Надійність приводу в потужних дорожніх розгалужувачах - це абсолютний фундамент ефективної роботи. Представляємо ключовий елемент диференціального механізму, необхідний для правильної роботи машин CATERPILLAR серій 16G, 16H та 16H NA. Ця точно виготовлена супутка від бренду G-TRAX є висококласним аналогом, який відповідає за передачу величезних обертових моментів та можливість диференціації обертової швидкості коліс під час поворотів. Її поломка означає негайне зупинення машини та витратний простір. Завдