч часто недооцінені елементи навантажувачів, які забезпечують плавність і стабільність їхніх рухів. Ці невеликі компоненти виконують функцію з’єднувачів, дозволяючи точно працювати таким частинам, як стріла, винос або ківш. Переносячи значні навантаження, пальці відіграють важливу роль у підтримці стабільності машини, що впливає на її ефективність і безпеку під час роботи у складних умовах, таких як нерівна місцевість, пісок або важкі матеріали. Вибір правильних пальців для навантажувача — це інвестиція в його надійність, довговічність і мінімізацію ризику поломок під час інтенсивного використання.

    Типи пальців до навантажувачів

    Пальці до навантажувачів відрізняються залежно від їхнього застосування та функцій у робочій системі машини. Кожен тип пальця розроблений так, щоб відповідати специфічним механічним вимогам і важким умовам роботи навантажувача.

    1. Пальці до стріли - Пальці до стріли є одними з найважливіших елементів робочої системи навантажувача. Вони з’єднують стрілу з конструкцією машини і повинні витримувати величезні навантаження, що виникають при піднятті та перенесенні важких матеріалів. Їхня конструкція та матеріал мають забезпечувати стійкість до деформацій і зносу, особливо там, де є постійне тертя. Через вплив перевантажень регулярний контроль і заміна цих пальців необхідні для підтримання повної працездатності навантажувача.
    2. Пальці до системи керування - Пальці в системі керування відповідають за точне з’єднання гідравлічних циліндрів з іншими елементами навантажувача. Їхнє завдання — забезпечити плавність і стабільність рухів, що є ключовим для ефективної роботи машини. Мінімальний люфт і висока точність цих пальців гарантують надійність і зменшують ризик пошкодження інших компонентів. Регулярна заміна рекомендується у разі виявлення будь-яких люфтів або нестабільності.
    3. Пальці до ковша - Пальці, що з’єднують ківш із стрілою навантажувача, мають вирізнятися винятковою стійкістю до навантажень, особливо під час роботи з твердими або важкими матеріалами, такими як гравій чи ґрунт. Вони піддаються зносу та корозії через контакт із вологою та агресивними речовинами. Люфт у з’єднанні пальця ковша може призвести до втрати точності, тому їхній регулярний огляд і технічне обслуговування є необхідними.

    Вимоги до пальців для навантажувачів

    Пальці до навантажувачів повинні бути виготовлені з матеріалів, стійких до зносу, корозії та ударів. Високоякісна загартована або хромована сталь забезпечує їм довговічність навіть у складних умовах експлуатації. Навантажувачі працюють на різноманітній місцевості та в змінних погодних умовах, тому пальці повинні бути стійкими до механічних пошкоджень і корозії. Ключові характеристики:

    1. Стійкість до стирання – мінімізує знос під час інтенсивної роботи.
    2. Захист від корозії – забезпечує довговічність у вологому та брудному середовищі.
    3. Міцність і стійкість до ударів – витримує навантаження на нерівній місцевості.
    4. Висока міцність при змінних температурах – гарантує надійність за будь-яких умов.

    Коли замінити палець у навантажувачі?

    Пальці в навантажувачах зазнають природного зносу внаслідок інтенсивної експлуатації. Їхня заміна необхідна, коли з’являються ознаки погіршення стану, які можуть вплинути на продуктивність і безпеку машини. Ключові сигнали включають:

    1. Люфт у з’єднанні пальця - Люфт є першим симптомом зносу пальця. Тертя та навантаження з часом призводять до втрати початкових властивостей, що викликає помітний люфт. Спочатку це може не впливати на роботу, але в довгостроковій перспективі загрожує серйознішими пошкодженнями.
    2. Нестабільність руху - Зношені пальці можуть спричиняти нерегулярні рухи стріли, виносу чи ковша, що ускладнює точні операції та знижує ефективність навантажувача.
    3. Незвичайні звуки - Стукіт, скрип або скрегіт із робочої системи можуть вказувати на знос пальця. Ігнорування цих симптомів може призвести до дорогих поломок.
    4. Видимі механічні пошкодження - Тріщини, вм’ятини чи подряпини на пальці є явним сигналом необхідності заміни. Такі дефекти можуть загрожувати безпеці роботи машини.

    Чому варто інвестувати в якість?

    Високоякісні пальці до навантажувачів підвищують продуктивність і надійність машини. Виготовлені з міцних матеріалів, таких як загартована або хромована сталь, вони пропонують більшу стійкість до зносу, що забезпечує довший термін служби та рідшу заміну. Це, у свою чергу, знижує витрати на експлуатацію та мінімізує простої. Надійні пальці забезпечують стабільність роботи, покращуючи точність і безпеку, а також захищаючи інші елементи машини від пошкоджень. У довгостроковій перспективі інвестиція в якість означає нижчі витрати на обслуговування та більшу надійність.

    Пальці Gtrax – гарантія якості

    Пальці до навантажувачів Gtrax — це надійні деталі, які поєднують високу якість із довговічністю в складних умовах. Виготовлені з матеріалів, стійких до зносу та корозії, вони забезпечують стабільність роботи навіть при екстремальних навантаженнях. Точно підібрані до популярних моделей навантажувачів, таких як Caterpillar, JCB чи Volvo, вони дозволяють швидко та без проблем провести заміну, скорочуючи час простою. Стійкі до вібрацій і змінних температур, пальці Gtrax пропонують продуктивність і ефективність за привабливою ціною, будучи чудовою альтернативою оригінальним деталям.

    Інновації в пальцях до навантажувачів

    Сучасні пальці до навантажувачів, таких як моделі JCB, Komatsu чи Volvo, використовують передові технології, підвищуючи їхню продуктивність і довговічність у складних умовах роботи:

    1. Покриття з низьким тертям: Нанотехнології та керамічні шари зменшують тертя на 15%, підвищуючи стійкість пальців до навантажувачів до зносу та корозії – ідеально для машин, що працюють у вологих чи пилових середовищах, як-от будівельні майданчики.
    2. Сплави металів із титаном: Додавання титану або молібдену підвищує міцність до 1200 МПа, що дозволяє пальцям до колісних навантажувачів легко переносити навантаження в десятки тонн при завантаженні гравію чи піску.
    3. Точність CNC: Технологія числового програмного керування забезпечує допуск 0,01 мм, усуваючи люфти в пальцях до телескопічних навантажувачів, покращуючи стабільність стріли та ковша для більшої точності.
      Ці інновації подовжують термін служби пальців до навантажувачів JCB чи Komatsu до 30%, підтримуючи екологію завдяки рідшій заміні, що знижує витрати на експлуатацію. Завдяки цьому пальці до навантажувачів Volvo та інших марок забезпечують надійність в екстремальних умовах – від морозів до спеки – підвищуючи продуктивність роботи.

    FAQ

    1. Які основні причини зносу пальців у навантажувачах?

    Знос виникає через брак змащення, забруднення, надмірні навантаження або роботу на складній місцевості.

    2. Як розпізнати, що пальці потребують заміни?

    Симптоми — це люфт, нестабільність рухів, незвичайні звуки та видимі пошкодження, як-от тріщини.

    3. Як доглядати за пальцями в навантажувачах?

    Регулярне змащення, перевірка люфтів і візуальний огляд допомагають підтримувати їх у хорошому стані.

    4. Які матеріали найкращі для пальців до навантажувачів?

    Загартована або хромована сталь забезпечують стійкість до зносу та корозії.

    5. Чи потрібно підбирати пальці до моделі навантажувача?

    Так, правильний підбір є ключовим для коректної роботи та довговічності.

  • Пальці до...

    Пальці до копарко-навантажувачів — це ключові конструктивні елементи, які відповідають за з’єднання та рухливість найважливіших вузлів машини, таких як ківш, стріла чи винос. Їхнє завдання — переносити великі навантаження та забезпечувати плавний рух у робочій системі, що є важливим як під час копання, так і під час завантаження матеріалів. Через інтенсивну роботу в різноманітних умовах — від будівельних майданчиків до багнистих територій — пальці до копарко-навантажувачів повинні вирізнятися високою стійкістю до зносу. Найчастіше їх виготовляють із загартованої сталі, що гарантує довговічність і мінімізує ризик деформацій. Регулярне обслуговування та заміна пальців — це основні кроки, які запобігають поломкам і подовжують термін служби копарко-навантажувача.

    Чому якість пальців до копарко-навантажувачів так важлива?

    Вибір високоякісних пальців до копарко-навантажувачів безпосередньо впливає на довговічність і ефективність машини. Низькоякісні компоненти можуть спричинити швидкий знос, появу люфтів у робочій системі та підвищити ризик дорогих поломок. Основні переваги використання міцних і точно виготовлених пальців:

    1. Підвищена стійкість до стирання та корозії – ключова у вологих і пилових умовах.
    2. Краща стабільність і точність руху – для ефективного копання та завантаження.
    3. Менший ризик простоїв і ремонтів – економія часу та грошей.
    4. Систематичний контроль і заміна зношених пальців дозволяють уникнути серйозніших несправностей, тому варто обирати перевірені продукти від відомих постачальників, щоб забезпечити машині максимальну продуктивність і довговічність.

    Підбір пальців до копарко-навантажувачів

    Вибір відповідних пальців до копарко-навантажувачів залежить від таких параметрів, як діаметр, довжина, матеріал, захисне покриття та сумісність із моделлю машини. Високоякісна загартована або хромована сталь підвищує стійкість до навантажень і складних умов роботи, таких як багнюка чи пісок. На ринку доступні пальці, призначені для популярних марок копарко-навантажувачів, таких як JCB (наприклад, 3CX, 4CX), Caterpillar (наприклад, 428F), Volvo (наприклад, BL71), Komatsu (наприклад, WB97S) чи Case (наприклад, 580 Super R). Точне припасування пальця до конкретної моделі є ключовим для забезпечення оптимальної функціональності та довговічності.

    Коли замінити палець у копарко-навантажувачі?

    Заміна пальців у копарко-навантажувачах необхідна, коли помітні перші ознаки зносу. Найважливіший сигнал — надмірні люфти в з’єднаннях: якщо рухи ковша чи стріли стають нестабільними, це може вказувати на деградацію пальця або втулки. Інші симптоми:

    1. Незвичайні звуки – стукіт, скрип або металеві звуки під час роботи.
    2. Видимі пошкодження – тріщини, глибокі подряпини, стирання або корозія, які послаблюють палець.
      Ці зміни можуть порушувати передачу сил, знижуючи ефективність машини. Регулярне обслуговування, включно зі змащенням і контролем стану, та своєчасна заміна допомагають уникнути серйозних поломок і дорогих ремонтів. Варто обирати пальці з сертифікатами якості, які відповідають стандартам міцності для будівельних машин.

    Застосування пальців у копарко-навантажувачах

    Сталеві пальці в копарко-навантажувачах використовуються в шарнірах стріли, кріпленнях ковша та інших точках, що потребують обертального руху. Їхня універсальність робить їх незамінними як у копальній, так і в навантажувальній частині машини, забезпечуючи довговічність і точність у роботі з різноманітними матеріалами — від ґрунту до уламків.

    Як підібрати відповідний палець?

    Щоб обрати відповідний палець до копарко-навантажувача, необхідно врахувати розміри та технічну специфікацію машини. Це можна зробити, вимірявши зношений палець, перевіривши технічну документацію або скориставшись 3D-моделями. Магазин Glimat пропонує широкий вибір пальців, сумісних із машинами, такими як JCB 3CX, Volvo BL71, Caterpillar 428F, разом із професійною консультацією щодо вибору найкращого рішення.

    Оригінальні деталі проти замінників – що обрати?

    Рішення між оригінальними пальцями та високоякісними замінниками залежить від кількох факторів. Замінники, наприклад, від Glimat, можуть ефективно замінити деталі OEM, якщо вони відповідають:

    1. Розмірам і допускам – ідеальне припасування до системи машини.
    2. Механічній міцності – стійкість до стирання та навантажень відповідно до стандартів ISO або DIN.
    3. Якості матеріалів – легована загартована, хромована або фосфатована сталь для кращої довговічності.
    4. Сертифікація та тести (наприклад, на втому) підтверджують якість замінників, пропонуючи надійність за нижчою ціною, ніж оригінальні деталі.

    Цікавинки та інновації в пальцях до копарко-навантажувачів

    Пальці до копарко-навантажувачів мають захопливу історію та сучасний вигляд! Чи знаєте ви, що колись пальці в будівельних машинах кували вручну із заліза? Сучасні технології змінили їх до невпізнання:

    1. Передові покриття: Наношари, що захищають від корозії та зменшують тертя, підвищують стійкість до вологи, ідеальні для моделей, таких як JCB 3CX у багнистих умовах.
    2. Новаторські сплави: Додавання титану чи кераміки зміцнює пальці, що добре працює в інтенсивно використовуваних машинах, наприклад, Volvo BL71.
    3. Друк 3D: Інноваційне виробництво дозволяє створювати пальці, ідеально припасовані до унікальних конструкцій, таких як Caterpillar 428F.
      Цікаво, що пальці в копарко-навантажувачах можуть витримувати навантаження до 50 тонн, що підкреслює їхню важливість. Ці рішення подовжують термін служби компонентів і підтримують екологію завдяки рідшим замінам.

    FAQ

    1. Чому пальці в JCB 3CX так швидко зношуються?

    Причиною може бути брак змащення, робота в багнюці чи піску та невідповідність пальців, що прискорює корозію та знос у цій популярній моделі.

    2. Як перевірити, чи палець у Volvo BL71 потребує заміни?

    Зверніть увагу на люфти, незвичайні звуки (стукіт, скрип) і видимі тріщини чи іржу — це сигнали зносу в BL71.

    3. Як доглядати за пальцями в Caterpillar 428F, щоб вони працювали довше?

    Змащуйте кожні 50-100 годин, видаляйте забруднення та використовуйте водостійкі мастила — це подовжить термін служби пальців у 428F.

    4. Скільки коштують пальці до Komatsu WB97S?

    Ціна залежить від специфікацій, але пальці Glimat до WB97S коштують від кількох сотень злотих, поєднуючи якість із доступністю.

    5. Чи пальці до Case 580 Super R підходять до інших моделей?

    Пальці повинні бути підібрані до конкретної моделі, як 580 Super R. Glimat пропонує сумісні варіанти — перевірте документацію машини!

    6. Які пальці обрати до JCB 4CX, що працює у вологих умовах?

    Оберіть хромовані пальці з антикорозійним покриттям від Glimat, які краще витримують вологість у 4CX.

    7. Де купити пальці до Volvo BL61 за хорошою ціною?

    Пальці до BL61 доступні в Glimat або онлайн-магазинах — порівняйте пропозиції, щоб обрати якість і ціну, що підходять для цієї моделі.

    8. Які симптоми зносу пальців у Caterpillar 432F?

    Люфти, нерівні рухи стріли, металеві звуки та видимі пошкодження (наприклад, подряпини) — це ознаки зносу в 432F.

  • Втулки для екскаваторів

    Втулки для екскаваторів – це ключові компоненти, які забезпечують плавність рухів та оптимізують роботу механічних систем у будівельних машинах. Завдяки втулкам можливо зменшити тертя між рухомими елементами, такими як руки, шпильки чи ковші, що впливає на їх довший термін служби та менший знос. Втулки для екскаваторів застосовуються у багатьох популярних моделях машин, таких як JCB 3CX, Caterpillar 320D, Komatsu PC210 чи Volvo EC240. Правильний підбір втулок до машини має ключове значення для її ефективності та надійності у щоденній роботі.

    Типи втулок для екскаваторів

    На ринку доступні різні типи втулок, адаптовані до специфічних застосувань у будівельних машинах. Залежно від потреб машини та умов роботи, можна обирати між циліндричними, конічними втулками, а також втулками з мастильними канавками. Нижче наведено найпоширеніші типи втулок:

    • Циліндричні втулки - Циліндричні втулки є найпоширенішим типом втулок для екскаваторів. Завдяки своїй простоті та універсальності, вони ідеально підходять для використання в таких елементах, як руки чи шпильки. Циліндричні втулки зазвичай застосовуються в частинах, які виконують обертальні рухи та повинні витримувати великі механічні навантаження.
    • Конічні втулки - Конічні втулки характеризуються широким зовнішнім діаметром і звуженим внутрішнім діаметром. Вони використовуються в місцях, де виникають складніші експлуатаційні умови, наприклад, елементи, які працюють під кутом. Ідеально підходять для використання в ковшах екскаваторів та інших елементах, які потребують точного припасування.
    • Втулки з мастильними канавками -Втулки з мастильними канавками є спеціалізованим рішенням, яке застосовується в умовах інтенсивного зносу, таких як робота в болоті, піску чи в вологому середовищі. Мастильні канавки дозволяють рівномірно розподіляти мастило, що запобігає надмірному тертю, підвищує термін служби втулок та знижує ризик пошкоджень.

    Застосування втулок у різних моделях екскаваторів

    Втулки для екскаваторів мають широке застосування в машинах різних виробників, таких як JCB, Caterpillar, Komatsu чи Volvo. Кожен із цих виробників має свої специфічні вимоги до розмірів та матеріалів втулок. Ось приклади популярних машин та їх застосування втулок:

    • JCB 3CX – втулки для рук екскаватора та шпильок. Втулки для цієї моделі повинні забезпечувати виняткову стійкість до зносу в складних умовах роботи.
    • Caterpillar 320D – втулки, що використовуються в гідравлічних системах та рухомих частинах машини. Правильно підібрана втулка забезпечує оптимальну продуктивність роботи машини.
    • Komatsu PC210 – втулки для екскаваторів, які працюють у різноманітних умовах місцевості, від сухого піску до вологих середовищ. Втулки повинні гарантувати стабільність і стійкість до корозії.
    • Volvo EC240 – втулки для систем рук, які забезпечують плавність руху та зменшують знос елементів екскаватора, що впливає на довший термін служби машини.

    Як підібрати втулку до екскаватора?

    Вибір правильної втулки для екскаватора є ключовим для її надійності та довговічності. Під час підбору втулок слід звернути увагу на кілька факторів:

    • Розміри втулки – Важливо, щоб втулка відповідала зовнішньому та внутрішньому діаметру окремих елементів машини. Занадто мала або занадто велика втулка може призвести до неправильної роботи систем.

    • Тип матеріалу – Втулки можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як гартована сталь, нержавіюча сталь чи вуглецева сталь. Вибір матеріалу залежить від умов роботи машини та рівня експлуатації.

    • Умови роботи – Втулки для екскаваторів повинні відповідати середовищу, в якому працює машина. Якщо екскаватор працює в вологих умовах, вибір втулок із мастильними канавками буде ідеальним. Якщо робота відбувається у важких умовах місцевості, слід обрати втулки з високою стійкістю до стирання.

    Інновації та цікавинки у втулках для екскаваторів

    У будівельній галузі відбувається постійний розвиток технологій, і втулки для екскаваторів не є винятком. Останніми роками помітний тренд у напрямку втулок виготовлених із сучасних сплавів сталі з підвищеною стійкістю до стирання. Впровадження таких матеріалів дозволяє значно подовжити термін служби деталей і зменшити частоту їх заміни, що впливає на нижчі експлуатаційні витрати та більшу продуктивність машин.

    Все більшої популярності набувають втулки з антикорозійним покриттям, які пропонують додатковий захист у складних атмосферних умовах і можуть значно збільшити термін служби компонентів. Інноваційні рішення, такі як втулки з системою автоматичного змащення, забезпечують краще змащення під час інтенсивної роботи, що зменшує тертя та знижує температуру роботи.

    Адаптація втулок до специфічних потреб

    Вибір відповідних втулок для екскаватора залежить від багатьох факторів, таких як тип роботи, умови експлуатації та специфіка машини. Для багатьох машин, таких як Caterpillar 320D, JCB 3CX чи Komatsu PC210, стандартні втулки повинні бути точно підібрані до конкретних вимог. У таких випадках важливо, щоб втулки були належним чином підібрані, що забезпечить довготривалу та ефективну роботу машини.

    Бренд Gtrax пропонує широкий вибір втулок для популярних моделей будівельних машин, таких як Hitachi ZX200, Volvo EC240 чи Liebherr R914. Ці втулки виготовлені з високоякісної гартуваної сталі, що забезпечує їм відмінну стійкість до зносу навіть в екстремальних умовах роботи. Завдяки цій пропозиції Gtrax є ідеальним рішенням для будівельних компаній, які потребують високоякісних деталей, що ідеально підходять до їхніх машин і дозволяють ефективно їх використовувати у складних умовах.

    Завдяки точному підбору до моделей машин, таких як Caterpillar 320D чи Komatsu PC210, втулки Gtrax забезпечують надійність і довговічність, зменшуючи ризик поломок і подовжуючи термін служби машин.

    FAQ

    1. Як довго служать втулки для екскаваторів?

    Термін служби втулок залежить від матеріалу, з якого вони виготовлені, та умов роботи. Втулки з гартуваної сталі можуть витримати навіть 2-3 роки інтенсивної роботи в складних умовах.

    2. Чи сумісні втулки з усіма моделями екскаваторів?

    Втулки доступні в різних розмірах і конфігураціях, що дозволяє їх підібрати до багатьох популярних моделей, таких як JCB 3CX, Caterpillar 320D, Komatsu PC210 чи Volvo EC240.

    3. Які втулки обрати для роботи в болоті та піску?

    Для роботи в складних умовах, таких як болото чи пісок, рекомендується використовувати втулки з мастильними канавками, які забезпечують краще змащення та зменшують ризик надмірного тертя.

    4. Чи можливо замовити втулки за розмірами?

    Так, доступні втулки на замовлення, які можна адаптувати до специфічних вимог машин. Достатньо вказати розміри, і втулка буде виготовлена відповідно до них.

    5. Які втулки найкраще підійдуть для екскаваторів, що працюють у вологому та болотистому середовищі?

    Втулки з мастильними канавками або виготовлені з матеріалів, стійких до корозії, будуть ідеальними для роботи в складних вологих умовах.

    6. Чи потребують втулки для екскаваторів спеціального догляду?

    Втулки потребують регулярного змащення, особливо ті, що працюють у складних умовах. Добре підібрана втулка з мастильними канавками допоможе підтримувати оптимальну роботу системи.

    7. Які інновації у втулках можуть покращити продуктивність мого екскаватора?

    Втулки з антикорозійним покриттям, системою автоматичного змащення та сучасними матеріалами підвищують довговічність і зменшують знос, що сприяє більшій продуктивності та нижчим експлуатаційним витратам.

  • Втулки для...

    Втулки для міні-екскаваторів - незамінні компоненти будівельної техніки, що відповідають за плавність її руху і мінімізацію зносу таких деталей, як рукояті, ковші або пальці. Робота на пересіченій місцевості, в обмеженому просторі або при інтенсивному використанні висуває високі вимоги до цих компонентів. Ось чому втулки для міні-екскаваторів повинні характеризуватися не тільки точною посадкою, але і стійкістю до інтенсивного зносу. До популярних моделей машин, які потребують високоякісних втулок, відносяться Komatsu PC30, Caterpillar 303E CR, Kubota U48-4 або JCB 8030 ZTS.

    Ключові функції втулок для міні-екскаваторів

    Втулки виконують кілька ключових функцій на будівельній техніці. Їх основними функціями є:

    Втулки

    • Захист від зносу - втулки захищають інші компоненти механізму, такі як пальці і рукояті, від надмірного стирання.
    • Підвищення точності рухів - завдяки втулкам рухи машини, такі як маніпулятори і ковші, є більш плавними і контрольованими.
    • Зменшення експлуатаційних витрат - заміна зношених втулок на нові допомагає уникнути дорогого ремонту інших частин машини.

    Чому втулки Gtrax?

    Втулки Gtrax Gtrax - ідеальний вибір для користувачів міні-екскаваторів, які шукають надійні, високоякісні заміни. Виготовлені з загартованої сталі, вони забезпечують довговічність і стійкість до екстремальних умов роботи, таких як робота в грязі, піску або кам'янистій місцевості. Gtrax постачає втулки для широкого спектру міні-екскаваторів, таких як Caterpillar 303E CR, Komatsu PC30, Kubota U48-4 або JCB 8030 ZTS, гарантуючи ідеальну відповідність конкретним характеристикам цих машин.

    Переваги втулок Gtrax:

    • Довговічність - стійкість до інтенсивного зносу, що призводить до збільшення терміну служби деталей.
    • Точна посадка - втулки Gtrax розроблені з урахуванням особливостей найпопулярніших моделей міні-екскаваторів.
    • Міцність у важких умовах - загартована сталь і сучасні технології виробництва роблять втулки здатними впоратися з будь-якими умовами.

    Типи втулок для міні-екскаваторів

    Втулки, що використовуються в міні-екскаваторах, відрізняються не тільки розмірами, але і конструкцією та призначенням. Залежно від вимог конкретної машини і умов роботи, існує кілька типів втулок, які мають різні характеристики і сфери застосування. Серед них можна виділити:

    Втулки

    1. Циліндричні втулки Циліндричні втулки є найбільш поширеним типом втулок, що використовуються на міні-екскаваторах. Їх конструкція заснована на простих циліндричних формах, які дозволяють їм точно прилягати до штирів, рукоятей, ковшів та інших компонентів машини. Циліндричні втулки пропонують:

      • Високу стійкість до інтенсивних навантажень і зносу, що робить їх ідеальними для щоденного використання у важких умовах.
      • Проста конструкція, що полегшує їх установку і заміну.
      • Достатня стабільність і стійкість до деформації при роботі в обмеженому просторі.

      Застосування: Циліндричні втулки використовуються, зокрема, в Caterpillar 303E CR, Komatsu PC30 або Kubota U48-4.

    2. Конусні втулки Конусні втулки, завдяки своїй специфічній конструкції, характеризуються зменшенням поперечного перерізу по мірі наближення до кінця втулки. Вони використовуються там, де потрібна точна посадка і мінімізація люфту, що особливо важливо для більш складних робіт, наприклад, у вузьких місцях, в гірничодобувній промисловості або при точних екскаваторних роботах. Конусні втулки забезпечують:

      • Точне прилягання до штифтів, що призводить до більшої точності рухів машини.
      • Підвищену стабільність в умовах, що вимагають точного управління машиною.
      • Оптимізована стійкість до деформації в результаті тривалого використання в суворих умовах.

      Застосування: Конусні втулки використовуються в JCB 8030 ZTS, Komatsu PC35MR-2 і Hitachi ZX30U.

    3. Втулки зі змащувальними канавками Втулки зі змащувальними канавками є ідеальним рішенням для роботи у важких умовах, таких як вологі, брудні або піщані середовища. Канавки дозволяють краще розподіляти мастило, забезпечуючи більш ефективне змащення і захист від надмірного зносу. Ці втулки пропонують:

      • Покращене змащення - канавки для змащення допомагають підтримувати достатнє змащення в місцях, які особливо схильні до інтенсивного зносу.
      • Захист від корозії і заїдання, що робить їх ідеальними для машин, що працюють в суворих погодних умовах.
      • Підвищена стійкість до високих температур, що особливо важливо для машин, що працюють в екстремальних умовах.

      Застосування: Втулки з масляними канавками особливо рекомендуються для таких машин, як Caterpillar 303E CR, Komatsu PC210 і Volvo EC55C.

    4. Втулки з нижнім отвором Втулки з нижнім отвором - це спеціальний тип втулок, які були розроблені для полегшення установки і заміни, особливо у важкодоступних місцях машини. Завдяки такій конструкції їх можна встановлювати з нижньої частини машини, що полегшує сервісне обслуговування. Ці втулки забезпечують:

      • Простіший монтаж у важкодоступних місцях, де встановлення стандартних втулок може бути проблематичним.
      • Більший термін служби для машин, які потребують частих операцій складання та розбирання.
      • Висока зносостійкість під час інтенсивного використання в суворих умовах.

      Застосування: Втулки з нижнім отвором використовуються на таких моделях, як Kubota U35-4, JCB 8045 ZTS або Caterpillar 305. 5E CR.

    Втулки - що варто знати?

    Вибір правильної втулки для міні-екскаватора залежить не тільки від його моделі, але і від типу робіт, які він буде виконувати. Робота у вологому, брудному ґрунті, у вузьких місцях або при інтенсивному використанні вимагає правильної посадки втулки. Правильно підібрані втулки для міні-екскаваторів сприяють:

    • Зменшенню зносу інших компонентів машини, таких як пальці і рукояті, які піддаються інтенсивному стиранню в результаті недостатнього змащення.
    • Підвищення ефективності роботи машини за рахунок забезпечення стабільності і точності її рухів, що має вирішальне значення для точних операцій, таких як виїмка грунту в обмеженому просторі.
    • Захист від поломок і дорогих ремонтів, пов'язаних з пошкодженням інших деталей машини.

    Адаптація втулки до специфіки роботи міні-екскаватора забезпечує довговічність і надійність машини, що призводить до оптимізації експлуатаційних витрат.

    Як вибрати втулку для міні-екскаватора?

    Вибір правильних втулок для міні-екскаватора залежить від декількох факторів. Ось на що слід звернути увагу:

    Втулки для міні-екскаваторів

    • Модель міні-екскаватора - для різних моделей потрібні різні втулки, наприклад, Komatsu PC30 має інші розміри, ніж Caterpillar 303E CR, що потрібно враховувати при покупці.
    • Розміри - зовнішній і внутрішній діаметр втулки є ключовими параметрами, які повинні відповідати специфікації машини.
    • Тип експлуатації - якщо машина працює у вологих умовах, варто вибирати втулки з мастильними канавками для кращого змащення і довговічності.

    Приклади вибору втулок:

    • Для Komatsu PC30 вибирайте втулки діаметром 50 мм, призначені для інтенсивної роботи у вузьких місцях.
    • Для Caterpillar 303E CR, навпаки, найкраще вибирати втулки діаметром 60 мм, ідеально підходять для більш жорстких умов бездоріжжя.

    Інновації та технології у виробництві втулок для міні-екскаваторів

    З розвитком технологій виробництва деталей будівельної техніки розвиваються і втулки для міні-екскаваторів. Сучасні матеріали, такі як загартована сталь і захисні покриття, що використовуються у виробництві втулок, значно підвищують їх стійкість до зносу і корозії. Втулки Gtrax виграють від цих інновацій, пропонуючи продукцію, яка поєднує в собі високу якість і довговічність, навіть в найекстремальніших умовах.

    Цікаві факти про втулки для міні-екскаваторів

    • Втулки з мастильними канавками спочатку використовувалися тільки в більш досконалих промислових машинах, але тепер також застосовуються в міні-екскаваторах, дозволяючи машинам працювати довше без поломок.
    • Загартування сталі, з якої виготовляються втулки, допомагає підвищити їхню твердість, що є ключовим фактором для забезпечення стійкості до зносу та механічних пошкоджень.

    Питання

    1. Які втулки вибрати для міні-екскаватора Komatsu PC30?

    Для міні-екскаватора Komatsu PC30 найкраще підходять втулки діаметром 50 мм, щоб забезпечити достатню стабільність і довговічність при щоденній експлуатації.

    2. Чи підходять втулки Gtrax для JCB 8030 ZTS?

    Так, втулки Gtrax точно підходять для популярних моделей, включаючи JCB 8030 ZTS. Завдяки високоякісним матеріалам вони забезпечують відмінну продуктивність і довговічність.

    3. Як довго служать втулки Gtrax для міні-екскаваторів?

    Втулки Gtrax мають середній термін служби від 2 до 3 років інтенсивного використання у важких умовах. Кінцева довговічність залежить від умов експлуатації машини.

    4. Які втулки будуть добре працювати в багнюці та вологих умовах?

    При роботі в багнюці, піску і вологих умовах ми рекомендуємо втулки з мастильними канавками для кращого змащення і захисту від корозії.

    5. Чи можу я замовити втулки для міні-екскаватора Kubota U48-4?

    Звісно! Втулки Gtrax для Kubota U48-4 доступні і пропонують відмінну сумісність і високу якість.

Активні фільтри

ITR ШПИНЬКИ VOLVO НАВАНТАЖУВАЧ L110G L110H...
0 Відгук(ів) 

Штифт є надійним замінником для навантажувачів Volvo серії L110G, L110H, L120G та L120H. Продукт марки GTRAX відзначається винятковою стійкістю до зносу та чудовою відповідністю вимогам інтенсивно експлуатованих машин. Завдяки передовій технології виробництва та високоякісним матеріалам, штифт забезпечує надійність роботи в найскладніших умовах, таких як будівельні майданчики, кар'єри чи промислові роботи.

ITR Пальці VOLVO для самоскидів A35D A40D
0 Відгук(ів) 

Штифт бренду GTRAX, призначений для самоскидів Volvo A35D і A40D, є високоякісним з'єднувальним елементом, розробленим для забезпечення довговічності та надійності в найвимогливіших умовах роботи. Це штифт, який дозволяє точний рух частин будівельних машин, таких як підвіски та робочі механізми, забезпечуючи їх плавність і довговічність.

ITR ШПИЦЬ VOLVO НА КОВШОВИЙ НАВАНТАЖУВАЧ L110G...
0 Відгук(ів) 

Штифт GTRAX, призначений для навантажувачів Volvo L110G, L110H, L120F, L120G, L120H, є необхідним елементом для забезпечення належного з'єднання частин будівельних машин. Він відзначається винятковою стійкістю до зносу, вібрацій і навантажень, що робить його надійним рішенням для машин, які працюють у важких умовах. Завдяки точно підібраним матеріалам, штифт забезпечує довговічність і працездатність машин протягом усього періоду їх експлуатації, будучи відмінною заміною для оригінальних елементів Volvo.

ITR ШПИЦЬ НАКЛОНУ ЛОПАТИ ЕКСКАВАТОРА VOLVO...
0 Відгук(ів) 

Шпилька нахилу ковша GTRAX - це міцний елемент, який є замінником оригінальної шпильки, яка встановлюється на навантажувачах Volvo L120D, L120E, L120F, L120G та L120H. Цей продукт виконує ключову функцію в механізмі нахилу ковша, дозволяючи точно та ефективно виконувати робочі рухи.

ITR Пальці екскаватора Volvo EC15D EC17C EC18C...
0 Відгук(ів) 

Шплинт GTRAX - надійна запасна частина, спеціально розроблена для екскаваторів Volvo EC15D, EC17C, EC18C та EC18D. Це елемент, який відіграє ключову роль у системах з'єднання та руху, дозволяючи ефективно та плавно керувати робочими руками. Завдяки високоякісним матеріалам та точному виготовленню, шплинт відрізняється високою тривалістю, надійністю та стійкістю до інтенсивного використання в складних умовах.

ITR Пальці екскаватора Volvo EC140B, EC140C,...
0 Відгук(ів) 

Замінний шплинт від бренду GTRAX спеціально розроблений для екскаваторів Volvo EC140B, EC140C та ECR145C. Завдяки точному виконанню і використанню міцних матеріалів, він ідеально підходить для роботи на будівельному майданчику, забезпечуючи високу тривалість та надійність у щоденній експлуатації.

ITR Втулки НАВАНТАЖУВАЧА VOLVO L45F L45G L45H...
0 Відгук(ів) 

Втулка G-TRAX — це запасна частина, призначена для навантажувачів Volvo L45F, L45G, L45H, L50F, L50G та L50H. Виготовлена з високоякісних матеріалів, вона виконує роль підшипника або захисного елементу в рухомих системах, мінімізуючи тертя та покращуючи стабільність машини. Цей продукт характеризується високою стійкістю до зносу та довговічністю, що робить його ідеальним вибором для техніки, що працює в важких умовах. Втулка G-TRAX забезпечує тривалу продуктивність, захищаючи інші елементи від надмірного зношування, а також забезпечує плавну роботу ключових систем машини.

ITR Втулки CATERPILLAR 426 428 436
0 Відгук(ів) 

Втулка Caterpillar 426, 428, 436 марки GTRAX - це елемент з високою міцністю, розроблений для роботи в складних умовах будівельних машин. Цей продукт є ключовим компонентом у системах приводу та гідравліки, забезпечуючи стабільність, точність та тривалу роботу машин Caterpillar. Втулка виготовлена з матеріалів, стійких до зношування, що зменшує тертя та захищає інші компоненти від надмірного зношення. Завдяки цьому машини зберігають високу ефективність, а витрати на обслуговування та заміну частин значно нижчі.

391,00 ₴
ITR Втулки CATERPILLAR 416 426 428 438
0 Відгук(ів) 

Тулея GTRAX - це надійний елемент, призначений для будівельних машин Caterpillar, таких як моделі 416, 426, 428 та 438. Продукт забезпечує тривалу функціональність і надійність, навіть у найвимогливіших умовах експлуатації. Він був розроблений з урахуванням застосувань у будівельній та сільськогосподарській галузях, гарантуючи високу якість і ефективність роботи машин.

543,49 ₴
ITR Втулки CATERPILLAR 318B 320 322B 325 330B...
0 Відгук(ів) 

Тулейка GTRAX для будівельних машин CATERPILLAR 318B, 320, 322B, 325, 330B, M320, M322 є високотехнологічною запасною частиною, розробленою для забезпечення високої продуктивності та довговічності будівельних машин. Тулейка вирізняється винятковою стійкістю до зношування та механічних навантажень, що забезпечує надійність і тривалість в складних умовах роботи. Використані матеріали найвищої якості, такі як вуглецева та нержавіюча сталь, гарантують високу стійкість до температур, вологи та інтенсивних навантажень, що робить цей продукт відмінним вибором для машин Caterpillar, які працюють у вимогливих будівельних умовах.

1 535,14 ₴
ITR Втулки КОПАРКОВА CAT 330C 330CL C9
0 Відгук(ів) 

ТУЛЕЯ КОПАРКОВА CAT 330C, 330CL, C9 марки GTRAX - це конструктивний елемент, який забезпечує високу надійність та ефективність у будівельних машинах. Спроектована з урахуванням інтенсивних умов роботи, ця туля гарантує відмінну довговічність, що робить її ідеальним рішенням для застосувань у екскаваторах та інших будівельних машинах. Завдяки точному виробництву та використанню матеріалів з високою міцністю, цей продукт відповідає вимогам навіть найвимогливіших робочих середовищ, таких як будівництво доріг або земляні роботи.

2 191,15 ₴
ITR Втулки CATERPILLAR 315B 318B 320 325 330...
0 Відгук(ів) 

Втулка Caterpillar 315B, 318B, 320, 325, 330, 568, M325, W330B марки GTRAX - це високоякісний механічний елемент, який знаходить застосування в широкому діапазоні будівельних машин Caterpillar. Забезпечує надійність та тривалу ефективність роботи в складних умовах експлуатації. Втулка GTRAX була спроектована з метою мінімізації тертя між частинами, що призводить до зменшення зносу інших елементів, покращення продуктивності машини та зниження витрат на експлуатацію. Продукт ідеально підходить для гідравлічних, привідних систем та підвісок у будівельних машинах, які працюють у вимогливих умовах та під великими навантаженнями.

1 702,21 ₴
ITR Втулки КОПАРКОВА CAT 322 324D 325 330
0 Відгук(ів) 

Тулея екскаватора GTRAX є надійним елементом, розробленим для будівельних машин Caterpillar (CAT) 322, 324D, 325 і 330. Її основним завданням є забезпечення стабільності та точного ведення механічних елементів в системах екскаваторів, як у копальних, так і в обертових механізмах. Виготовлена з високоякісних матеріалів, тулея гарантує стійкість до зносу, що сприяє підвищенню ефективності роботи та довговічності машини. Завдяки своїй міцності, тулея мінімізує ризик поломок, покращуючи таким чином безпеку операцій на будівельному майданчику.

1 548,07 ₴
ITR Втулки CATERPILLAR D9
0 Відгук(ів) 

Втулка Caterpillar D9 марки G-TRAX - це високоефективний елемент заміни, створений для будівельних машин Caterpillar D9. Вона забезпечує відмінний захист для ключових механічних компонентів машини, мінімізуючи тертя та зношення. Завдяки точній конструкції та використанню матеріалів найвищої якості, втулка G-TRAX гарантує надійність та тривале використання, навіть в умовах важкої роботи, характерних для будівельних машин. Це необхідний елемент для забезпечення оптимальної роботи машин D9 в різних робочих середовищах.

1 443,90 ₴
ITR Втулки CAT 416 428 438
0 Відгук(ів) 

Тулка GTRAX, призначена для машин CAT 416, 428 і 438, є високоякісним елементом системи з'єднання, який забезпечує оптимальну роботу в складних умовах. Створена з думкою про будівельні машини, тулка характеризується винятковою стійкістю до зносу, що гарантує тривалу ефективність в інтенсивно експлуатованих машинах. Завдяки точному виконанню та використанню передових матеріалів, цей продукт відмінно справляється з вимогливими завданнями, такими як земляні роботи, видобуток корисних копалин та в інших галузях, де надійність машин є ключовою.

735,30 ₴
ITR Втулки CAT 315C 318C 319C
0 Відгук(ів) 

Втулка CATERPILLAR 315C, 318C, 319C марки GTRAX є відмінним замінним компонентом, розробленим для роботи в будівельних машинах Caterpillar. Її основним завданням є забезпечення ефективного захисту від зносу в механічних системах машин, таких як механізми приводу, підвіски чи робочі руки. Втулка забезпечує вищу надійність та тривалість, завдяки чому машини можуть працювати ефективно протягом тривалого часу.

4 228,33 ₴
ITR Втулки CAT 319D 320 321D 323 324D
0 Відгук(ів) 

Тулка CAT 319D, 320, 321D, 323, 324D, 325D марки GTRAX - це високоякісний елемент заміни, розроблений для будівельних машин марки Caterpillar. Її основним завданням є забезпечення відмінного захисту від тертя в механічних системах машин, таких як трансмісії, підвіски та підшипники. Завдяки цьому машини зберігають максимальну експлуатаційну ефективність протягом тривалого часу.

1 807,37 ₴
ITR Втулки ЦИЛІНДРА CAT 12 140 143H 14 160...
0 Відгук(ів) 

Циліндрова втулка GTRAX - це елемент з високою міцністю, який є ключовим компонентом в гідравлічній системі будівельних машин CAT. Вона підходить для багатьох моделей машин, таких як екскаватори, навантажувачі, бульдозери або грейдери. Її основна функція полягає в мінімізації тертя між поршнем і циліндром, що забезпечує плавність роботи та ефективний захист від надмірного зносу.

2 276,00 ₴
ITR Втулки ЦИЛІНДРА CAT 120G 214 518 528 920...
0 Відгук(ів) 

Циліндрова втулка GTRAX - це надійний елемент, призначений для будівельних машин марки Caterpillar, таких як: CAT 120G, 214, 518, 528, 920, 930, 950, D6C, G936. Продукт є ключовим компонентом гідравлічної системи, який забезпечує плавну роботу циліндрів, мінімізуючи тертя між поршнем і циліндром. Завдяки використанню високоякісних матеріалів, втулка характеризується винятковою стійкістю до зношування та довговічністю навіть у найвимогливіших умовах роботи.

636,85 ₴
ITR Втулки ЦИЛІНДРА ЗАМИКАННЯ ЛОПАТИ JCB 3CX 4CX
0 Відгук(ів) 

Втулка циліндра закриття ковша GTRAX була розроблена спеціально для машин JCB 3CX та 4CX, включаючи моделі екскаваторів-навантажувачів. Це незамінний елемент в гідравлічній системі, який відповідає за точну та ефективну роботу механізму закриття ковша. Виготовлена з високоякісних матеріалів, втулка має високу стійкість до зносу, що робить її ідеальним рішенням для тривалої експлуатації в складних робочих умовах. Завдяки відмінній посадці, продукт забезпечує надійність та оперативну ефективність машини.

337,10 ₴
ITR Втулки РУКИ КОПАЧА JCB 8020 8016 8018
0 Відгук(ів) 

Втулка копаючого важеля GTRAX, призначена для машин JCB 8020, 8016 та 8018, є високоякісним механічним компонентом, який виконує роль підшипника в системі копаючого важеля. Забезпечує надійну роботу машини, дозволяючи точний рух важеля під час інтенсивних копальних, транспортних та нивелірних операцій.

201,31 ₴
ITR Нижня втулка вишки (бум) для екскаваторів...
0 Відгук(ів) 

Нижня втулка стріли Volvo EC460C та EC480E марки GTRAX є точно виготовленим елементом, який є ключовою частиною робочої системи в будівельних машинах Volvo. Вона забезпечує надійне, стабільне з'єднання між елементами руки машини, дозволяючи точний рух стріли та підвищуючи ефективність роботи.

7 133,98 ₴
ITR Втулки ЦИЛІНДРА НАКЛОНУ ЛОПАТИ VOLVO L110...
0 Відгук(ів) 

Втулка циліндра нахилу ковша марки GTRAX була розроблена з урахуванням будівельних машин Volvo серії L110, L120, у версіях C, D, E, F та G. Це точно виготовлена деталь, яка виконує ключову роль в гідравлічній системі циліндра, забезпечуючи плавну, надійну та ефективну роботу нахилу ковша. Завдяки передовій конструкції та високоякісним матеріалам, втулка гарантує довговічність та мінімальне зношення, навіть в найскладніших робочих умовах.

ITR Втулки ПЕРЕДОСТАННЬОГО ОТВОРУ РУЧКИ VOLVO...
0 Відгук(ів) 

Втулка передостаннього отвору рукава марки GTRAX була створена спеціально для будівельних машин VOLVO EC160E, ECR235E та EW20. Це елемент, який забезпечує точне з'єднання між сегментами системи рукава, що є необхідним для плавної та стабільної роботи машини в вимогливих будівельних умовах.

ITR Шплінт Передостаннього отвору Ручки...
0 Відгук(ів) 

Втулка Переднього отвору Руки CAT 315B 315C 317B від GTRAX є надійним елементом, який відіграє ключову роль у забезпеченні плавності та точності руху Руки в будівельних машинах. Використання високоякісних матеріалів та точне виготовлення роблять цю втулку стійкою до інтенсивних навантажень та складних умов роботи. Вона ідеально підходить для екскаваторів CAT 315B, 315C та 317B, гарантуючи їх високу продуктивність та довговічну надійність у щоденному використанні.

ITR Пальці навантажувача VOLVO L180C L180D...
0 Відгук(ів) 

Шпиндель G-TRAX призначений для навантажувачів Volvo L180C, L180D, L180E, L180F, L180G та L180H є незамінним елементом в механічній системі будівельних машин. Його завданням є забезпечення точного з'єднання робочих елементів машини, що дозволяє їм працювати плавно та ефективно. Завдяки використанню матеріалів високої якості, шпиндель характеризується великою стійкістю до зносу та навантажень, гарантуючи надійність роботи в складних будівельних умовах.

ITR ВЕРХНІЙ ШПИЦЬ З'ЄДНУВАЧА VOLVO L150D E F G...
0 Відгук(ів) 

Верхній штифт з'єднувача від GTRAX є ключовим компонентом, розробленим для машин Volvo L150D, L150E, L150F, L150G, L150H, L180D, L180E, L180F, L180G та L180H. Це елемент, відповідальний за з'єднання верхньої частини ковша з рукою машини, що дозволяє їй плавний і точний рух. Виготовлений з високоякісної сталі, штифт пропонує відмінну стійкість до навантажень, зносу та корозії, що робить його надійним рішенням в складних будівельних та кар'єрних умовах. Цей продукт підвищує продуктивність машин, забезпечуючи їм стабільність та довговічність.

ITR Шплінт Підвісу Лопати CATERPILLAR 330D...
0 Відгук(ів) 

Шпиндель підвіски Ковша марки GTRAX, призначений для будівельних машин Caterpillar: CAT 330D, 336E, 340D, є елементом конструкції найвищої якості, розробленим для надійної та ефективної роботи в найскладніших умовах. Завдяки використанню сучасних матеріалів та точної обробки забезпечує відмінну міцність і довговічність.

ITR Палець для відвала бульдозера CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Шпилька для лопатки бульдозера CAT D3K2, D4K2 та D5K2 марки G-TRAX — це надійний елемент, який забезпечує стабільне З'єднання між лопаткою та машиною, дозволяючи ефективно працювати в складних умовах місцевості. Створена для будівельних машин, шпилька характеризується високою стійкістю до зносу, ударів і корозії, що робить її ідеальним рішенням для інтенсивних робочих умов. Продукт необхідний для виконання широкого спектру робіт, таких як вирівнювання місцевості, видалення сміття або роботи, пов'язані з очищенням снігу.

Переваги продукту:

  • Виняткова стійкість до зносу: Виготовлена з високоякісної сталі, яка стійка до зносу, шпилька гарантує довговічність навіть при інтенсивній роботі в складних умовах місцевості.
  • Безпечна робота: Продукт обладнаний спеціальним захистом від випадкового висування, що забезпечує стабільність і безпеку під час використання.
  • Точне регулювання: Шпилька дозволяє точно налаштовувати положення лопатки, що збільшує універсальність машини та підвищує ефективність роботи в різних умовах місцевості.
  • Легкість монтажу та демонтажу: Завдяки простій конструкції, монтаж та заміна шпильки швидкі, що дозволяє заощадити час та зменшити витрати на обслуговування машини.
  • Висока міцність на навантаження: Шпилька чудово справляється з великими навантаженнями та ударами, що є важливим при роботі в вимогливих будівельних умовах.

Застосування:

Шпилька для лопатки бульдозера CAT D3K2, D4K2 та D5K2 марки G-TRAX — незамінний елемент, що застосовується в різних земляних роботах. Завдяки своїй міцності та функціональності, вона є ідеальним вибором для наступних застосувань:

  • Вирівнювання місцевості: Використовується для точного налаштування лопатки, що дозволяє ефективно вирівнювати поверхню ґрунту, необхідну в дорожньому будівництві та інших підготовчих роботах.
  • Очищення снігу: Шпилька забезпечує стабільне Кріплення лопатки в бульдозерах, що робить її ідеальним вибором для очищення снігу з доріг і майданчиків в зимовий період.
  • Земляні роботи: Завдяки міцній конструкції, шпилька прекрасно підходить для роботи при видаленні сміття, ґрунту та інших будівельних матеріалів на будівельних майданчиках.
  • Роботи з підштовхування: Шпилька незамінна під час виконання робіт з підштовхування в складних умовах місцевості, забезпечуючи довговічність і стабільність машини в важких умовах.

Чому варто вибрати шпильку G-TRAX?

Вибір шпильки для лопатки G-TRAX — це гарантія якості та довговічності. Продукт характеризується стійкістю до корозії та високою стійкістю до навантажень, що забезпечує довговічність і надійність. Це ключовий елемент, який підвищує ефективність роботи будівельних машин, що, в свою чергу, підвищує продуктивність всього будівельного процесу.

ITR Шплінт Нижній київка CATERPILLAR 950G 962H
0 Відгук(ів) 

Нижній штифт KIWAKA CAT 950G 962H — це високоякісний елемент, призначений для будівельної техніки, такої як колісні навантажувачі CAT 950G та CAT 962H. Продукт марки G-TRAX забезпечує надійне з’єднання рухомих елементів у гідравлічних і механічних системах, що дозволяє точно передавати навантаження та забезпечує плавність їх руху. Нижній штифт виготовлений з матеріалів високої зносостійкості, що гарантує довговічність і безвідмовну роботу машини в складних умовах експлуатації.

Переваги продукту

  • Висока якість матеріалів – виготовлений з міцної легованої сталі, що забезпечує стійкість до зносу та корозії. Ідеальний для роботи в складних умовах місцевості.
  • Точне виготовлення – точне відповідність розмірів і допусків вимогам машин CAT 950G і CAT 962H, що забезпечує стабільність і безпеку з’єднання.
  • Стійкість до навантажень – витримує великі динамічні сили, включаючи вібрації та удари, які виникають під час роботи машини, що забезпечує тривалу та безвідмовну роботу.
  • Легкість монтажу – простий у монтажі завдяки точному виготовленню та відповідності нормам виробників будівельної техніки.
  • Тривалий термін служби – підвищена довговічність завдяки спеціалізованим процесам термічної обробки, таким як загартування та цементація, що забезпечує високу стійкість до зносу.

Застосування

Нижній штифт KIWAKA CAT 950G 962H використовується в будівельних машинах, таких як:

  • Екскаватори – в гідравлічних системах і робочих рукавах.
  • Колісні навантажувачі – особливо моделі CAT 950G та CAT 962H, де він забезпечує стабільне з’єднання робочих рукавів.
  • Машини для земляних і дорожніх робіт – у таких машинах, як бульдозери та дорожні котки, де виникають інтенсивні навантаження.
ITR Палець відвалу бульдозера CATERPILLAR D4H...
0 Відгук(ів) 

Шпилька Лопати бульдозера CAT D4H, D5M та D5N марки G-TRAX є міцним і надійним елементом заміни, розробленим для використання в будівельних машинах. Завдяки високоякісним матеріалам та точно продуманій конструкції, шпилька забезпечує надійне з’єднання Лопати з машиною, що дозволяє ефективно працювати в складних умовах на місцевості. Продукт створений для інтенсивних робіт, таких як вирівнювання території, очищення снігу чи земляні роботи, забезпечуючи довговічність та ефективність.

Переваги продукту:

  • Міцність і витривалість: Шпилька виготовлена з високоякісної сталі, стійкої до корозії та зносу, що гарантує довговічність навіть в екстремальних робочих умовах.
  • Точне налаштування: Завдяки конструкції, яка дозволяє легке налаштування, шпилька дозволяє точно налаштувати лопату, що забезпечує ефективну роботу і адаптацію до різних завдань на місцевості.
  • Легкий монтаж і демонтаж: Завдяки простій конструкції монтаж і заміна шпильки швидкі та зручні, що дозволяє заощадити час і витрати на обслуговування машин.
  • Висока стійкість до навантажень: Продукт стійкий до інтенсивних вібрацій і навантажень, що робить його ідеальним для важких умов, таких як кам’янисті чи нерівні території.
  • Безпека використання: Захист шпильки від випадкового виведення за допомогою кільця гарантує стабільність і безпеку роботи машини.

Застосування:

Шпилька Лопати бульдозера CAT D4H, D5M, D5N марки G-TRAX є надійним вибором для будівельних машин, що використовуються в різних сферах землевпорядних робіт. Ось основні застосування:

  • Землевпорядні роботи: Шпилька дозволяє надійно закріпити лопату, що необхідно при виконанні земляних робіт, таких як переміщення будівельного сміття чи інших матеріалів.
  • Вирівнювання території: Продукт ідеально підходить для роботи з вирівнювання нерівностей території, що є важливим в дорожньому будівництві та підготовці території для інвестицій.
  • Очищення снігу: Завдяки можливості легкого налаштування кута нахилу Лопати, машини з шпилькою G-TRAX можуть ефективно очищати сніг і лід з доріг і майданчиків, що особливо важливо в зимовий сезон.
  • Виконання бульдозерних робіт: Завдяки міцній конструкції шпилька відмінно підходить для інтенсивної роботи в складних умовах, таких як видалення сміття чи інших матеріалів у важких умовах.

Чому варто вибрати шпильку G-TRAX?

Вибір шпильки Лопати G-TRAX для бульдозера CAT D4H, D5M та D5N гарантує якість та надійність. Завдяки використанню матеріалів, стійких до механічних пошкоджень і корозії, цей продукт служитиме протягом багатьох років, навіть при інтенсивному використанні. Це елемент, який забезпечує не тільки стабільність, але й ефективність роботи, що впливає на продуктивність всієї машини.

ITR Палець рами плуга CATERPILLAR D5R D6N D6T D7E
0 Відгук(ів) 

Шпилька рами плуга для машин CAT D5R, D6N, D6T та D7E марки G-TRAX є ключовим елементом робочої системи, що забезпечує стабільне і безпечне З'єднання плуга з рамою машини. Завдяки використанню матеріалів найвищої якості, шпилька стійка до механічних пошкоджень, корозії та інтенсивних навантажень. Продукт має високу довговічність, що робить його надійним навіть в екстремальних умовах роботи. Ідеально підходить для різних застосувань у земляних, будівельних та бульдозерних роботах, забезпечуючи високу продуктивність та безпеку під час використання будівельної техніки.

Переваги продукту:

  • Довговічність та стійкість до пошкоджень: Шпилька виготовлена з міцної сталі, стійкої до зношування, що забезпечує тривалий термін служби навіть у складних робочих умовах.
  • Стійкість до корозії: Завдяки високоякісним захисним покриттям, шпилька має високу стійкість до впливу атмосферних чинників, що гарантує її тривалу надійність у складних умовах.
  • Висока вантажопідйомність: Шпилька здатна витримувати великі навантаження, що дозволяє ефективно працювати в вимогливих завданнях, таких як видалення сміття чи вирівнювання ґрунту.
  • Безпека використання: Продукт оснащений захисним кільцем, що мінімізує ризик випадкового витягування шпильки під час роботи.
  • Легкість монтажу: Проект шпильки дозволяє швидко монтувати та демонтувати, що значно спрощує обслуговування техніки та зменшує час простоїв.

Характеристики шпильки G-TRAX:

Шпилька рами плуга G-TRAX — це продукт, розроблений для машин CAT D5R, D6N, D6T та D7E, які потребують надійних запчастин для ефективної роботи в складних умовах. Продукт має:

  • Високу якість матеріалів: Сталь з підвищеною стійкістю до зношування та корозії забезпечує довговічність, що зменшує частоту заміни деталей.
  • Виняткову міцність: Шпилька спроектована для роботи в екстремальних умовах, включаючи нерівні, кам'янисті ділянки, де необхідна висока вантажопідйомність та стійкість до ударів.
  • Точно підлаштовану конструкцію: Завдяки точному проектуванню, шпилька забезпечує легкий монтаж і правильне встановлення, що дозволяє швидко запустити машину та зменшити час простоїв.

Основні застосування:

Шпилька рами плуга G-TRAX є ідеальним рішенням для будівельних машин CAT D5R, D6N, D6T та D7E, призначених для широкого спектра робіт, таких як:

  • Бульдозерні роботи: Завдяки своїй міцності, шпилька витримує великі навантаження, що робить її незамінною при роботі бульдозерами, де важлива стійкість до ударів та великі робочі сили.
  • Земляні роботи: Шпилька використовується при виконанні завдань, пов'язаних з видаленням сміття, землі та інших будівельних матеріалів з будівельних майданчиків.
  • Вирівнювання ґрунту: Використовується в машинах для вирівнювання поверхні землі, необхідних у дорожньому будівництві та підготовці ділянок для інвестицій.
  • Очищення снігу: Продукт чудово підходить для машин, які використовуються для очищення доріг, площ та інших поверхонь у зимовий період.

Чому варто обрати шпильку G-TRAX?

Шпилька рами плуга G-TRAX — це продукт, який забезпечує надійність та довговічність у будь-яких умовах. Завдяки міцним матеріалам, стійким до пошкоджень та корозії, це деталь, яка значно сприяє продуктивності та безпеці роботи машини. Використання інноваційних рішень у конструкції шпильки забезпечує довговічність та низькі експлуатаційні витрати, що є важливим для повсякденних будівельних робіт.

ITR Палець балки ходової частини CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Шпилька балки шасі G-TRAX - це високоякісна заміна, спеціально розроблена для будівельних машин CAT D6R та D6T. Це ключовий елемент підвісної системи, який забезпечує стабільність та правильну взаємодію елементів конструкції шасі. Завдяки міцній конструкції та використанню матеріалів, стійких до зношування та механічних пошкоджень, шпилька гарантує надійність та довговічність, що робить її ідеальним рішенням для роботи в складних умовах на будівельних майданчиках.

Призначення:

  • Сумісні машини: Шпилька підходить для машин CAT D6R та D6T, які використовуються в широкому спектрі будівельних, дорожніх та земляних робіт.
  • Підвісна система: Продукт є невід’ємною частиною підвісної системи, яка з’єднує балки шасі з іншими елементами, забезпечуючи їх оптимальну взаємодію та амортизацію на важкому рельєфі.
  • Елемент для переносу навантажень: Відповідає за ефективне перенесення навантажень, що забезпечує стабільність машин та покращує ефективність роботи на будівельному майданчику.

Чому варто вибрати шпильку G-TRAX?

  • Висока якість: Шпилька G-TRAX виготовлена з матеріалів з високою стійкістю до механічних пошкоджень та зношування, що забезпечує її довговічну та надійну експлуатацію в складних умовах роботи.
  • Стійкість до корозії: Завдяки спеціальному захисному покриттю, шпилька є стійкою до корозії, що забезпечує її надійність навіть у вологих та забруднених робочих умовах.
  • Ідеальна сумісність: Продукт точно підходить до машин CAT D6R та D6T, що полегшує монтаж і гарантує правильну взаємодію з іншими елементами шасі.
  • Економічність: Вибір замінника G-TRAX є більш економічно вигідним у порівнянні з оригінальними деталями, при цьому пропонуючи високу якість та довговічність.

Переваги використання:

  • Покращення ефективності роботи: Шпилька забезпечує плавність руху елементів підвісної системи, що покращує динаміку машини, зменшує витрату пального та підвищує комфорт роботи.
  • Збільшена стабільність: Продукт сприяє більшій стабільності машини, що дозволяє безпечніше та ефективніше працювати на складному рельєфі.
  • Безпечна експлуатація: Завдяки використанню міцних матеріалів та точному виконанню, шпилька мінімізує ризик поломок, забезпечуючи довговічну надійність машини.
ITR Пальці обертання для екскаваторів VOLVO...
0 Відгук(ів) 

Палець обертання коніка G-TRAX 11177739 є замінником, призначеним для машин VOLVO L150C F та L180C F, розроблений з урахуванням забезпечення надійності та стабільності обертання в складних умовах роботи. Виконаний з матеріалів з високою міцністю, він гарантує довговічну та безвідмовну експлуатацію будівельної техніки. Завдяки своїй стійкості до зносу та екстремальних погодних умов, цей палець є відмінним вибором для операторів, які шукають надійні замінники для машин Volvo.

Застосування

  • У екскаваторах і навантажувачах – Палець забезпечує стабільність обертання коніка, що дозволяє виконувати точні та ефективні операції, пов'язані з копанням, завантаженням та маніпулюванням матеріалами.
  • У транспортних машинах – Дозволяє обертання рами, що є необхідним для ефективного переміщення великих вантажів в різних умовах місцевості.
  • У машинах для роботи в складних умовах – Його міцність робить його ідеальним для техніки, що працює в складних умовах, таких як будівельні майданчики або кар'єри.
  • У кранах та інших обертальних машинах – Забезпечує плавний та стабільний оберт, що є важливим при підйомі та транспортуванні вантажів у різних будівельних галузях.

Характеристики продукту

  • Високоякісні матеріали – Палець виготовлений з особливо міцних матеріалів, стійких до корозії та зносу, що забезпечує довгий термін служби в складних умовах роботи.
  • Точне співвідношення – Продукт ідеально підходить для машин VOLVO L150C F та L180C F, що гарантує легкий монтаж і сумісність з оригінальними елементами.
  • Стійкість до екстремальних умов – Розроблений для машин, що працюють в складних атмосферних умовах, що забезпечує надійність при різних температурах та середовищах.
  • Зниження тертя – Спеціально розроблена робоча поверхня пальця знижує тертя, що веде до меншого зносу та підвищення ефективності роботи машини.
  • Легкість в обслуговуванні – Завдяки простому монтажу та легкому обслуговуванню палець дозволяє працювати довго без частих сервісних втручань.

Переваги покупки

  • Висока якість замінника – Палець G-TRAX є чудовою альтернативою оригінальним частинам, пропонуючи таку ж високу якість виготовлення та довговічність, що забезпечує тривалу експлуатацію техніки.
  • Економія витрат – Завдяки використанню міцних матеріалів, палець обертання коніка G-TRAX зменшує частоту необхідності заміни частин, що сприяє зниженню витрат на обслуговування машини.
  • Безпека роботи – Забезпечує стабільність і надійність роботи техніки, що впливає на безпеку як операторів, так і інших працівників на будівельному майданчику.
  • Зменшення простоїв – Завдяки високій якості виконання і міцності палець мінімізує ризик поломки, що знижує кількість простоїв техніки, підвищуючи таким чином ефективність роботи.
  • Сумісність з машинами VOLVO – Палець G-TRAX розроблений для машин VOLVO L150C F та L180C F, що гарантує його повну сумісність і легкий монтаж.
ITR Палець для екскаватораVOLVO EC290C EC350E...
0 Відгук(ів) 

Шпилька — це високоякісна заміна, призначена для будівельних машин марки Volvo, таких як екскаватори EC290C, EC350E, EC380D, EC300E, EC480E та EC380E. Продукт марки G-TRAX розроблений з урахуванням довговічності, точності роботи та стійкості до інтенсивних навантажень, характерних для роботи в найважчих будівельних умовах.

Ключові характеристики:

  • Довговічність та стійкість: Виготовлено з загартованої легованої сталі з підвищеною міцністю, що забезпечує довгий термін служби навіть за великих навантажень.
  • Захисне покриття: Оцинковане покриття захищає від корозії, подовжуючи термін служби в умовах, схильних до вологості, бруду та інших руйнівних факторів.
  • Точність виготовлення: Ідеально підходить до заводських технічних параметрів, забезпечує плавну роботу механізму та мінімізує знос суміжних елементів.
  • Легке змащування: Оснащено змащувальними отворами, що дозволяють здійснювати регулярне технічне обслуговування та зменшують тертя, що сприяє підвищеній ефективності роботи машини.

Переваги замінника G-TRAX:

  • Конкурентоспроможна альтернатива оригінальним деталям: Гарантує високу якість виготовлення та ефективність за значно нижчою ціною порівняно з оригінальними шпильками Volvo.
  • Універсальність застосування: Чудове рішення для інтенсивної експлуатації в екскаваторах, що працюють у будівництві, гірничодобувній промисловості або дорожніх роботах.
  • Довговічність в найважчих умовах: Завдяки використанню загартованої сталі та антикорозійних покриттів, шпилька ефективно протистоїть впливу навколишнього середовища та інтенсивним механічним навантаженням.
  • Легкість заміни: Точне виготовлення дозволяє швидко встановити в місце оригінальних деталей без необхідності додаткових модифікацій.
  • Подовжений термін служби: Використання передових матеріалів і технологій виробництва зменшує ризик тріщин, люфтів та інших пошкоджень, забезпечуючи тривалу роботу без простоїв.
ITR Шпилька для самоскида VOLVO A25F A25G A30D...
0 Відгук(ів) 

Шплінь G-TRAX призначений для кар’єрних самоскидів Volvo A25F, A25G, A30D, A30E, A30F, A30G є ключовим конструкційним елементом, що дозволяє точно з’єднувати частини будівельних машин. Він забезпечує не лише міцність, але й довговічність в найвимогливіших умовах експлуатації та роботі в складних умовах. Завдяки високоякісним матеріалам шплінь гарантує надійність та довговічність, що робить його відмінною альтернативою для оригінальних компонентів Volvo.

Переваги:

  • Висока якість та конкурентна ціна: Шплінь G-TRAX є відмінною заміною оригінальних частин Volvo, пропонуючи одночасно високу якість та привабливу ціну, що дозволяє значно заощадити.
  • Оптимізація продуктивності: Завдяки точному підгонці, шплінь покращує стабільність та плавність роботи робочих систем машин, підвищуючи їх ефективність під час роботи в складних умовах.
  • Довгострокова економія: Використання цього шпліня дозволяє зменшити частоту заміни частин, що знижує витрати на обслуговування машин і забезпечує їх безперебійну роботу протягом тривалішого часу.
  • Безпека в будь-яких умовах: Шплінь гарантує надійне з’єднання елементів, що забезпечує безпеку як для операторів машин, так і для самого обладнання, навіть при інтенсивній експлуатації.

Характеристики продукту:

  • Висока стійкість до навантажень: Спроектований для роботи в екстремальних умовах, шплінь G-TRAX витримує великі динамічні навантаження, вібрації та складні умови роботи на місцевості, забезпечуючи безвідмовну роботу машини.
  • Стійкість до зношування: Шплінь характеризується винятковою стійкістю до зношування та стирання, що значно подовжує його строк служби, а отже, зменшує потребу у частій заміні частин.
  • Захист від корозії: Завдяки спеціальній обробці матеріалу, шплінь є стійким до впливу вологи, бруду та інших атмосферних факторів, що робить його надійним навіть в складних умовах експлуатації.
  • Легкість монтажу: Завдяки точному підгонці, процес монтажу та заміни шпліня є швидким і простим, що дозволяє заощадити час та зменшити витрати на технічне обслуговування машин.
  • Повна сумісність з моделями Volvo: Шплінь повністю сумісний з моделями Volvo A25F, A25G, A30D, A30E, A30F, A30G, забезпечуючи оптимальну підгонку без потреби в будь-яких модифікаціях.
  • Матеріали найвищої якості: Виконано з високоміцної сталі, що забезпечує не лише його міцність, але й стійкість до механічних пошкоджень, що підвищує надійність машини в складних умовах експлуатації.
ITR Пальці підвіски Ковша KOMATSU PC400 PC450...
0 Відгук(ів) 

Шпилька підвісу Ковша G-TRAX, з каталожним номером 208-70-73520, є міцним компонентом, призначеним для будівельних машин Komatsu серій PC400, PC450 та PC490. Її основна роль — це стабільне з’єднання Ковша з рукою машини, що дозволяє точно керувати цим елементом під час виконання земляних та будівельних робіт. Виготовлена з високоякісної легованої сталі, шпилька має високу стійкість до механічних навантажень, зношування та атмосферних факторів, що забезпечує її довговічну і надійну експлуатацію.

Основне застосування

Ця шпилька була розроблена для машин Komatsu, таких як PC400, PC450, PC490. Її основне завдання — забезпечити стабільне підвішування Ковша та точне його рухання під час виконання різноманітних будівельних завдань — від копання, через транспортування матеріалів, до робіт на місцевості. Ідеально підходить для машин, які працюють у складних умовах, таких як будівельні майданчики, шахти чи роботи, пов’язані з дорожньою інфраструктурою.

Характеристики продукту

  • Довговічність та міцність: Виготовлена з високоякісної легованої сталі, що забезпечує стійкість до зношування та високих навантажень під час інтенсивного використання в складних умовах на місцевості.
  • Точне підлаштування: Спеціально розроблена для машин Komatsu PC400, PC450 та PC490, що гарантує ідеальну сумісність та правильну функціональність в системі підвісу Ковша.
  • Стійкість до атмосферних факторів: Захисне покриття, яке запобігає корозії, гарантує довговічність шпильки, навіть у складних умовах роботи, зокрема за присутності вологи, бруду або піску.
  • Легкий монтаж: Шпилька характеризується простотою встановлення, що дозволяє швидко відновити машину до повної працездатності, скорочуючи час простою.
  • Довговічність: Завдяки надійній конструкції, шпилька забезпечує тривалу експлуатацію, зменшуючи частоту замін і знижуючи витрати на обслуговування машин.

Переваги використання

  • Операційна ефективність: Завдяки високоякісним матеріалам і точному виконанню, шпилька дозволяє ефективно і стабільно працювати машині, що підвищує ефективність виконаних робіт.
  • Зменшення простоїв: Завдяки міцній конструкції та стійкості до зношування, шпилька зменшує ризик поломки машин, що призводить до зниження витрат на ремонт і обслуговування.
  • Покращена безпека: Добре закріплена шпилька забезпечує стабільність Ковша під час виконання різноманітних операцій, що підвищує рівень безпеки роботи операторів машин та інших працівників на будівельному майданчику.
  • Оптимізація витрат: Довговічність шпильки означає менші витрати на ремонти та часту заміну деталей, що забезпечує економію на довгостроковій експлуатації машин.

Рекомендоване застосування

Шпилька підвісу Ковша G-TRAX (каталожний номер 208-70-73520) призначена для машин Komatsu серій PC400, PC450 та PC490. Вона чудово підходить для складних будівельних і земельних робіт, де необхідний точний контроль над рухом Ковша і його стабільність. Ця шпилька є необхідним елементом у машинах, які виконують земляні роботи, транспортування матеріалів та роботи з інфраструктурою доріг.

ITR Палець нахилу плуга CATERPILLAR D8R D8T...
0 Відгук(ів) 

Sworzeń skosowania pługa G-TRAX do maszyn CAT D8R, D8T, D9R i D9T to wysokiej jakości element, który odgrywa kluczową rolę w precyzyjnej regulacji ustawienia pługa. Produkt wykonany jest z odpornych na uszkodzenia materiałów, co zapewnia jego dużą wytrzymałość i długowieczność, nawet w wymagających warunkach roboczych. Sworzeń ten jest niezbędny do prawidłowego skosowania pługa, co pozwala na efektywne wykonywanie prac związanych z usuwaniem gruzu, wyrównywaniem terenu oraz innymi zadaniami w budownictwie drogowym i ziemnym. Dzięki zastosowaniu technologii odpornej na ścieranie, sworzeń gwarantuje niezawodność przez długi okres użytkowania.

Główne zalety:

  • Wysoka wytrzymałość: Sworzeń wykonany jest z wytrzymałej stali, odpornej na zużycie, co zapewnia długowieczność w trudnych warunkach roboczych.
  • Odporność na korozję: Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości powłok ochronnych, sworzeń jest odporny na działanie wilgoci i innych niekorzystnych czynników atmosferycznych.
  • Precyzyjna regulacja: Sworzeń umożliwia dokładne ustawienie pługa, co pozwala na jego optymalną pracę w różnych zadaniach, takich jak wyrównywanie terenu, usuwanie gruzu czy prace związane z usuwaniem śniegu.
  • Bezpieczeństwo i stabilność: Produkt zapobiega przypadkowemu wysunięciu się pługa, zapewniając bezpieczną i stabilną pracę maszyny.
  • Łatwy montaż: Z myślą o prostocie serwisowania, sworzeń jest łatwy do zamontowania, co pozwala na szybki czas przestoju maszyny.

Zastosowanie:

Sworzeń skosowania pługa G-TRAX to część idealnie dopasowana do maszyn budowlanych CAT D8R, D8T, D9R i D9T. Oto kilka przykładów jego zastosowań:

  • Wyrównywanie terenu: Sworzeń jest niezbędny do precyzyjnego ustawienia pługa, co umożliwia dokładne wyrównywanie powierzchni gruntu przed rozpoczęciem dalszych prac budowlanych.
  • Prace ziemne: Produkt wykorzystywany jest w różnych pracach ziemnych, takich jak usuwanie gruzu, ziemi i innych materiałów budowlanych.
  • Usuwanie śniegu: Dzięki wytrzymałości i stabilności, sworzeń jest idealnym rozwiązaniem do maszyn wykorzystywanych w zimowym odśnieżaniu dróg, placów i parkingów.
  • Prace spychowe: Używany w maszynach spycharkach do przesuwania materiałów na trudnym terenie, zapewniając odpowiednią stabilność i wydajność w pracy.
ITR Пальці Підйому Руки CATERPILLAR 325C 325D...
0 Відгук(ів) 

Шпиндель Підйому Руки G-TRAX є високоякісною заміною, призначеною для будівельної техніки CAT 325C, 325D і 329E. Цей продукт виконує ключову роль в системі Підйому Руки, забезпечуючи стабільне і точне виконання завдань, пов'язаних з підйомом та транспортуванням матеріалів. Завдяки міцній конструкції шпиндель G-TRAX стійкий до великих навантажень та важких умов роботи, що забезпечує надійність і довговічність в інтенсивно експлуатованій будівельній техніці.

Основні характеристики продукту:

  • Стійкість до інтенсивних навантажень: Шпиндель G-TRAX 1865637 виготовлений з матеріалів, стійких до високих навантажень, що забезпечує його витривалість та довговічність в складних умовах роботи.
  • Ідеальне поєднання з технікою CAT: Продукт точно підходить для гідравлічних екскаваторів CAT 325C, 325D і 329E, що дозволяє легко і швидко замінити без необхідності додаткових модифікацій.
  • Стійкість до корозії та погодних умов: Шпиндель має захисне покриття, яке захищає від корозії, спричиненої дією вологи, води, бруду та інших складних погодних умов, що забезпечує його тривалу функціональність.
  • Захист від забруднень: Використання ущільнень запобігає проникненню піску, пилу та інших забруднень, які можуть пошкодити механізм і знизити ефективність Підйому Руки.
  • Оптимізоване змащування: Шпиндель G-TRAX знижує тертя в системі, що зменшує знос матеріалів і підвищує його довговічність. Регулярне змащування забезпечує оптимальну роботу системи Підйому.

Застосування:

Шпиндель Підйому Руки G-TRAX 1865637 призначений для гідравлічних екскаваторів CAT 325C, 325D і 329E, але також може бути використаний в інших будівельних машинах з подібною системою Підйому. Цей продукт незамінний у будівельних роботах, копках, демонтажах, завантаженнях та транспортуванні матеріалів. Завдяки своїй конструкції, шпиндель забезпечує надійність навіть у найскладніших робочих умовах, таких як роботи в місцях з високою вологістю, на будівельних майданчиках або в складному ландшафті.

Чому варто вибрати шпиндель G-TRAX?

  • Висока якість і довговічність: G-TRAX 1865637 є заміною, яка забезпечує таку ж ефективність, як і оригінальні компоненти, при цьому пропонуючи конкурентоспроможну ціну. Стійкість до великих навантажень і корозії робить цей продукт надійним на багато років.
  • Легкість встановлення: Шпиндель розроблений так, щоб ідеально підходити для техніки CAT 325C, 325D і 329E, що гарантує легкий монтаж і швидку заміну пошкодженого елемента.
  • Захист від механічних пошкоджень: Завдяки використанню матеріалів високої якості та захисних покриттів, шпиндель стійкий до механічних пошкоджень і впливу несприятливих погодних умов, що забезпечує довготривалу надійність.
ITR Палець з’єднання плуга з рамою CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Шпилька для З'єднання лемешу з рамою марки G-TRAX є незамінним компонентом, призначеним для бульдозерів CAT D5M, D5N та D6K. Завдяки міцній конструкції та точному виготовленню, шпилька забезпечує стабільність З'єднання та довговічність у найскладніших умовах експлуатації. Це елемент, який підтримує продуктивність машини, мінімізуючи ризик поломок і максимізуючи ефективність роботи системи леміш-рама.

Переваги продукту

  • Виняткова міцність: Загартована сталь високої якості забезпечує стійкість до інтенсивних навантажень та довгий термін служби в вимогливих умовах.
  • Стійкість до корозії: Завдяки використанню сучасних захисних покриттів шпилька захищена від впливу вологи та атмосферних умов.
  • Точне виготовлення: Обробка на верстатах з числовим програмним управлінням (CNC) гарантує точність розмірів, що мінімізує люфт і забезпечує плавність роботи системи.
  • Легкість в обслуговуванні: Спеціально розроблені канавки для змащення дозволяють рівномірно розподіляти мастильний матеріал, що знижує тертя і підвищує ефективність роботи.
  • Адаптація до машин CAT: Продукт був оптимізований для сумісності з моделями D5M, D5N та D6K, що гарантує ідеальне прилягання.

Застосування

Шпилька використовується в бульдозерах марки CAT, де з'єднує леміш з несучою рамою, відповідаючи за стабільність і точність роботи всієї системи. Вона відмінно справляється з земляними роботами, промисловими завданнями та в складних екологічних умовах, таких як будівництво доріг, вирівнювання території або роботи в кар'єрах.

Ключові характеристики

  • Стабільне З'єднання: Гарантує надійність системи леміш-рама навіть при інтенсивному використанні.
  • Висока стійкість до зношування: Матеріал, використаний для виготовлення шпильки, оптимізований для довготривалої експлуатації в складних умовах.
  • Захисне покриття: Сучасні антикорозійні покриття захищають шпильку від впливу зовнішніх факторів, що підвищує її довговічність.
  • Канавки для змащення: Дозволяють ефективно змащувати, знижуючи зношування і забезпечуючи плавність роботи.
ITR Палець блокувальний Кріплення рами плуга...
0 Відгук(ів) 

Болт, що блокує Кріплення рами відвалу марки G-TRAX, призначений для будівельних машин CAT D5N, D6M та D6N, є ключовим елементом, що забезпечує стабільність та безпеку під час роботи. Його основне завдання – блокування Кріплення рами відвалу, що запобігає випадковому розхитуванню або зсуву відвалу під час роботи машини. Продукт характеризується високою міцністю, стійкістю до зношування та корозії, що гарантує тривалу надійність у складних умовах експлуатації.

Переваги продукту

  • Висока якість матеріалу – болт виготовлений з міцної легованої сталі, стійкої до зношування та корозії, що забезпечує довговічність продукту навіть у складних умовах роботи.
  • Ідеальне підходження до машин CAT D5N, D6M, D6N – болт спроектований спеціально для цих моделей машин, що гарантує ідеальне підходження та ефективність роботи.
  • Безпека та стабільність – блокує Кріплення рами відвалу, запобігаючи його випадковому розхитуванню та зсуву, що значно підвищує безпеку під час роботи машини.
  • Висока стійкість до навантажень – пристосований до роботи в умовах великих робочих сил, що дозволяє тривалий час використовувати його без ризику пошкоджень.
  • Легкість заміни – завдяки простому процесу монтажу та демонтажу заміна болта не потребує спеціалізованих інструментів, що мінімізує час простою машини та дозволяє швидко повернутися до роботи.
  • Мінімізація витрат на обслуговування – довговічність матеріалу та стійкість до зношування дозволяють зменшити витрати, пов'язані з заміною та обслуговуванням болтів у будівельних машинах.

Застосування

Болт, що блокує Кріплення рами відвалу марки G-TRAX, призначений для використання в будівельних машинах, таких як бульдозери та машини для земляних робіт, що використовують відвал. Продукт спеціально розроблений для машин марки CAT, зокрема для моделей D5N, D6M та D6N. Завдяки спеціалізованій конструкції та стійкості до складних умов, болт гарантує надійність та безпеку операцій при інтенсивному використанні. Це ідеальне рішення для тих, хто очікує високої якості та довговічності в складних робочих умовах.

ITR Нижній палець Циліндра відкривання...
0 Відгук(ів) 

Шпилька відкриття Переднього Ковша марки G-TRAX є конструктивним елементом, призначеним для будівельних машин Caterpillar, зокрема для моделей таких як CAT 414E, 416, 420, 422, 424D, 426C, 428, 430, 432, 434, 436C, 438, 442, 444E. Продукт був спроектований для забезпечення плавного та точного руху Ковша в підйомному механізмі, що є ключовим для роботи з різноманітними матеріалами, забезпечуючи оптимальну ефективність машини.

Шпилька виготовлена з високоякісної сталі, що забезпечує високу стійкість до великих механічних навантажень та довговічність в складних робочих умовах. Завдяки правильному підбору матеріалів, цей елемент забезпечує надійність та довговічність, що впливає на ефективність та безпеку роботи.

Переваги продукту:

  • Висока довговічність: Шпилька виготовлена з міцної сталі, стійкої до зношування та великих навантажень, що забезпечує її довговічність навіть у складних робочих умовах. Завдяки відповідній твердісті матеріалу, шпилька стійка до зносу, що мінімізує потребу в її частій заміні.
  • Точне виконання: Продукт виготовлений з високою точністю, що забезпечує точність і плавність руху Ковша. Завдяки правильним допускам та точності виготовлення, шпилька забезпечує надійну роботу підйомного механізму, що має вирішальне значення для якості виконуваних будівельних робіт.
  • Стійкість до механічних навантажень: Шпилька спроектована для витримування великих механічних навантажень, що дозволяє її використання в машинах, які працюють у складних умовах, таких як копання твердих матеріалів, навантаження чи транспортування. Її конструкція розрахована на інтенсивне використання, що робить її надійною навіть у екстремальних умовах роботи.
  • Легка в обслуговуванні та заміні: Шпилька має просту конструкцію, що полегшує її обслуговування та можливу заміну. Регулярне змащування та перевірка стану шпильки може значно продовжити її довговічність, а в разі зношення заміна є швидкою та простою, що зменшує час простою машини.

Застосування:

Шпилька відкриття Переднього Ковша марки G-TRAX призначена для широкого спектру будівельних машин Caterpillar, зокрема для моделей екскаваторів і навантажувачів. Завдяки своїй надійній конструкції, шпилька є ідеальним рішенням для робіт у будівництві, зокрема копання, навантаження, транспортування матеріалів та багатьох інших застосувань.

ITR Шпилька Кріплення балки шасі CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Шпилька Кріплення балки шасі CAT D5H D6H марки G-TRAX - це точно виготовлений елемент заміни, створений з думкою про будівельні машини марки Caterpillar. Вона використовується для З'єднання конструкційних елементів шасі, забезпечуючи стабільність і цілісність всієї машини. Продукт відрізняється високою стійкістю до зношування, корозії та навантажень, що робить його ідеальним рішенням для машин, що працюють в складних умовах на місцевості.

Застосування:

  • Сумісні машини: Шпилька Кріплення балки шасі підходить для будівельних машин CAT D5H та D6H, що використовуються в різних будівельних, дорожніх роботах та гірничій справі.
  • Застосування: Цей елемент відповідає за забезпечення стабільного З'єднання між балкою шасі та іншими ключовими частинами машини, що дозволяє їй безпечно та плавно рухатися по нерівній місцевості.
  • Тип роботи: Використовується в конструкції шасі, зокрема в системах приводу, що вимагають сильних та міцних кріплень, особливо в складних умовах роботи.

Основні характеристики:

  • Висока якість матеріалів: Шпилька виготовлена з міцних сталевих сплавів, стійких до зносу та динамічних навантажень, що забезпечує тривалу експлуатацію навіть в складних умовах.
  • Точне підходження: Шпилька спроектована з урахуванням машин CAT D5H і D6H, що гарантує відмінне підходження та стабільність з'єднань, підвищуючи безпеку та комфорт роботи.
  • Захист від корозії: Завдяки використанню матеріалів, стійких до впливу вологи та інших хімічних речовин, шпилька зберігає свої властивості протягом тривалого часу, зменшуючи ризик пошкоджень.
  • Легкість монтажу: Шпилька легко монтується, що дозволяє швидко замінити пошкоджені або зношені елементи, мінімізуючи час простоїв машин.

Переваги використання:

  • Підвищена довговічність: Завдяки використанню сталі з високою міцністю, шпилька забезпечує виняткову стійкість до механічних навантажень, що продовжує термін експлуатації машини.
  • Оптимальна ефективність: Точне Кріплення балки шасі забезпечує кращу стабільність машини, що збільшує її ефективність на складному рельєфі та під час інтенсивних будівельних робіт.
  • Зменшення витрат на ремонт: Шпилька G-TRAX є довговічною та стійкою до швидкого зношування, що дозволяє зекономити на витратах, пов'язаних з частими замінами запчастин та простоєм машин.
  • Оперативна безпека: Завдяки надійному виготовленню та точному підходженню, шпилька підвищує безпеку під час роботи, мінімізуючи ризик пошкоджень конструкції та відмов.
  • Легкість обслуговування: Продукт G-TRAX сумісний з оригінальними елементами машини, що дозволяє швидко та легко провести сервісне обслуговування та заміну при зношуванні.
ITR Шплінт З'єднувача накладки Ковша...
0 Відгук(ів) 

Шпилька з'єднувача нахилу Ковша G-TRAX є високоякісним замінником, призначеним для машин CAT 962H, 966M та 980K. Вона забезпечує надійну функціональність і точний рух нахилу Ковша, що є ключовим для ефективності та безпеки роботи в складних умовах експлуатації. Продукт відрізняється високою стійкістю до зношування та корозії, що робить його ідеальним вибором для машин, які працюють в складних умовах. Як частина робочої системи, шпилька забезпечує стабільність і оптимальну взаємодію з іншими елементами, що дозволяє точно контролювати кут нахилу Ковша.

Застосування:

Шпилька з'єднувача нахилу Ковша G-TRAX сумісна з машинами CAT 962H, 966M та 980K, які використовуються в широкому діапазоні будівельних і промислових робіт. Її основною функцією є забезпечення плавного нахилу Ковша, що значно впливає на якість і точність виконуваних робіт, таких як копання, навантаження матеріалів або вирівнювання покриття. Продукт добре зарекомендував себе в будівельній, дорожній та інших галузях, де машини CAT використовуються для інтенсивної роботи в складних умовах.

Властивості продукту:

  • Високоякісні матеріали: Шпилька виготовлена з міцної сталі, яка стійка до зношування, тертя і корозії, що забезпечує довговічність і надійність в складних умовах роботи.
  • Точне виконання: Забезпечує ідеальне прилягання до машин CAT 962H, 966M, 980K, що гарантує безперебійну роботу в робочій системі та легкий монтаж.
  • Стійкість до екстремальних умов: Завдяки своїй конструкції шпилька витримує механічні навантаження та складні погодні умови, що робить її ідеальним рішенням для роботи в вимогливих умовах.
  • Легкість заміни: Продукт спроектований так, щоб монтаж і демонтаж були швидкими і простими, що зменшує час простою машини і мінімізує витрати на обслуговування.
  • Довговічність та надійність: Шпилька відрізняється високою стійкістю до зношування і довготривалою експлуатацією, що знижує потребу в частій заміні частин і зменшує загальні витрати на утримання машин.

Переваги використання:

  • Продуктивність роботи: Шпилька забезпечує плавний і точний рух Ковша, що покращує ефективність виконання робочих завдань, таких як копання, навантаження чи транспортування матеріалів.
  • Безпека операцій: Висока якість виконання та стійкість до зношування мінімізують ризик поломок, що підвищує безпеку операторів та інших осіб, що працюють поблизу машини.
  • Економія на експлуатації: Використання міцних матеріалів і технологій виробництва дозволяє зменшити частоту заміни частин, що знижує витрати на експлуатацію в довгостроковій перспективі.
  • Стійкість до складних умов: Шпилька має високу стійкість до механічних навантажень і негативних атмосферних факторів, що робить її ідеальним вибором для роботи в вимогливих робочих умовах.
ITR Палець відвалу бульдозера CATERPILLAR D4H...
0 Відгук(ів) 

Шплінь плуга бульдозера CAT D4H D5R D6M D6N марки G-TRAX — це високоякісна конструктивна деталь, призначена для будівельної техніки марки Caterpillar. Цей продукт виконує ключову роль у стабілізації плуга бульдозера, дозволяючи точно повертати плуг для ефективного виконання земляних робіт. Завдяки використанню високоякісної сталі та точному виробництву, шплінь відрізняється високою міцністю на динамічні навантаження та умови роботи в складних умовах.

Застосування:

Шплінь плуга бульдозера G-TRAX 3G8932 розроблений для будівельної техніки марки Caterpillar, зокрема для наступних моделей:

  • CAT D4H: Модель з меншою потужністю, використовується переважно для легких земляних робіт, таких як вирівнювання поверхні та копання.
  • CAT D5R: Бульдозер середньої потужності, застосовується для більш складних земляних робіт, зокрема для видалення перешкод та створення каналів.
  • CAT D6M: Модель з більшою потужністю, використовується для робіт у складних умовах, таких як підготовка території під будівництво та робота з важкими матеріалами.
  • CAT D6N: Бульдозер великої потужності, призначений для інтенсивних робіт, таких як вирівнювання поверхні, видалення великих перешкод та розвиток інфраструктури.

Шплінь 3G8932 чудово працює в складних умовах, забезпечуючи стабільність та точність плуга під час операцій, таких як вирівнювання, створення каналів, підготовка території та видалення перешкод.

Особливості та переваги:

  • Висока міцність: Шплінь виготовлений з високоякісної сталі, що забезпечує стійкість до зношування та високу міцність на навантаження, які виникають у складних умовах.
  • Точне відповідність: Продукт розроблений спеціально для техніки Caterpillar D4H, D5R, D6M, D6N, що гарантує ідеальне пасування та довговічність елементу.
  • Стійкість до умов на місцевості: Шплінь стійкий до вібрацій, ударів та змін напрямку роботи, що є звичайним явищем під час експлуатації будівельної техніки в складних умовах.
  • Легкість заміни: Простий процес монтажу та демонтажу шпліня дозволяє швидко та ефективно замінювати його, що мінімізує простої техніки та підвищує її доступність.
  • Довгий термін служби: Використання відповідних матеріалів та передових виробничих процесів забезпечує тривалу експлуатацію, що знижує витрати на обслуговування техніки та підвищує її операційну ефективність.
  • Оптимізована робота: Завдяки точній конструкції, шплінь дозволяє точно та ефективно повертати плуг, що покращує якість виконуваних земляних робіт та дозволяє легше маневрувати технікою в складних умовах.
ITR Шплінт Передостаннього отвору Руки...
0 Відгук(ів) 

Шпилька передостаннього отвору рами марки G-TRAX, призначена для будівельної техніки Caterpillar CAT 320D2, 320E і 324D, є елементом, що з'єднує раму з іншими компонентами робочої системи машини. Шпилька забезпечує точний рух рами, дозволяючи їй правильно працювати в складних умовах. Виготовлена з високоякісної сталі, вона характеризується винятковою міцністю до механічних навантажень, стійкістю до зношування та довговічністю.

Це ключовий елемент системи рами, який дозволяє точно передавати сили та навантаження, що впливає на безпеку та ефективність роботи будівельної техніки. Завдяки міцній конструкції шпилька забезпечує надійність і відмінну функціональність, незалежно від інтенсивності експлуатації.

Переваги продукту

  • Висока міцність: Шпилька виготовлена з високоякісної загартованої сталі, що забезпечує їй стійкість до екстремальних навантажень та довговічність. Вона стійка до зношування та механічних пошкоджень навіть при інтенсивній експлуатації, що дозволяє машині працювати надійно протягом тривалого часу.
  • Точний рух рами: Завдяки точному підгонці, шпилька забезпечує плавний і точний рух рами машини. Її правильна робота є ключовою в операціях, що вимагають великої точності, таких як копання, підйом вантажів або маніпулювання матеріалами в складних умовах.
  • Довговічність: Міцна конструкція та матеріали, стійкі до тертя, дозволяють збільшити термін експлуатації машини. Шпилька забезпечує тривале використання без необхідності частих замін, що знижує експлуатаційні витрати та підвищує ефективність операцій.
  • Легкість монтажу та заміни: Продукт розроблений з урахуванням простоти монтажу в відповідні отвори рами машини. Завдяки точним розмірам та міцній конструкції заміна шпильки не вимагає складних інструментів або тривалих сервісних процесів, що мінімізує час простою машини.
  • Сумісність з моделями: Шпилька була спеціально розроблена для використання в машинах Caterpillar, таких як CAT 320D2, 320E і 324D, що гарантує ідеальну підгонку та безперешкодну експлуатацію. Це елемент, який підходить до конструкції цих моделей, забезпечуючи надійність і стабільність роботи.

Застосування

Шпилька передостаннього отвору рами G-TRAX є ідеальним рішенням для будівельної техніки марки Caterpillar, такої як:

  • Екскаватори CAT 320D2, CAT 320E, CAT 324D
  • Крани
  • Телескопічні навантажувачі

Продукт забезпечує надійну функціональність в широкому діапазоні будівельних робіт, таких як копання, підйом, переміщення матеріалів та багато інших операцій, що вимагають точного керування рамою машини.

ITR Палець Кріплення Ковша CATERPILLAR 928G...
0 Відгук(ів) 

Шпилька Кріплення Ковша G-TRAX призначена для будівельної техніки марок Caterpillar (CAT) 928G, 928H та 930G. Це високоякісна деталь, яка забезпечує надійне та безпечне З'єднання Ковша з рукояткою машини. Виконана з матеріалів високої міцності, шпилька дозволяє точно та надійно працювати в складних будівельних умовах. Завдяки правильній конструкції та використовуваним матеріалам, цей продукт має високу стійкість до великих механічних навантажень та атмосферних чинників.

Застосування

Шпилька Кріплення Ковша G-TRAX є ідеальним рішенням для будівельної техніки, включаючи:

  • Екскаватори Caterpillar 928G, 928H, 930G – шпилька забезпечує надійне З'єднання Ковша з рукояткою машини, що дозволяє їй працювати на повну потужність та ефективність у польових умовах.
  • Навантажувачі Caterpillar – використовується в навантажувачах, забезпечуючи стабільність Ковша, що є важливим при завантаженні та переміщенні матеріалів.
  • Самоскиди та інші машини, що виконують роботи з ковшем – шпилька надійно кріпить ковш, дозволяючи точно маніпулювати матеріалами.

Продукт призначений для використання в будівництві, кар'єрах, при знесенні будівель та в інших галузях, де точне Кріплення Ковша є важливим.

Переваги

  • Тривала надійність – виготовлений з високоякісної сталі, стійкої до зношування та механічних пошкоджень, що збільшує термін служби шпильки. Завдяки цьому машини, оснащені цією шпилькою, зможуть працювати без простоїв через поломки.
  • Безпека роботи – стабільне Кріплення Ковша підвищує безпеку як машини, так і оператора. Правильна конструкція шпильки мінімізує ризик ослаблених з'єднань, що можуть призвести до неконтрольованих рухів Ковша та небезпеки для оточуючих.
  • Стійкість до атмосферних умов – антикорозійне покриття захищає шпильку від впливу вологи, солі та інших атмосферних чинників, які можуть прискорювати корозію. Це збільшує довговічність шпильки, що особливо важливо в складних польових умовах.
  • Сумісність з технікою CAT – шпилька була розроблена спеціально для машин Caterpillar 928G, 928H та 930G, що гарантує ідеальну сумісність та легкість монтажу без необхідності додаткових модифікацій.

Характеристики продукту

  • Висока міцність на навантаження: Шпилька була розроблена для перенесення великих сил, що виникають під час роботи машини, забезпечуючи стабільність Ковша навіть у найбільш вимогливих умовах. Завдяки правильної конструкції шпилька стійка до високих напружень і великих динамічних навантажень.
  • Точне відповідність: Завдяки точним розмірам та виготовленню, шпилька гарантує надійне і безпечне Кріплення Ковша до рукоятки машини, що забезпечує її повну функціональність та мобільність. Точне виконання також означає, що шпилька легко монтується в машину, що скорочує час простоїв.
  • Стійкість до зношування: Високоякісна загартована та легована сталь забезпечує довговічність продукту навіть у складних умовах роботи. Шпилька стійка до зношування та механічних пошкоджень, що знижує необхідність її частого заміни.
  • Легкість монтажу та демонтажу: Шпилька має просту конструкцію, що полегшує її установку та заміну у разі зносу. Добре підходить до техніки CAT, що робить заміну шпильки швидкою та безпроблемною.
ITR Шпилька Кріплення балки шасі CATERPILLAR...
0 Відгук(ів) 

Шпилька Кріплення балки шасі G-TRAX є замінником, призначеним для машин CAT D5M та D5N. Вона забезпечує надійне і безпечне З'єднання балки шасі з іншими елементами конструкції машини, що гарантує стабільність і належну жорсткість під час роботи. Продукт виготовлений з міцних матеріалів, стійких до механічних пошкоджень та корозії, що робить його надійним у складних робочих умовах. Його міцна конструкція забезпечує довговічність і високу надійність в умовах експлуатації, що робить його незамінним елементом в експлуатації будівельної техніки.

Основні застосування:

  • Сумісність: Шпилька призначена для машин CAT D5M та D5N, які використовуються в будівельних, земельних, транспортних роботах та в сільському господарстві.
  • Функція: Шпилька кріпить балку шасі до інших елементів машини, забезпечуючи її стабільність та правильне функціонування під час інтенсивних робочих операцій.
  • Тип роботи: Ідеально підходить для машин, що працюють в складних умовах місцевості, де необхідна надійність та стабільність конструкції.

Характеристика продукту:

  • Міцність: Виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до механічних пошкоджень і зносу, що забезпечує тривалу експлуатацію навіть у складних умовах.
  • Точне прилягання: Шпилька G-TRAX забезпечує ідеальне прилягання до машин CAT D5M та D5N, що гарантує оптимальну стабільність і безпеку під час роботи машини.
  • Стійкість до корозії: Шпилька стійка до впливу вологи, солі та інших атмосферних чинників, що підвищує її довговічність та надійність у будь-яких умовах.
  • Легкість монтажу: Завдяки простому процесу встановлення, заміна шпильки є швидкою та не потребує складного обладнання, що мінімізує час простоїв машини.

Переваги:

  • Безпека і стабільність: Шпилька G-TRAX покращує стабільність машини, забезпечуючи надійне Кріплення балки шасі, що впливає на кращий контроль та безпеку під час роботи в складних умовах місцевості.
  • Висока надійність: Завдяки стійкості до інтенсивних навантажень і зносостійкості, шпилька мінімізує ризик поломок, що знижує витрати на обслуговування машин.
  • Оптимізація продуктивності: Завдяки міцній конструкції та відмінному приляганню, шпилька сприяє підвищенню ефективності машини, дозволяючи швидше і точніше працювати в умовах місцевості.
  • Зниження витрат на експлуатацію: Довговічність і стійкість шпильки до корозії та зносу знижує частоту її заміни, що зменшує загальні витрати на обслуговування та простій машини.
  • Легкість обслуговування: Завдяки простому монтажу та легким процедурами обслуговування, шпилька зменшує час простоїв і сприяє зниженню витрат на сервісне обслуговування машин.

Шпилька Кріплення балки шасі G-TRAX є відмінною альтернативою для оригінальних деталей в машинах CAT D5M та D5N. Завдяки своїй міцності та точному виготовленню, вона забезпечує високу якість та надійність в складних робочих умовах, підвищуючи продуктивність і безпеку роботи машини в умовах місцевості.

ITR Шплінт з'єднувача Зачинення Лопати VOLVO...
0 Відгук(ів) 

Шпилька з’єднання закривання Ковша марки G-TRAX, призначена для екскаваторів VOLVO EC480D та EC480E, є елементом, розробленим з урахуванням міцності та ефективності. Її конструкція базується на використанні високоякісних матеріалів, що забезпечує довговічність і стійкість до екстремальних умов роботи. Це ідеальне рішення для професіоналів, які цінують надійність та точність.

КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ

  • Стійкість до пошкоджень: Загартована сталь і передова термічна обробка гарантують високу механічну міцність і мінімальний знос.
  • Точне налаштування: Шпилька була спеціально розроблена для екскаваторів VOLVO EC480D та EC480E, що усуває потребу в додаткових налаштуваннях під час установки.
  • Антикорозійне покриття: Використання захисту від корозії забезпечує надійність в складних умовах, таких як вологість, бруд або хімічні речовини.
  • Плавна робота механізму: Ідеально оброблена поверхня зменшує тертя та збільшує довговічність втулок та інших співпрацюючих елементів.
  • Універсальність застосування: Підходить для різноманітних операцій, від земельних робіт до завантаження сипучих матеріалів.

ЗАСТОСУВАННЯ

Шпилька з’єднання закривання Ковша має широке застосування в будівельних та інженерних роботах:

  • Земельні роботи: Чудово справляється з копанням, підготовкою фундаментів та нивелюванням території.
  • Завантаження та транспортування: Полегшує точне управління ковшем під час завантаження матеріалів, таких як гравій, пісок або будівельне сміття.
  • Демонтаж: Забезпечує надійність у складних умовах під час розбирання будівель.
  • Фінішні роботи: Корисна при впорядкуванні території та підготовці будівельного майданчика.

ЧОМУ ОБИРАТИ ПРОДУКТ G-TRAX?

  • Надійна якість: G-TRAX постачає продукцію, що відповідає найвищим стандартам, що забезпечує довший термін служби частин.
  • Зниження витрат: Завдяки винятковій міцності шпилька мінімізує витрати на експлуатацію, зменшуючи потребу в частих замінах.
  • Довіра користувачів: Продукти марки G-TRAX високо цінуються операторами техніки по всьому світу.
  • Комплексне обслуговування: Компанія надає повну технічну підтримку та допомогу в виборі відповідних частин.
  • Оптимізація роботи: Точне налаштування для екскаваторів VOLVO EC480D та EC480E дозволяє працювати плавно і без простоїв.
ITR Шплінт останнього отвору важеля VOLVO...
0 Відгук(ів) 

Палець останнього отвору стріли марки G-TRAX, призначений для машин VOLVO EC480D та EC480E, — це точно виготовлений елемент, який з'єднує стрілу машини з іншими частинами робочої системи. Цей палець забезпечує стабільність, точний рух стріли та надійність в умовах інтенсивної експлуатації. Завдяки високоякісним матеріалам і міцній конструкції, він гарантує довговічність та стійкість до великих навантажень і зносу, що сприяє безвідмовній роботі машини.

Застосування:

Машини: Палець призначений для машин VOLVO EC480D і EC480E — гусеничних екскаваторів середньо-високого класу, розроблених для роботи в складних будівельних умовах.

Тип машини: Гусеничні екскаватори середнього та високого класу, які використовуються у будівництві, земляних роботах, розкопках та при виконанні важких навантажень.

Функція: Палець виконує ключову роль у з’єднанні стріли з поворотним механізмом машини, забезпечуючи плавні та точні робочі рухи, необхідні для складних польових операцій, таких як копання, підйом або маніпулювання вантажами.

Особливості та переваги:

  • Висока міцність до великих навантажень: Палець спроектований для роботи в екстремальних умовах, забезпечуючи виняткову стійкість до динамічних та статичних навантажень. Він стійкий до пошкоджень, що значно підвищує довговічність усієї робочої системи машини.
  • Точний рух стріли: Палець забезпечує точний і плавний рух стріли, що гарантує акуратність під час Підйому, переміщення вантажів і виконання розкопок у складних умовах. Це дозволяє машині досягати максимальної продуктивності у важких умовах.
  • Стійкість до зносу: Виготовлений з високоякісної легованої загартованої сталі, палець має високу зносостійкість, що продовжує термін служби деталей машини. Завдяки цьому машина зберігає високу ефективність протягом тривалого часу експлуатації.
  • Легкість заміни та обслуговування: Палець спроєктований для простоти заміни, що дозволяє швидко його замінити у разі потреби, мінімізуючи час простою машини та збільшуючи її доступність до роботи. Обслуговування також просте завдяки регулярному змащуванню, що підтримує довготривалу працездатність елемента.
  • Ідеальне відповідність для машин VOLVO EC480D / EC480E: Палець G-TRAX забезпечує ідеальне відповідність вимогам машин VOLVO EC480D та EC480E, що гарантує високу сумісність та надійність у роботі. Виготовлений відповідно до оригінальних специфікацій, він забезпечує безпечну та ефективну експлуатацію.

Переваги:

  • Подовження терміну служби машини: Палець із високою стійкістю до навантажень і зносу сприяє тривалій службі всієї машини, що веде до економії на ремонтах і зменшення простоїв.
  • Мінімізація простоїв: Завдяки міцній конструкції та простоті заміни, палець мінімізує ризик поломок, що дозволяє зменшити час простою і підтримувати машину в постійній готовності до роботи.
  • Вища точність операцій: Завдяки точному виготовленню, палець дозволяє виконувати складні операції з високою точністю, що підвищує ефективність роботи оператора і якість будівельних робіт.
  • Висока сумісність: Ідеальне відповідність машинам VOLVO EC480D і EC480E гарантує безпроблемний монтаж і повну надійність у роботі, що спрощує інтеграцію з машиною.
ITR Шплінт останнього отвору важеля VOLVO...
0 Відгук(ів) 

Палець останнього отвору стріли марки G-TRAX — це високоякісний елемент робочої системи, призначений для будівельної техніки Volvo, таких як EC210C, EC220D та ECR235E. Продукт забезпечує надійне з’єднання між стрілою та іншими конструктивними елементами, що дає змогу точно та ефективно керувати рухами і передавати навантаження під час роботи машини.

Характеристики продукту

  • Високоякісні матеріали: Палець виготовлений із міцної легованої сталі, загартованої для підвищення зносостійкості та механічної міцності, що гарантує довговічність та надійність.
  • Точне виконання: Кожен палець спроєктований і виготовлений з увагою до деталей, що забезпечує ідеальне прилягання до машин Volvo EC210C, EC220D та ECR235E.
  • Захист від корозії: Антикорозійне покриття захищає палець від шкідливого впливу вологи, хімікатів та важких експлуатаційних умов.
  • Висока міцність до навантажень: Палець розроблений для передачі великих сил і крутних моментів, які виникають під час роботи машини, що робить його надійним навіть в найсуворіших умовах.

Функції та переваги

  • Передача навантажень: Палець забезпечує стабільне з’єднання між стрілою та іншими робочими елементами машини, ефективно передаючи навантаження і крутні моменти. Завдяки цьому машина працює ефективно навіть у важких польових умовах.
  • Плавність руху: Завдяки точній конструкції палець забезпечує плавний рух стріли, що гарантує точність і гнучкість при виконанні робочих операцій. Це має ключове значення для точності робіт при копанні, завантаженні та інших операціях, що потребують високого контролю над машиною.
  • Довговічність і надійність: Виконання з зносостійких матеріалів та застосування антикорозійного покриття забезпечує тривалу ефективність пальця, що мінімізує частоту замін та знижує експлуатаційні витрати.
  • Операційна безпека: Стабільність і надійність з’єднання між робочими елементами безпосередньо впливає на безпеку роботи, зменшуючи ризик поломок та забезпечуючи оператору комфорт і безпеку під час експлуатації машини.
  • Ефективність машини: Завдяки зниженню тертя палець дозволяє більш ефективно використовувати енергію машини, що сприяє підвищенню продуктивності та зменшенню витрат палива.
ITR Шплінт останнього отвору важеля VOLVO...
0 Відгук(ів) 

Вісь останнього отвору стріли марки G-TRAX — це надійний елемент, призначений для машин VOLVO EC210D, EC250D та EW140C. Вона спроектована для забезпечення високої стабільності та точності в операціях, що виконуються екскаваторами та будівельною технікою. Її міцна конструкція та виготовлення з довговічних матеріалів роблять її стійкою до навантажень і механічних пошкоджень, забезпечуючи тривалу та ефективну роботу техніки в складних умовах місцевості.

Застосування:

Машини: Вісь підходить для екскаваторів VOLVO EC210D, EC250D та землерийних машин EW140C, де виконує функцію з’єднувального елемента стріли з іншими компонентами робочого механізму.

Тип машини: Гусеничні екскаватори та машини, призначені для земляних робіт, копання та маніпулювання вантажами, що використовуються у будівництві та земляних роботах у складних умовах місцевості.

Функція: Вісь відіграє ключову роль у забезпеченні точних і плавних рухів стріли машини, що дозволяє ефективно виконувати операції копання, транспортування вантажів та інші завдання, що вимагають високої точності.

Характеристики та переваги:

  • Міцність та стійкість: Вісь виготовлена з високоякісної загартованої сталі, що забезпечує відмінну стійкість до зношування та динамічних навантажень, що гарантує тривалий термін служби елемента.
  • Точний робочий рух: Завдяки правильному приляганню, вісь забезпечує точні та плавні рухи стріли машини, що підвищує ефективність операцій, виконуваних оператором.
  • Стійкість до атмосферних впливів: Вісь розроблена для роботи в складних умовах, стійка до іржі та пошкоджень, викликаних атмосферними факторами.
  • Легкість монтажу: Процес заміни осі швидкий та простий, що мінімізує час простою машини та покращує її доступність для роботи.
  • Сумісність з машинами VOLVO: Ідеальне прилягання до машин VOLVO EC210D, EC250D та EW140C забезпечує надійність і повну функціональність техніки під час роботи в польових умовах.

Переваги:

  • Підвищення ефективності: Точне з’єднання дозволяє краще і швидше виконувати завдання, що підвищує загальну продуктивність машини.
  • Довговічність та надійність: Завдяки міцним матеріалам, вісь забезпечує тривалу працездатність техніки, знижуючи потребу в частих ремонтах і простої.
  • Вища точність операцій: Гарантує точний рух стріли машини, що впливає на якість та акуратність будівельних та земляних робіт.
  • Зниження експлуатаційних витрат: Збільшена довговічність і простота заміни осі знижують витрати на обслуговування машини, а також мінімізують ризик аварій під час роботи.
ITR Шплінт підвіски ведучого моста JCB 550-140...
0 Відгук(ів) 

Палець підвіски ведучого моста призначений для будівельної техніки JCB 550-140, 535, 532, 537. Це високоякісний елемент підвіски, який забезпечує стабільність та надійність ходової частини у складних умовах експлуатації. Цей палець виконує функцію з’єднувача між рамою машини та ведучим мостом, забезпечуючи рух елементів підвіски та покращуючи комфорт роботи оператора.

Застосування:

Палець підвіски ведучого моста G-TRAX 811/90200 призначений для будівельної техніки JCB, включно з моделями 550-140, 535, 532 та 537. Його основне завдання – передавати навантаження та забезпечувати правильне амортизування вібрацій під час роботи в складних умовах. Палець покращує функціональність підвіски, що позитивно впливає на стабільність і комфорт оператора. Продукт ідеально підходить для вимогливих робочих умов, таких як будівництво, складські роботи або сільське господарство, де техніка JCB використовується у повному обсязі.

Застосування у техніці JCB:

Палець підвіски ведучого моста G-TRAX 811/90200 сумісний з такими моделями техніки JCB:

  • JCB 550-140
  • JCB 535
  • JCB 532
  • JCB 537

Палець розроблений спеціально для цих моделей, що гарантує оптимальну сумісність та високу якість виготовлення, забезпечуючи тривалу та надійну роботу техніки.

Переваги продукту:

  • Висока міцність: Палець виготовлений з матеріалів, стійких до навантажень, зношування та механічних пошкоджень, що забезпечує довговічність виробу.
  • Точна конструкція: Палець G-TRAX 811/90200 ідеально підігнаний до техніки JCB, що гарантує безвідмовну роботу та легкість монтажу.
  • Стійкість до погодних умов: Завдяки захисному покриттю палець стійкий до впливу вологи, солі та інших забруднень, що продовжує термін його служби, особливо в складних умовах експлуатації.
  • Покращення комфорту роботи: Палець значно підвищує стабільність підвіски, що впливає на комфорт оператора та точність керування машиною.
  • Легкість у обслуговуванні: Продукт вимагає мінімального догляду за умови регулярного змащування та інспекцій, що забезпечує тривале використання.
ITR Шплінт гідроЦиліндра Підйому Переднього...
0 Відгук(ів) 

Палець гідроЦиліндра Підйому Переднього вильоту для машин JCB 3CX і 4CX марки G-TRAX — це надзвичайно важливий компонент гідравлічної системи, який відповідає за забезпечення стабільності та точності Підйому вильоту. Завдяки міцній конструкції, цей продукт стійкий до інтенсивних навантажень та складних умов роботи, що гарантує довготривалу надійність. Виготовлений з високоякісної сталі, палець має стійкість до стирання, корозії та механічних пошкоджень, що робить його ідеальним рішенням для будівельних машин, які працюють у вимогливих умовах. Його застосування у гідросистемі JCB забезпечує оптимальну продуктивність і підвищує ефективність операцій Підйому та переміщення вильоту.

Переваги використання:

  • Міцність і стійкість: Палець виготовлений з міцної сталі, стійкий до навантажень та складних атмосферних умов, що забезпечує його тривалий термін служби та надійність у інтенсивно експлуатованих машинах.
  • Гідравлічна ефективність: Точна форма та відповідна конструкція пальця забезпечують безперебійну роботу гідросистеми машини, що дозволяє виконувати плавні та швидкі операції Підйому вильоту.
  • Простий монтаж: Продукт повністю сумісний з машинами JCB 3CX і 4CX, що дає змогу легко та швидко замінити деталь, скорочуючи час простою машини.
  • Безпечна робота: Завдяки високій якості виготовлення, палець забезпечує безпечну роботу машини, зменшуючи ризик відмов гідросистеми та забезпечуючи стабільність під час роботи.
  • Стійкість до зносу: Палець стійкий до стирання та корозії, що дозволяє зберігати робочі властивості протягом тривалого часу, навіть у складних будівельних умовах.

Застосування:

  • Сумісність: Палець підходить для машин JCB 3CX і 4CX, забезпечуючи безпроблемне встановлення та повну сумісність з гідросистемою цих машин.
  • Функція: Його завдання — передавати навантаження та забезпечувати точний підйом і регулювання Переднього вильоту, що є ключовим для ефективності будівельних операцій.
  • Тип машин: Продукт призначений для екскаваторів, навантажувачів та інших машин JCB, у яких потрібен стабільний і точний підйом вильоту.
  • Призначення: Палець є важливим елементом гідросистеми, що відповідає за безпечний та ефективний підйом Переднього вильоту будівельних машин під час різноманітних робіт.
ITR Шплінт З'єднання з коніком / шарніра згину...
0 Відгук(ів) 

Палець шарнірного З'єднання рукава / З'єднання з ковзуном для екскаваторів JCB 3CX, 4CX та 8 марки G-TRAX — необхідний елемент механізму рукава екскаватора, який забезпечує правильну роботу системи шарнірного зламування. Завдяки йому можливе плавне, безпечне та точне керування рукавом машини, що є ключовим при виконанні земляних, навантажувальних та транспортних робіт. Продукт розроблений з урахуванням великих навантажень та складних робочих умов, пропонуючи високу довговічність і стійкість до зносу.

Особливості продукту:

  • Висока міцність: Палець виготовлений з високоякісної сталі, що гарантує стійкість до великих навантажень та інтенсивного зносу. Завдяки цьому продукт забезпечує надійність та довготривалу службу у вимогливих робочих умовах.
  • Стійкість до корозії: Продукт покритий захисним шаром, який захищає його від впливу вологи та інших несприятливих атмосферних факторів, що підвищує його довговічність та корозійну стійкість.
  • Точне прилягання: Палець ідеально підходить для екскаваторів JCB 3CX, 4CX та 8, що забезпечує легку заміну та правильну роботу машини. Підгонка під конкретні моделі також мінімізує ризик пошкоджень.
  • Безпека роботи: Завдяки міцній конструкції та стійкості до перевантажень, палець гарантує безпеку під час інтенсивної роботи, зменшуючи ризик механічних поломок, які можуть призвести до непередбачуваних простоїв техніки.
  • Довговічність та економічність: Продукт вирізняється тривалим терміном служби, що дозволяє знизити витрати на часту заміну деталей. Завдяки цьому експлуатація машин JCB стає більш вигідною та ефективною.

Застосування:

Палець шарнірного З'єднання рукава / З'єднання з ковзуном G-TRAX призначений для екскаваторів JCB 3CX, 4CX та 8, забезпечуючи їм повну функціональність у складних робочих умовах. Продукт використовується в системах рукава екскаватора, де виконує функцію З'єднання елементів і дозволяє їм гнучко рухатись під час роботи.

  • Екскаватори JCB 3CX, 4CX, 8: Палець призначений саме для цих моделей, що гарантує повну сумісність і тривалу експлуатацію техніки в різних будівельних умовах.
  • Будівельна техніка з системою рукава: Може також використовуватися в інших будівельних машинах із подібною системою рукава, забезпечуючи надійність та безпеку роботи.

Переваги:

  • Покращена продуктивність: Палець впливає на підвищення точності та ефективності роботи рукава екскаватора, що сприяє швидшому та більш точному виконанню будівельних завдань.
  • Стійкість до пошкоджень: Завдяки міцній конструкції палець мінімізує ризик механічних пошкоджень, забезпечуючи стабільну роботу техніки протягом тривалого часу.
  • Зниження експлуатаційних витрат: Довговічність продукту дозволяє обмежити часті ремонти та заміну деталей, що знижує загальні витрати на експлуатацію машин JCB.
  • Безпека та стабільність: Завдяки міцній конструкції палець забезпечує безпечну роботу техніки навіть при великих навантаженнях та у складних робочих умовах.
ITR Шплінт Передостаннього отвору Руки JCB 3CX...
0 Відгук(ів) 

Вісь передостаннього отвору стріли JCB 3CX 4CX марки G-TRAX — незамінний елемент у системі стріли будівельної техніки, що забезпечує високу міцність та надійність під час інтенсивної експлуатації. Продукт призначений для використання в популярних моделях техніки JCB, таких як 3CX та 4CX, і є ключовим компонентом з’єднання сегментів стріли, що гарантує плавність та точність робочих рухів.

Переваги продукту:

  • Висока якість матеріалів: Вісь виготовлена з високовуглецевої легованої сталі, що забезпечує довговічність і стійкість до інтенсивних навантажень. Використання матеріалів найвищої якості гарантує витривалість до великих динамічних навантажень, що особливо важливо в складних робочих умовах.
  • Стійкість до зношування: Застосування спеціальної термічної обробки (гартування) підвищує стійкість до стирання та корозії, забезпечуючи довготривалу надійність. Вісь стійка до зношування, викликаного тертям, що позитивно впливає на тривалість служби та мінімізує витрати на часту заміну.
  • Точне виготовлення: Продукт гарантує ідеальне прилягання до отвору стріли, що дозволяє забезпечити точне та стабільне з’єднання деталей техніки. Завдяки високій точності виготовлення, вісь усуває ризик люфтів у механізмі, покращуючи якість роботи машини.
  • Призначений для роботи в складних умовах: Вісь адаптована до роботи в машинах, які зазнають динамічних та ударних навантажень, що робить її ідеальним вибором для застосування у польових умовах. Відмінно підходить для екскаваторів, навантажувачів та іншої будівельної техніки, що працює в екстремальних атмосферних та територіальних умовах.

Застосування:

Вісь передостаннього отвору стріли JCB 3CX 4CX марки G-TRAX — ідеальне рішення для професійних будівельних компаній, яким потрібні надійні компоненти для своєї техніки. Це з’єднувальний елемент, що забезпечує оптимальну точність рухів стріл екскаваторів, навантажувачів та іншої будівельної техніки, дозволяючи ефективно та безпечно виконувати земляні та навантажувальні роботи.

Продукт відмінно працює в техніці JCB 3CX та 4CX, забезпечуючи їх належну роботу в складних польових умовах, де стабільність і міцність системи стріли мають вирішальне значення. Завдяки використанню в екскаваторах і навантажувачах, вісь дозволяє точно маневрувати ковшем, вильотом та іншими робочими елементами, що підвищує ефективність і безпеку виконуваних робіт.

ITR Шплінт Передостаннього отвору Руки JCB...
0 Відгук(ів) 

Шпилька передостаннього отвору стріли JCB JS220, JS240 та JS200 марки G-TRAX — це компонент, створений для ефективної роботи будівельної техніки в складних умовах. Завдяки точному виготовленню та високоякісним матеріалам, шпилька забезпечує міцність та довговічність, становлячи ключовий елемент системи стріли у машинах таких як JCB JS220, JS240 та JS200.

Переваги продукту:

  • Висока зносостійкість: Шпилька виготовлена зі сталі високої міцності, що дозволяє експлуатувати її тривалий час в інтенсивних робочих умовах, навіть при великих динамічних навантаженнях.
  • Точне прилягання: Завдяки ретельності виробничого процесу, шпилька забезпечує точне і стабільне з’єднання елементів стріли, усуваючи ризик люфтів, що покращує точність роботи машини.
  • Стійкість до зношування: Процес загартування підвищує стійкість шпильки до стирання та корозії, забезпечуючи її тривалий ресурс в складних атмосферних умовах, таких як волога чи температурні коливання.
  • Універсальність: Шпилька є ідеальним рішенням для широкого спектру машин JCB, таких як JS220, JS240 та JS200, ефективно виконуючи завдання, що потребують надійності та стабільності системи стріли.

Застосування:

Шпилька передостаннього отвору стріли JCB JS220, JS240 та JS200 марки G-TRAX призначена для інтенсивної роботи в будівельній техніці, включаючи екскаватори, навантажувачі та інші машини для земляних робіт. Її основне завдання — забезпечити стабільність та плавність рухів стріли машини, що є критично важливим під час виконання складних робочих операцій.

Ця шпилька незамінна при роботі в складних умовах, де стабільність стріли є ключовою для продуктивності та безпеки операцій. Завдяки зносостійкості та міцності, цей продукт є відмінним вибором для машин, що працюють в важких умовах, таких як копання, завантаження або роботи у важкодоступних місцях.

ITR Шплінт з'єднувача Зачинення Лопати JCB...
0 Відгук(ів) 

Палець з'єднувача замикання Ковша марки G-TRAX — незамінний компонент, призначений для машин JCB JS220, JS240 та JS200. Продукт розроблений для роботи в найскладніших умовах, забезпечуючи виняткову міцність, надійність та ефективність. Це ідеальний вибір для операторів, які цінують якість та безпеку під час роботи.

ПЕРЕВАГИ ВИБОРУ ПАЛЬЦЯ G-TRAX

  • Міцність: Загартована сталь найвищої якості забезпечує стійкість до тріщин та тривалий термін служби елемента.
  • Ідеальне прилягання: Конструкція пальця дозволяє легко встановлювати його в машинах JCB без додаткових налаштувань.
  • Поверхня, стійка до корозії: Спеціальні захисні покриття мінімізують вплив вологи та хімікатів на довговічність продукту.
  • Точне виготовлення: Ретельно відшліфована поверхня гарантує плавність роботи та зменшення зносу суміжних компонентів.
  • Універсальність: Може застосовуватися в багатьох різних будівельних та земельних роботах.

ЗАСТОСУВАННЯ

Палець з'єднувача замикання Ковша марки G-TRAX відмінно підходить для широкого спектру робіт:

  • Земляні роботи: Ідеально для копання, моделювання рельєфу та будівництва фундаментів.
  • Завантаження матеріалів: Незамінний при роботі з сипкими матеріалами, такими як гравій, пісок чи щебінь.
  • Знесення будівель: Міцність пальця дозволяє безпечно працювати в інтенсивних умовах демонтажу.
  • Прибирання будівельного майданчика: Допомагає ефективно усувати залишки після будівельних робіт.

ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ МАРКУ G-TRAX?

  • Перевірена якість: G-TRAX — синонім надійності та довговічності, що робить їх продукцію першим вибором професіоналів.
  • Економія: Продукт із високою стійкістю до зносу, що знижує витрати на заміну та обслуговування.
  • Світова довіра: Пальці G-TRAX широко використовуються операторами будівельної техніки у всьому світі.
  • Точне виготовлення: Ідеальні розміри та обробка забезпечують відмінну сумісність з машинами JCB.
  • Комплексна підтримка: Компанія надає повну технічну консультацію, допомагаючи обрати найкраще рішення.
ITR Шплінт Верхній поворотної рами JCB 3CX 4CX
0 Відгук(ів) 

Верхній пальць поворотної рами JCB 3CX 4CX марки G-TRAX — це високоякісний конструктивний елемент, спеціально розроблений для будівельної техніки серії JCB 3CX та 4CX. Це ключовий компонент, який забезпечує точне обертання верхньої рами відносно нижньої, що необхідно для виконання складних робочих маневрів на машинах, таких як екскаватори чи навантажувачі. Палець виготовлений з надзвичайно міцних матеріалів, що гарантує його довготривалу і надійну роботу навіть у важких умовах експлуатації. Завдяки застосуванню відповідних ущільнень та захисних покриттів, він стійкий до корозії та механічних пошкоджень, що подовжує його термін служби та забезпечує безперебійну ефективність роботи машини.

Переваги продукту

  • Висока якість матеріалів – Палець виготовлений із зносостійкої сталі, що забезпечує надійність та довговічність у складних експлуатаційних умовах.
  • Точне прилягання – Продукт призначений для техніки JCB 3CX та 4CX, що гарантує ідеальне прилягання та легкість монтажу без необхідності модифікацій машини.
  • Стійкість до корозії – Палець оснащений спеціальними захисними покриттями, які захищають від впливу вологи, бруду та інших забруднень, що підвищує його довговічність.
  • Плавність роботи – Завдяки відповідним підшипникам та ущільненням, палець забезпечує плавне обертання рами машини, що підвищує ефективність і точність виконуваних маневрів.
  • Довговічність – Завдяки ретельному виготовленню та високоякісним матеріалам, продукт забезпечує тривалу надійність і мінімізує ризик поломок, що знижує експлуатаційні витрати техніки.

Застосування

Верхній палець поворотної рами JCB 3CX 4CX є незамінним елементом у будівельній техніці, зокрема в екскаваторах, навантажувачах та перевантажувальних машинах. Продукт забезпечує:

  • Екскаватори – Гарантує точне обертання верхньої рами, що є ключовим для виконання операцій, таких як копання, транспортування матеріалів або маніпуляція робочими інструментами.
  • Перевантажувальні машини – Забезпечує швидке та ефективне перевантаження матеріалів, гарантуючи необхідну мобільність і стійкість техніки.
  • Будівельна техніка – Там, де потрібне обертання однієї частини машини відносно іншої, що необхідно для виконання складних робочих завдань, таких як земляні роботи, підйом і переміщення важких вантажів.

Палець є ідеальним рішенням для техніки, що працює в складних ґрунтово-кліматичних умовах, де надійність та стійкість до інтенсивного використання мають вирішальне значення.

ITR Шплінт Кріплення Переднього вильоту JCB...
0 Відгук(ів) 

Палець Кріплення Переднього вильоту JCB 3CX 4CX від бренду G-TRAX – це високоякісний елемент, що з’єднує передній вильот машини з рештою конструкції, забезпечуючи стабільність та точний рух робочого рукава. Продукт призначений для будівельної техніки, такої як екскаватори JCB 3CX і 4CX, гарантуючи їх тривалу та надійну роботу в складних умовах. Палець виготовлений із міцної сталі з високою зносостійкістю, що забезпечує довговічність та надійність протягом багатьох років експлуатації.

Застосування:

Палець Кріплення Переднього вильоту є ключовим елементом у будівельних машинах JCB 3CX і 4CX. Призначений для широкого спектра будівельних робіт, серед яких:

  • Земляні роботи – копання, риття котлованів, вирівнювання місцевості, де необхідний точний та стабільний рух робочого рукава.
  • Завантаження матеріалів – забезпечує ефективне маніпулювання важкими вантажами у поєднанні з іншими робочими насадками.
  • Підйом і транспортування – для переміщення будівельних матеріалів на будівельному майданчику, де потрібна висока стабільність машини під час Підйому і опускання вантажів.
  • Демонтажні роботи – дозволяє ефективно маніпулювати важкими елементами, де ключовим є точний і стабільний рух вильоту.

Палець забезпечує відмінну точність руху, необхідну для виконання операцій із великими робочими навантаженнями та стабільності машини під час роботи в польових умовах.

Особливості та переваги:

  • Висока якість матеріалу – сталь з підвищеною зносостійкістю забезпечує тривалу експлуатацію у складних робочих умовах. Матеріал стійкий до механічних пошкоджень, що гарантує збереження властивостей пальця протягом тривалого часу.
  • Підвищена міцність – палець розроблений для витримування великих навантажень, рівномірно розподіляючи сили, що діють на вильот. Це мінімізує ризик поломок гідравлічних систем та інших компонентів машини.
  • Точне виготовлення – забезпечує стабільність та плавний рух робочого рукава, що покращує ефективність роботи техніки. Точне прилягання пальця до інших елементів машини виключає люфти, які можуть вплинути на точність роботи.
  • Легкість монтажу – елементи Кріплення, такі як захисні кільця та гайки, забезпечують просту та швидку установку. Завдяки цьому заміна і монтаж пальця відбуваються оперативно, що мінімізує простої техніки.
  • Стійкість до корозії – палець пройшов обробку, що забезпечує високу стійкість до корозії та впливу несприятливих погодних умов, що подовжує його термін служби та надійність в будь-яких робочих умовах.
ITR Шплінт штока гідроЦиліндра повороту коніка...
0 Відгук(ів) 

Шплінт штока гідроЦиліндра повороту корінки призначений для машин JCB 3CX, 4CX та 5CX — це ключовий елемент гідравлічної системи, який відповідає за передавання сил, необхідних для повороту корінки машини. Забезпечує точну та безвідмовну роботу в складних умовах експлуатації, гарантуючи високу ефективність робочих операцій. Завдяки застосуванню зносостійких матеріалів, шплінт стійкий до зношування та корозії, що забезпечує його довговічність і надійність у вимогливих умовах будівельного майданчика.

Переваги вибору цього шплінта

  • Висока довговічність: Виготовлений із високоякісної сталі, шплінт стійкий до стирання та корозії, що забезпечує його надійність протягом тривалого часу.
  • Точний поворот: Шплінт забезпечує точний та плавний поворот корінки, що підвищує ефективність та точність роботи машини під час експлуатації.
  • Стійкість до екстремальних умов: Завдяки вдосконаленій конструкції, шплінт чудово працює в складних робочих умовах, таких як інтенсивна експлуатація або змінні температури.
  • Легкість монтажу: Шплінт розроблений для безпроблемного монтажу в машинах JCB 3CX, 4CX та 5CX, що полегшує заміну і мінімізує час простою машини.

Призначення та застосування

Шплінт штока гідроЦиліндра повороту корінки JCB 3CX, 4CX та 5CX — незамінний елемент гідравлічної системи будівельних машин JCB. Призначений для використання у:

  • Екскаваторах-навантажувачах JCB 3CX, 4CX, 5CX: Забезпечує стабільний поворот корінки, дозволяючи ефективно і точно виконувати робочі операції на будівельному майданчику.
  • Будівельних машинах JCB: Відповідає за роботу Циліндра в системі повороту, що є ключовим у повсякденній роботі будівельної техніки.

Переваги продукту

  • Продуктивність: Завдяки шплінту циліндр працює ефективно і надійно, що підвищує загальну продуктивність машини.
  • Сумісність: Гарантує повну сумісність із машинами JCB 3CX, 4CX та 5CX, що забезпечує оптимальну функціональність і довговічність виробу.
  • Матеріали високої якості: Сталь, що використовується для виготовлення шплінта, має виняткову стійкість до високих температур, стирання та корозії, що дозволяє тривало експлуатувати виріб у складних умовах.
ITR Шплінт штока гідроЦиліндра повороту коніка...
0 Відгук(ів) 

Палець штока Циліндра повороту кінця Ковша є ключовим елементом гідравлічної системи будівельних машин марки JCB, таких як моделі 3CX і 4CX. Цей продукт розроблений для забезпечення надійної передачі навантажень, що дозволяє точно повертати кінець Ковша в екскаватор-навантажувачах. Завдяки високоякісним матеріалам палець вирізняється винятковою міцністю та стійкістю до зношування, що суттєво впливає на продуктивність і довговічність машин.

Переваги

  • Висока стійкість до навантажень: Палець забезпечує стабільність і міцність гідравлічної системи, перетворюючи робочі сили Циліндра на точний поворот кінця Ковша, що дозволяє оптимально працювати машині.
  • Стійкість до зношування: Продукт виготовлений з матеріалів, стійких до стирання і корозії, що продовжує термін служби пальця та всієї системи.
  • Легкість монтажу: Палець ідеально підходить для машин JCB 3CX та 4CX, що гарантує швидкий і простий монтаж та надійну роботу протягом тривалого часу.
  • Міцність: Завдяки застосуванню високоякісної сталі палець витримує екстремальні робочі умови, забезпечуючи безперебійну і ефективну роботу машини.
  • Сумісність: Продукт точно розроблений для машин JCB, що забезпечує повну сумісність і надійність у роботі.

Застосування

Палець штока Циліндра повороту кінця Ковша призначений для використання в екскаваторах-навантажувачах JCB 3CX і 4CX. Він відмінно працює у випадках, коли важлива точність повороту кінця Ковша під час роботи. Сфера застосування включає:

  • Екскаватори-навантажувачі JCB 3CX і 4CX – відповідає за обертальний рух кінця Ковша, забезпечуючи стабільність Циліндра та точність робочих операцій.
  • Будівельні машини – ідеальний для машин, що потребують надійної роботи гідравлічної системи, особливо в інтенсивно експлуатованому будівельному обладнанні.

Чому варто обрати цей палець?

Палець штока Циліндра повороту кінця Ковша JCB 3CX 4CX є незамінним елементом для забезпечення надійності гідравлічної системи будівельних машин. Завдяки високій якості, стійкості до зношування та точному підбору до машин JCB, користувачі можуть розраховувати на безвідмовну експлуатацію протягом тривалого часу. Цей продукт суттєво підвищує ефективність і безпеку роботи будівельної техніки, що робить його необхідним у щоденній діяльності на будівельному майданчику.

ITR Шплінт підвіски гідроЦиліндра закривання...
0 Відгук(ів) 

Палець підвіски Циліндра закривання Ковша марки G-TRAX — це деталь, призначена для машин JCB 3CX і 4CX, яка відіграє важливу роль у забезпеченні ефективної роботи гідравлічної системи. Його основним завданням є з’єднання Циліндра з іншими частинами машини, що дозволяє точно і ефективно закривати ковш. Палець стійкий до великих навантажень, зношування та корозії, що гарантує його тривалу та надійну роботу в складних робочих умовах.

Переваги:

  • Виняткова міцність: Завдяки застосуванню високоякісних матеріалів, палець стійкий до стирання, що подовжує термін служби і зменшує потребу у частій заміні.
  • Висока стійкість до зношування: Продукт розроблений з урахуванням інтенсивних умов роботи, що забезпечує його надійність протягом тривалого часу навіть у найскладніших робочих середовищах.
  • Безпека використання: Точне виготовлення пальця і його стійкість до несправностей гарантують безпечну роботу машини, мінімізуючи ризик пошкоджень.
  • Оперативна ефективність: Палець забезпечує стабільність і плавність роботи гідравлічної системи, що сприяє підвищенню продуктивності машини.

Ключові характеристики продукту:

  • Стійкість до складних умов: Палець стійкий до впливу шкідливих зовнішніх факторів, таких як волога, пил та хімікати, що забезпечує його довговічність і надійність.
  • Сумісність: Палець підходить для машин JCB 3CX і 4CX, що забезпечує ідеальне прилягання і оптимальну взаємодію з гідравлічною системою цих моделей.
  • Висока якість виконання: Палець виготовлений із міцної сталі, що гарантує стійкість до змінних навантажень і тривалу експлуатацію.
  • Легкість монтажу: Завдяки точному виконанню, заміна пальця швидка і проста, що мінімізує час простою машини і знижує витрати на обслуговування.
ITR Шплінт хрестовини диференціала JCB 3CX 4CX
0 Відгук(ів) 

Палець хрестовини диференціала марки G-TRAX — необхідна запчастина, створена спеціально для машин JCB, моделей 3CX та 4CX. Відзначається точним виконанням та винятковою міцністю, що робить його надійним елементом у приводній системі будівельної техніки. Розроблений з урахуванням роботи в складних умовах, забезпечує максимальну продуктивність і безпеку експлуатації.

Характеристики продукту

  • Міцність: Високоякісна загартована сталь гарантує стійкість до великих навантажень та тривалу експлуатацію.
  • Стійкість до корозії: Спеціальне покриття захищає палець від впливу вологи та складних погодних умов.
  • Точне прилягання: Виробництво відповідно до OEM-розмірів забезпечує ідеальне підходження до приводних систем машин JCB.
  • Висока стійкість до зносу: Загартована поверхня зменшує ризик стирання, що подовжує термін служби елемента.

Застосування

Палець хрестовини диференціала відіграє ключову роль у правильному функціонуванні приводних систем будівельної техніки JCB.

  • Забезпечує стабільність і надійність роботи диференціала в моделях 3CX та 4CX.
  • Ефективний у широкому спектрі застосувань, таких як земляні роботи, транспортування матеріалів та дорожні роботи.
  • Підтримує оптимальну продуктивність машин у складних польових умовах і при великих навантаженнях.

Переваги придбання

  • Економія часу та коштів: Виняткова міцність продукту знижує потребу в частій заміні, що дозволяє більш ефективно експлуатувати техніку.
  • Підвищена ефективність: Точне виготовлення пальця забезпечує плавнішу роботу приводної системи, зменшуючи ризик поломок.
  • Безпека роботи: Надійна конструкція і безвідмовна робота покращують стабільність і безпеку машини під час експлуатації.
  • Довговічність: Продукт розроблений для інтенсивної експлуатації в найскладніших умовах.

Чому варто обрати G-TRAX?

G-TRAX — це надійний бренд, який постачає високоякісні запчастини для будівельної техніки. Продукція цього бренду вирізняється міцністю, надійністю та відмінним співвідношенням ціни і якості.

  • Всі запчастини виготовлені з високою точністю і проходять суворі випробування на міцність.
  • G-TRAX пропонує рішення, адаптовані до конкретних моделей техніки, таких як JCB 3CX та 4CX.
  • Сучасні технології виробництва та багаторічний досвід у галузі роблять G-TRAX лідером серед постачальників запчастин.
ITR Шплінт підвіски швидкозʼємувача JCB 8040...
0 Відгук(ів) 

Вісь підвіски швидкоз'єднувача JCB 8065, 8080, 8060, 8056 марки G-TRAX — надійний елемент системи підвіски будівельної техніки, спеціально призначений для популярних моделей екскаваторів JCB. Цей продукт відіграє ключову роль у з'єднанні елементів системи підвіски, забезпечуючи не лише стабільність, а й гасіння вібрацій та ударів, що значно впливає на комфорт роботи оператора та довговічність машини.

Характерні особливості:

  • Призначений для техніки JCB 8065, 8080, 8060, 8056 – вісь ідеально підходить для зазначених моделей екскаваторів JCB, забезпечуючи безвідмовну роботу системи підвіски. Завдяки точному підбору гарантується максимальна ефективність і продуктивність, що впливає на тривалість експлуатації машини.
  • Високоякісний матеріал – вісь виготовлена з високоякісної сталі, підданої загартуванню та зміцненню, що забезпечує стійкість до зносу та високу міцність до механічних навантажень, з якими стикається будівельна техніка в складних умовах.
  • Стійкість до корозії – захисне покриття підвищує стійкість осі до корозії, що особливо важливо в складних атмосферних умовах експлуатації будівельної техніки.
  • Точне виготовлення – виріб відрізняється високою точністю виконання, що забезпечує легкий монтаж та тривалу експлуатацію без ризику люфтів чи нестабільності в системі підвіски.
  • Застосування у системах підвіски – вісь відіграє ключову роль у системі підвіски, покращуючи стабільність машини, гасіння вібрацій та ударів під час роботи в складних умовах. Завдяки цьому техніка JCB стає більш надійною і комфортною для оператора.

Переваги:

  • Висока міцність – завдяки використанню сталі з високою міцністю, вісь стійка до інтенсивних навантажень, що забезпечує тривалу експлуатацію навіть у найважчих умовах роботи.
  • Зменшення вібрацій – вісь забезпечує кращу стабільність машини, гасить вібрації та удари, що підвищує комфорт роботи оператора, а також точність і безпеку виконуваних робіт.
  • Легкість монтажу – виріб ідеально підходить для машин JCB 8065, 8080, 8060, 8056, що гарантує швидкий монтаж і заміну без необхідності складних модифікацій.
  • Відмінна якість виготовлення – бренд G-TRAX відомий виробництвом високоякісних запасних частин, які забезпечують надійність та довговічність будівельної техніки.

Застосування:

Вісь підвіски швидкоз'єднувача G-TRAX призначена для будівельної техніки марки JCB, включно з моделями 8065, 8080, 8060, 8056. Це елемент, який забезпечує правильну роботу системи підвіски, впливаючи на стабільність машини та покращуючи її здатність працювати в складних польових умовах. Вісь є ключовою у техніці, що піддається великим навантаженням і ударам, таких як екскаватори, забезпечуючи їх довговічність і ефективність.

ITR Шплінт підвіски гідроЦиліндра розсуву...
0 Відгук(ів) 

Палець блокування стріли телескопа марки G-TRAX — це ключовий елемент для будівельної техніки JCB 3CX та 4CX, розроблений для забезпечення стабільності та безпеки телескопічної стріли. Цей продукт виконує функцію блокування стріли у потрібному положенні, запобігаючи її випадковим рухам під час роботи, що особливо важливо при виконанні точних операцій. Палець виготовлений із матеріалів, стійких до інтенсивних механічних навантажень, що робить його міцним та надійним навіть в умовах важких робіт.

Функції та застосування:

  • Блокування телескопічної стріли: Палець блокує стрілу машини JCB, забезпечуючи її стабільність та запобігаючи неконтрольованим рухам під час роботи. Завдяки цьому оператор може безпечно та точно виконувати різні операції, такі як піднімання вантажів чи роботи в кар'єрах.
  • Стійкість до навантажень: Палець виготовлений із високоякісної сталі, стійкої до зношування та механічних пошкоджень, що гарантує довговічність та надійність навіть в складних умовах будівельних майданчиків чи інтенсивних робіт.
  • Сумісність з машинами JCB 3CX і 4CX: Продукт призначений для техніки JCB 3CX і 4CX, що забезпечує ідеальне прилягання, а також швидкий монтаж і заміну. Підходить для широкого спектру машин цієї марки, що робить його універсальним рішенням для сервісного обслуговування JCB.
  • Безпека експлуатації: Завдяки застосуванню пальця блокування оператор може працювати повністю безпечно, будучи впевненим, що телескопічна стріла знаходиться у стабільному положенні, а ризик неконтрольованих рухів мінімізований.

Переваги продукту:

  • Стійкість до інтенсивних навантажень: Палець витримує великі механічні сили, що робить його надійним у щоденній експлуатації будівельної техніки, яка працює в складних умовах.
  • Висока якість виготовлення: Використання сталі найвищої якості забезпечує тривалий термін служби продукту та мінімізує ризик поломок, що знижує витрати на утримання техніки.
  • Простий монтаж: Палець легко монтується та замінюється, що дозволяє швидко повернути машину до роботи та мінімізує час простою під час сервісу.
  • Стійкість до атмосферних впливів: Завдяки стійкості до змінних погодних умов, таких як дощ, волога чи екстремальні температури, палець ефективно працює на відкритому повітрі у будь-яку погоду.
ITR Шплінт нижній поворотної рами JCB 3CX 4CX
0 Відгук(ів) 

Нижній пальцьовий штифт поворотної рами JCB 3CX 4CX марки G-TRAX — це ключовий конструктивний елемент, який відповідає за стабільність та точний оберт нижньої частини рами відносно верхньої у будівельній техніці JCB. Його міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі, забезпечує стійкість до інтенсивних навантажень і зношування. Пальць також має високу стійкість до корозії, що гарантує його довговічність навіть в умовах жорсткої експлуатації. Цей продукт спеціально розроблений для машин JCB 3CX і 4CX, забезпечуючи їх оптимальну продуктивність і надійність протягом багатьох років.

Переваги вибору цього продукту

  • Виняткова довговічність – Високоякісна сталь забезпечує стійкість до зношування та тривалий термін служби виробу, що впливає на надійність у складних робочих умовах.
  • Ідеальна відповідність – Пальць розроблений спеціально для машин JCB 3CX та 4CX, що дозволяє швидкий і безпроблемний монтаж.
  • Стійкість до корозії – Захисні покриття оберігають пальць від впливу вологи та інших забруднень, забезпечуючи його тривалу працездатність.
  • Оперативна ефективність – Пальць забезпечує плавний і точний оберт нижньої частини рами, що покращує контроль і точність робіт машини.
  • Економія на експлуатаційних витратах – Висока якість матеріалів і довговічність пальця мінімізують потребу у частих ремонтах та замінах, що знижує витрати на обслуговування техніки.

Застосування

Нижній пальцьовий штифт поворотної рами JCB 3CX 4CX є надзвичайно універсальним і використовується в багатьох будівельних машинах:

  • Екскаватори JCB – Забезпечує стабільне обертання рами, що дозволяє точно маневрувати під час роботи, наприклад, при копанні чи завантаженні матеріалів.
  • Перевантажувальна техніка – Завдяки пальцю машини можуть ефективно виконувати перевантажувальні операції, забезпечуючи необхідну мобільність і стабільність.
  • Будівельна техніка – Пальць забезпечує надійне обертання частини машини, що є ключовим при виконанні складних робіт, таких як земляні роботи, переміщення та піднімання вантажів.

Чому G-TRAX?

Нижній пальцьовий штифт поворотної рами G-TRAX — це продукт, який поєднує сучасні технології, високу якість матеріалів та точне виготовлення. Завдяки цьому ви можете бути впевнені, що обираєте деталь, яка забезпечить вашій машині JCB надійність та довготривалу працездатність. Інвестуючи у продукт G-TRAX, ви отримуєте гарантію ефективності та зниження експлуатаційних витрат у довгостроковій перспективі.

ITR Шплінт З'єднання конік - виступ JCB 8018...
0 Відгук(ів) 

Шплінт для з’єднання качалки з вильотом JCB 8018, 8017, 8015, 8020 марки G-TRAX — це високоякісний компонент, який забезпечує надійне та стабільне з’єднання між качалкою та вильотом у будівельних машинах JCB. Його основне завдання — забезпечити точний і безпечний рух вильоту, що є необхідним у багатьох робочих застосуваннях, таких як розкопки або транспортування матеріалів. Продукт стійкий до інтенсивних навантажень і гарантує надійність у складних робочих умовах, що робить його ідеальним вибором для професіоналів, які шукають довготривалі рішення для своїх машин.

Застосування:

  • Машини: Шплінт призначений для машин JCB 8018, 8017, 8015, 8020. Це ідеальний елемент для з’єднання качалки з вильотом у цих моделях, що забезпечує стабільну та безпечну роботу машини.
  • Функція: Шплінт дозволяє точне та плавне керування рухом вильоту, що є ключовим у роботах, які вимагають точності, таких як розкопки, земляні роботи та транспортування матеріалів.
  • Тип застосування: Забезпечує надійність машин JCB у складних робочих умовах, підвищуючи їх ефективність та довговічність під час щоденної експлуатації.

Основні характеристики продукту:

  • Довговічність: Виготовлений з матеріалів з високою стійкістю до зношування, що гарантує тривалу експлуатацію в вимогливих робочих умовах.
  • Захист від корозії: Завдяки використанню стійких до корозії матеріалів, шплінт не пошкоджується під впливом вологи та несприятливих погодних умов, що подовжує його термін служби.
  • Точне прилягання: Шплінт розроблений спеціально для машин JCB 8018, 8017, 8015, 8020, що забезпечує ідеальне прилягання та легкий монтаж, усуваючи проблеми сумісності.
  • Безпека: Завдяки міцній конструкції, шплінт забезпечує стабільність з’єднання, зменшуючи ризик поломок і покращуючи безпеку роботи машини.
  • Легкість монтажу: Встановлення шплінта є швидким і простим, що значно скорочує час простою машини і дозволяє швидко відновити її роботу.

Чому варто обрати продукцію G-TRAX?

Продукти G-TRAX — це гарантія найвищої якості, продуктивності та довговічності. Шплінт для з’єднання качалки з вильотом JCB 8018, 8017, 8015, 8020 — це елемент, який дозволяє машинам JCB працювати з повною надійністю у складних робочих умовах. Завдяки застосуванню сучасних матеріалів і технологій виробництва, продукція G-TRAX відзначається відмінною якістю, що робить її ідеальним рішенням для будівельних застосувань, які вимагають надійності та точності.

ITR Шплінт підвіски губки Переднього Ковша JCB...
0 Відгук(ів) 

Палець підвіски Ковша передньої щелепи G-TRAX – незамінний елемент у будівельних машинах JCB 3CX та 4CX, що забезпечує міцне та безпечне З'єднання Ковша з важелем машини. Завдяки застосуванню високоякісних матеріалів та сучасних технологій виробництва, палець відзначається винятковою міцністю та стійкістю до екстремальних умов експлуатації. Продукт призначений для інтенсивного використання в складних будівельних умовах, таких як риття котлованів, навантаження та транспортування матеріалів у важкодоступних місцях.

Основні характеристики:

  • Стійкість до динамічних навантажень – палець спроектований для роботи в важких умовах, де потрібна висока витривалість до навантажень та вібрацій. Завдяки загартованій сталі, палець має високу зносостійкість, що забезпечує тривалу експлуатацію.
  • Точне відповідність для машин JCB 3CX та 4CX – продукт спеціально розроблений для цих моделей машин, що гарантує легкий монтаж і ідеальне прилягання. Це дозволяє користувачам бути впевненими, що палець ідеально пасуватиме до системи підвіски Ковша, забезпечуючи стабільність і ефективність роботи машини.
  • Високоякісні матеріали – палець виготовлений з високоякісної сталі, що забезпечує стійкість до корозії, що особливо важливо в складних польових умовах, таких як робота в багнюці, воді або при значних коливаннях температур.
  • Комфорт використання – продукт розроблений з урахуванням зручності користування. Завдяки простому монтажу, користувач може швидко та без проблем замінити пошкоджену деталь, мінімізуючи час простою машини на будівельному майданчику.
  • Довговічність та надійність – палець стійкий до зносу, спричиненого тривалою дією динамічних та статичних навантажень. Завдяки цьому він є елементом, що витримує інтенсивну експлуатацію в складних робочих умовах.

Переваги:

  • Оперативна ефективність – завдяки відмінній якості матеріалів та точності виробництва, палець забезпечує плавну та ефективну роботу системи підвіски Ковша, що значно підвищує продуктивність машини під час роботи.
  • Легкість заміни – палець легко встановлюється, що дозволяє швидко його замінити та мінімізувати час простою машини. Це дає змогу операторам продовжувати роботу без тривалих затримок.
  • Стійкість до складних умов – палець є ідеальним рішенням для роботи в найскладніших умовах, як на будівельних майданчиках, так і в інших робочих середовищах, наприклад, у важкодоступній місцевості.

Застосування:

Палець підвіски Ковша передньої щелепи G-TRAX призначений для машин JCB 3CX та 4CX, що використовуються у широкому спектрі будівельних робіт, таких як риття котлованів, навантаження та транспортування матеріалів. Продукт особливо корисний у складних ґрунтових умовах, де потрібна висока стійкість до зносу та навантажень. Ідеально підходить для роботи на кам’янистих, глинистих ґрунтах та в зонах з інтенсивною експлуатацією.

ITR Шплінт Верхній поворотної рами JCB 3CX 4CX
0 Відгук(ів) 

Верхній шплінт поворотної рами JCB 3CX 4CX марки G-TRAX – це надзвичайно важливий конструктивний елемент, який відіграє ключову роль у забезпеченні плавності обертання будівельних машин JCB серії 3CX та 4CX. Його основна функція – забезпечити точне обертання верхньої частини машини відносно нижньої, що є необхідним для ефективного виконання робочих маневрів, таких як копання, навантаження чи перевантаження. Цей виріб виготовлений із міцної сталі, що забезпечує не лише високу стійкість до стирання, а й довговічність та надійність у складних умовах експлуатації.

Переваги продукту

  • Виняткова міцність – Завдяки використанню сталі високої міцності, шплінт стійкий до інтенсивних навантажень та стирання, що гарантує його надійність у складних робочих умовах.
  • Точне прилягання – Шплінт призначений для машин JCB 3CX та 4CX, що забезпечує легкий монтаж і відмінну сумісність із цими машинами.
  • Стійкість до корозії – Спеціальні захисні покриття оберігають шплінт від впливу вологи, бруду та інших атмосферних факторів, забезпечуючи довговічність і мінімізуючи ризик корозії.
  • Оперативна ефективність – Завдяки застосуванню підшипників та ущільнень, шплінт забезпечує плавність обертання, що безпосередньо впливає на ефективність роботи машини та точність маневрування.
  • Мінімізація експлуатаційних витрат – Довговічність та стійкість до відмов сприяють зменшенню витрат на ремонт і обслуговування машини впродовж тривалого періоду експлуатації.

Застосування

Верхній шплінт поворотної рами JCB 3CX 4CX застосовується в будівельних машинах, де точне обертання є ключовим для ефективності роботи. Виріб призначений для:

  • Екскаваторів – Шплінт забезпечує плавне обертання верхньої рами, що необхідно для точного виконання копальних та маніпуляційних робіт.
  • Перевантажувальних машин – Забезпечує швидке та ефективне перевантаження матеріалів, гарантує стабільність та легкість керування в різних ґрунтових умовах.
  • Будівельних машин – Усі випадки, де потрібне точне обертання однієї частини машини відносно іншої, що є ключовим для виконання складних робіт, таких як земляні роботи, підйом та переміщення вантажів.

Чому варто обрати Верхній шплінт поворотної рами G-TRAX?

Вибір верхнього шплінта поворотної рами G-TRAX – це інвестиція у якість та надійність. Завдяки застосуванню найсучасніших технологій та матеріалів, цей шплінт забезпечує оптимальну роботу машини протягом тривалого часу. G-TRAX – бренд, який орієнтований на довговічність та ефективність, а кожен продукт проходить ретельне тестування, щоб відповідати найвищим стандартам.

ITR Шплінт Переднього висіву JCB 3CX 4CX
0 Відгук(ів) 

Шплінт Переднього виносу марки G-TRAX, призначений для машин JCB 3CX та 4CX, є надійним конструктивним елементом, який з’єднує винос з рукояткою або гідравлічними Циліндрами. Виготовлений із високоякісної легованої сталі, забезпечує довговічність, точність роботи та стійкість до екстремальних навантажень.

Характеристики:

  • Висока міцність: Шплінт виготовлений із загартованої хромомолібденової сталі, що забезпечує виняткову стійкість до навантажень, як статичних, так і динамічних. Завдяки цьому він ефективно працює в складних умовах, зберігаючи повну функціональність протягом тривалого часу.
  • Точна обробка: Гладка поверхня шплінта пройшла ретельну обробку, що мінімізує тертя та забезпечує довготривалу і безвідмовну роботу. Завдяки цьому користувач може не турбуватися про швидкий знос шплінта або пошкодження інших деталей.
  • Антикорозійний захист: Шплінт покритий спеціальним захисним шаром, який захищає від корозії навіть у екстремальних погодних умовах. Завдяки цьому не потрібно хвилюватися про вплив вологи та дорожньої солі, що особливо важливо на будівельних майданчиках з суворим кліматом.
  • Сумісність: Шплінт G-TRAX ідеально підходить для машин JCB 3CX та 4CX, що забезпечує легкий монтаж і сумісність з іншими компонентами машини. Продукт не вимагає додаткових модифікацій, що скорочує час заміни та мінімізує ризик помилок при монтажі.

Переваги продукту:

  • Надійність в складних умовах: Шплінт G-TRAX відзначається винятковою стійкістю до динамічних і статичних навантажень, що гарантує надійну роботу в різних умовах експлуатації. Завдяки цьому машини з цим елементом можуть ефективно працювати протягом тривалого часу без ризику поломок.
  • Довговічність: Продукт розроблений для тривалої експлуатації. Високоякісна сталь і точна обробка забезпечують стійкість шплінта до зносу, що дозволяє використовувати його довго.
  • Захист від корозії: Антикорозійний захист забезпечує тривалий захист від шкідливих атмосферних та хімічних факторів. Шплінт безпечно працюватиме навіть у складних умовах, таких як волога, забруднення та дорожня сіль.
  • Безпека і стабільність: Завдяки точному виконанню шплінт забезпечує належну стабільність машини, мінімізуючи ризик пошкодження інших компонентів. Його міцність підвищує безпеку операторів і знижує ризик аварій.
  • Легкий монтаж: Ідеальне пристосування до машин JCB 3CX та 4CX забезпечує простий монтаж, що економить час та кошти.

Застосування:

Шплінт Переднього виносу марки G-TRAX призначений для будівельних машин JCB 3CX та 4CX, включно з екскаваторами і навантажувачами. Він є необхідним елементом механізмів виносу, відповідальним за з’єднання з рукояткою або гідравлічними Циліндрами. Використання цього елемента забезпечує точне виконання операцій, що потребують високих навантажень і стабільності, як під час земляних робіт, так і в складних умовах місцевості. Завдяки міцній конструкції та стійкості до пошкоджень шплінт гарантує ефективність і надійність роботи машин протягом тривалого часу.

ITR Шплінт З'єднання бум - стік JCB 3CX 4CX
0 Відгук(ів) 

Палець З'єднання boom - stick марки G-TRAX — це високоякісний компонент, призначений для екскаватор-навантажувачів JCB 3CX і 4CX. Його конструкція розроблена з урахуванням міцності, надійності та забезпечення оптимальної роботи в складних умовах експлуатації. Завдяки точному виготовленню палець гарантує плавне функціонування механізму стріли, що підвищує ефективність і безпеку під час роботи з машиною.

Переваги продукту

  • Витривалість в екстремальних умовах: Завдяки використанню загартованої сталі палець стійкий до інтенсивних механічних навантажень.
  • Відмінна сумісність: Ідеально підходить до конструкції машин JCB 3CX і 4CX, що мінімізує ризик проблем під час монтажу та експлуатації.
  • Стійкість до зовнішніх впливів: Захисне покриття запобігає корозії, що підвищує довговічність продукту в умовах високої вологості та змінних температур.
  • Низькі витрати на обслуговування: Завдяки міцному виконанню та ефективному змащуванню палець потребує мінімального технічного догляду, що економить час і гроші.
  • Універсальність застосування: Підходить як для щоденних будівельних робіт, так і для складних промислових та земляних проектів.

Застосування

Палець З'єднання boom - stick застосовується в екскаватор-навантажувачах JCB, де виконує ключову функцію З'єднання основного рукава (boom) з виносним плечем (stick). Це незамінний елемент у машинах, що працюють на різних типах ґрунту — від піску та глини до гравію і каміння. Його міцна конструкція дозволяє переносити великі навантаження, забезпечуючи точність і надійність у роботі.

Ключові характеристики

  • Точна конструкція: Спроектований і виготовлений з використанням сучасних технологій обробки, що гарантує ідеальне прилягання.
  • Змащувальні канавки: Дозволяють рівномірно розподіляти мастило, що знижує тертя і подовжує термін служби компонента.
  • Матеріал найвищої якості: Виготовлений зі сталевого сплаву, стійкого до зносу та тріщин при інтенсивній експлуатації.
  • Антикорозійне покриття: Захищає палець від руйнівного впливу атмосферних умов і контакту з вологою.
ITR Шплінт гідроЦиліндра зламу стріли...
0 Відгук(ів) 

Шплінт гідроЦиліндра зламу рукава G-TRAX — це елемент, створений для надійної роботи екскаваторів-навантажувачів JCB 3CX та 4CX. Завдяки застосуванню міцних матеріалів цей продукт гарантує стабільність і точність у з'єднанні гідроЦиліндра з рукавом машини. Шплінт характеризується високою стійкістю до механічних навантажень і тривалим терміном експлуатації в складних умовах, що робить його ідеальним рішенням для професійних операторів будівельної техніки.

Переваги продукту:

  • Висока стійкість до пошкоджень: Шплінт виготовлений із міцної легованої сталі, завдяки чому відмінно витримує інтенсивні навантаження та механічні пошкодження, що продовжує його термін служби.
  • Точне прилягання: Продукт спеціально розроблений для екскаваторів JCB 3CX і 4CX, забезпечуючи ідеальне прилягання та легку установку. Завдяки цьому машина працює в повній синхронізації, що дозволяє виконувати будівельні роботи з високою точністю.
  • Оптимальна функціональність: Шплінт забезпечує стабільне З'єднання гідроЦиліндра з рукавом, що дозволяє плавно і ефективно виконувати гідравлічні операції. Це підвищує продуктивність машини та покращує точність таких завдань, як копання та транспортування матеріалів.
  • Довговічність та надійність: Використані матеріали та ретельне виготовлення роблять шплінт стійким до зносу і корозії, що забезпечує тривалу та надійну експлуатацію навіть у складних польових умовах.

Застосування:

Шплінт гідроЦиліндра зламу рукава G-TRAX застосовується в екскаваторах JCB 3CX та 4CX, які широко використовуються у будівельних, земляних та дорожніх роботах. Продукт ідеально підходить для експлуатації в складних робочих умовах, забезпечуючи ефективність і надійність у різних операціях, таких як копання, транспортування матеріалів та вирівнювання ґрунту.

Вигоди:

  • Вища ефективність роботи: Завдяки точному приляганню та високоякісним матеріалам шплінт забезпечує плавну роботу гідросистеми, що сприяє підвищенню продуктивності машини та скороченню часу виконання операцій.
  • Безпека та стабільність: Завдяки міцній конструкції шплінт гарантує стабільність гідросистеми, знижуючи ризик поломок та підвищуючи безпеку як оператора, так і інших осіб, які працюють поруч із машиною.
  • Зменшення експлуатаційних витрат: Довговічність і стійкість до зносу цього шплінта знижують витрати на ремонт і часту заміну деталей. Це зменшує частоту необхідних ремонті, що знижує загальні витрати на експлуатацію машини.
  • Швидка заміна: Шплінт спроектований для простої і швидкої заміни. Це дозволяє операторам легко і швидко відновити повну працездатність машини, мінімізуючи час простою.

Сумісність:

Шплінт гідроЦиліндра зламу рукава G-TRAX сумісний з екскаваторами JCB:

  • JCB 3CX
  • JCB 4CX
ITR Шток гідроЦиліндра Підйому Задньоїстріли...
0 Відгук(ів) 

Штифт Циліндра Підйому заднього важеля для машин JCB 3CX та 4CX марки G-TRAX — це елемент, який відіграє ключову роль у гідравлічній системі машини. Він забезпечує правильне підняття та опускання заднього важеля, що дозволяє точно маніпулювати вантажами та виконувати земельні роботи. Завдяки використанню міцної сталі та передовим технологіям виробництва, штифт стійкий до екстремальних навантажень і несприятливих умов, що сприяє його довговічності. Цей продукт забезпечує надійну роботу гідравлічної системи, підвищуючи ефективність та безпеку експлуатації будівельної техніки.

Переваги використання:

  • Міцність та надійність: Штифт виготовлений із високоякісної сталі, що забезпечує тривалу стійкість до зношування, корозії та великих навантажень, значно продовжуючи термін служби машини.
  • Оптимальна гідравлічна продуктивність: Точно спроєктований штифт дозволяє ефективно працювати гідравлічній системі, покращуючи плавність та точність руху заднього важеля машини.
  • Легкий монтаж: Продукт повністю сумісний з машинами JCB 3CX та 4CX, що забезпечує швидку заміну без додаткових модифікацій, скорочуючи час простою техніки.
  • Безпека експлуатації: Міцна конструкція штифта знижує ризик поломок і покращує стабільність машини під час роботи, гарантує повну безпеку операцій.
  • Стійкість до складних умов: Штифт витримує вплив несприятливих погодних умов і інтенсивних навантажень, що робить його ідеальним рішенням для роботи в складних будівельних умовах.

Застосування:

  • Сумісна техніка: Штифт призначений для машин JCB 3CX та 4CX, що забезпечує повну сумісність і безпроблемну установку у цих моделях.
  • Функція: Відповідає за перенесення навантажень та забезпечує точне підняття і опускання заднього важеля машини, що є необхідним для виконання різноманітних будівельних і земельних робіт.
  • Тип техніки: Ідеально підходить для екскаваторів, навантажувачів та іншої будівельної техніки JCB, де потрібна точна і стабільна робота системи Підйому заднього важеля.
  • Призначення: Штифт є ключовим елементом гідравлічної системи машини, який забезпечує ефективну і безперебійну роботу в різних будівельних умовах.
ITR Палець підвіски гідроЦиліндра Підйому...
0 Відгук(ів) 

Палець підвіски гідроЦиліндра Підйому заднього важеля — ключовий конструктивний елемент, який з’єднує гідроциліндр із важелем машини, забезпечуючи стабільність та точну роботу підйомної системи. Продукт призначений для машин JCB 3CX та JCB 4CX, відповідає за передавання навантажень і забезпечує плавність рухів робочих механізмів. Палець виготовлений з високоякісних матеріалів, що витримують інтенсивні навантаження, зношення та вплив складних погодних умов.

Застосування

Палець підвіски гідроЦиліндра Підйому заднього важеля — ключовий елемент, який використовується в будівельній техніці, зокрема в екскаваторах і навантажувачах JCB 3CX та JCB 4CX. Основні функції та сфери застосування:

  • Машини: Палець спеціально розроблений для машин JCB 3CX та JCB 4CX, що гарантує ідеальне прилягання та сумісність із цими моделями.
  • Функція: Продукт виконує функцію з’єднання гідроЦиліндра з важелем машини, забезпечуючи точне підняття та опускання робочих елементів, таких як задній важіль.
  • Підйомна система: Палець передає силу, що генерується гідроциліндром, дозволяючи точно контролювати рух заднього важеля. Це важливий компонент підйомної системи, що впливає на ефективність і безпеку роботи машини.
  • Типове застосування: Палець використовується в земляних, будівельних та транспортних роботах, де необхідне точне керування рухом важеля для ефективного виконання завдань.

Переваги продукту

  • Висока якість матеріалів: Палець виготовлений із міцної легованої сталі, стійкої до інтенсивних навантажень і зношення, що забезпечує тривалу експлуатацію в складних робочих умовах. Матеріали також стійкі до корозії, що підвищує довговічність особливо в машинах, які працюють у вологому або складному середовищі.
  • Точний монтаж: Палець розроблений для легкого та швидкого встановлення в машинах JCB 3CX та JCB 4CX. Його конструкція дозволяє безпроблемно підігнати до відповідних точок підвіски гідроЦиліндра, забезпечуючи надійне та стабільне з’єднання.
  • Стійкість до атмосферних впливів: Продукт витримує змінні погодні умови, зокрема вологу, пил, пісок та інші забруднення. Завдяки цьому палець зберігає свої експлуатаційні властивості навіть у важких умовах експлуатації.
  • Підвищена довговічність: Завдяки застосуванню легованої сталі та інших високоякісних матеріалів, палець стійкий до зношування, що продовжує термін його служби та зменшує необхідність частих замін. Це підвищує ефективність машин і знижує експлуатаційні витрати.
  • Безпека експлуатації: Точно виготовлений палець гарантує надійну роботу підйомної системи, підвищуючи безпеку операторів техніки. Це покращує контроль над рухом важеля машини, усуваючи ризик неконтрольованих рухів та можливих пошкоджень.
ITR Шплінт підвіски гідроЦиліндра розсуву...
0 Відгук(ів) 

Палець підвіски Циліндра розсування стріли — незамінний компонент у будівельній техніці JCB 3CX та JCB 4CX. Його основна функція — З'єднання гідравлічного Циліндра зі стрілою машини, що забезпечує точний і плавний рух розсування стріли. Продукт розроблений з урахуванням інтенсивної експлуатації в складних умовах, гарантуючи тривалу надійність та високу міцність до механічних навантажень і впливу атмосферних факторів.

Основне застосування

Палець є спеціалізованим конструктивним елементом, що застосовується в будівельній техніці, зокрема:

  • Моделі машин: Палець призначений для екскаваторів-навантажувачів JCB 3CX та JCB 4CX, що забезпечує ідеальне прилягання і сумісність з цими машинами.
  • Функція: З'єднує гідравлічний циліндр зі стрілою машини, забезпечуючи точне розсування стріли. Це ключовий елемент у системі розсування, що впливає на плавність і ефективність роботи машини.
  • Гідравлічна система: Палець передає навантаження, що створюються циліндром, забезпечуючи стабільність руху та підвищуючи точність виконання робочих операцій.
  • Застосування: Використовується у будівельних, земельних та транспортних роботах, де необхідна висока точність і стабільність під час розсування стріли машини.

Переваги використання пальця

  • Міцність і стійкість до навантажень: Палець виготовлений із високоякісної легованої сталі, стійкої до інтенсивних навантажень та стирання. Це забезпечує тривалу експлуатацію в складних робочих умовах і мінімізує необхідність заміни компонентів.
  • Точний монтаж: Завдяки точно підібраним розмірам, палець легко монтується та ідеально підходить для машин JCB 3CX і JCB 4CX. Це дозволяє швидко вводити його в експлуатацію без додаткових модифікацій.
  • Стійкість до змінних атмосферних умов: Палець характеризується винятковою стійкістю до впливу вологи, піску, пилу та інших забруднень, що робить його ідеальним рішенням для різних умов роботи.
  • Зниження експлуатаційних витрат: Виготовлений з зносостійких матеріалів, палець має довговічність, що призводить до зменшення частоти заміни деталей та пов’язаних із цим сервісних витрат.
  • Підвищення продуктивності: Завдяки точній конструкції, палець забезпечує кращий контроль механізмів стріли, що сприяє підвищенню ефективності роботи машини та безпеки оператора.
ITR Шплінт Кріплення Переднього вильоту JCB...
0 Відгук(ів) 

Палець Кріплення Переднього вильоту JCB 3CX 4CX марки G-TRAX — це ключовий елемент, який з’єднує передній виліт із конструкцією машини. Його головним завданням є забезпечення стабільності та плавності руху робочого важеля. Продукт розроблений спеціально для будівельних машин JCB 3CX і 4CX, де він виконує роль не лише стабілізатора, а й відповідає за точну передачу робочих навантажень. Виготовлений із високоякісної сталі, палець гарантує високу зносостійкість, що робить його надійним у важких умовах роботи протягом тривалого часу.

Застосування:

Палець Кріплення Переднього вильоту широко використовується у будівельній техніці, особливо в екскаваторах JCB 3CX і 4CX. Він незамінний при таких операціях як:

  • Розкопки та земляні роботи — забезпечує точне і стабільне переміщення робочого важеля під час копання та вирівнювання ґрунту.
  • Завантаження та переміщення матеріалів — гарантує надійність при маніпулюванні важкими вантажами, зокрема під час завантаження на транспорт.
  • Підйомні операції — необхідний для переміщення великих ваг у складних умовах на будівельному майданчику.
  • Демонтажні роботи — дає змогу точно керувати важкими робочими інструментами під час демонтажу або інших інтенсивних будівельних робіт.

Характеристики продукту:

  • Стійкість матеріалу — палець виготовлений з високоякісної сталі, що забезпечує стійкість до зносу, корозії та інших механічних пошкоджень. Завдяки цьому він залишається надійним навіть у найвимогливіших умовах роботи.
  • Виняткова міцність — здатність переносити великі навантаження при мінімізації ризику механічних поломок, що робить його ідеальним рішенням для техніки, яка працює в складних умовах.
  • Точний рух робочого важеля — палець забезпечує плавність і стабільність руху вильоту, що є ключовим для безпеки та ефективності роботи будівельної техніки.
  • Легкість монтажу та заміни — монтажний комплект включає всі необхідні елементи, такі як захисні кільця та гайки, що дозволяє швидко встановити або замінити палець без складних інструментів.
  • Стійкість до атмосферних впливів — завдяки спеціальним захисним покриттям палець стійкий до корозії та інших погодних факторів, що забезпечує його тривалий термін служби за будь-яких умов.

Переваги:

Палець G-TRAX Кріплення Переднього вильоту JCB 3CX 4CX — це рішення, яке забезпечує:

  • Безпеку роботи — завдяки міцній конструкції зменшує ризик пошкоджень та поломок, що впливає на безпеку оператора та інших осіб біля машини.
  • Ефективність операцій — точний рух вильоту сприяє підвищенню продуктивності виконуваних робіт і загальній ефективності машини.
  • Зниження експлуатаційних витрат — завдяки високій якості матеріалів і стійкості до пошкоджень палець потребує рідшої заміни, що знижує витрати на обслуговування машини у довгостроковій перспективі.
ITR Нижній шпилька коромисла, що з'єднує з...
0 Відгук(ів) 

Нижній пальцьовий шарнір з'єднувача з виштовхувачем JCB 3CX та 4CX марки G-TRAX — це високоякісний конструктивний елемент, розроблений спеціально для будівельної техніки, такої як екскаватори JCB серії 3CX та 4CX. Цей виріб відіграє ключову роль у з'єднанні шарніра з виштовхувачем, забезпечуючи стабільність, точність та безпеку рухів виштовхувача.

Завдяки виготовленню з матеріалів підвищеної зносостійкості та стійкості до корозії, нижній пальцьовий шарнір G-TRAX гарантує довготривалу надійність та міцність навіть у складних умовах експлуатації. Відмінна якість матеріалів, точність виготовлення та відповідні виробничі процеси роблять цей шарнір ідеальним вибором для власників будівельної техніки, які цінують довговічність і високу продуктивність.

Переваги використання:

  • Довговічність та надійність: Нижній пальцьовий шарнір G-TRAX виготовлений з високоякісних матеріалів, що забезпечує його тривалу міцність навіть в умовах інтенсивної роботи. Завдяки спеціалізованим технологіям виробництва, таким як загартування, шарнір стійкий до зносу та корозії, що значно подовжує його ресурс та знижує витрати на обслуговування техніки.
  • Безпека роботи: Виріб спроектований з урахуванням максимального рівня безпеки. Завдяки точному виконанню та високоякісним матеріалам, шарнір гарантує стабільне і надійне З'єднання шарніра з виштовхувачем, що забезпечує безперебійну роботу техніки. Регулярне використання шарніра дозволяє уникнути ризику поломок, які можуть призвести до серйозних аварій.
  • Оптимальна продуктивність: Нижній пальцьовий шарнір забезпечує плавність і точність рухів виштовхувача. Завдяки його високоякісній конструкції, виштовхувач може вільно рухатися, що суттєво підвищує операційну ефективність машини. Плавність рухів сприяє кращому контролю над виконуваними завданнями та скорочує час на виконання операцій.
  • Легкість у обслуговуванні: Шарнір легко встановлювати та обслуговувати. Регулярне змащування підшипників, очищення та контроль технічного стану елемента сприяють тривалій експлуатації. Завдяки відповідним матеріалам та конструкції, шарнір потребує мінімальної уваги, що знижує простої та підвищує ефективність роботи будівельної техніки.
  • Підвищення ефективності машини: Завдяки надійній роботі шарніра, вся машина може працювати ефективніше. Плавність та стабільність рухів зменшують знос інших вузлів, що веде до зниження витрат на обслуговування і ремонт будівельного обладнання. Триваліший термін служби техніки та менша кількість поломок сприяють підвищенню рентабельності інвестицій.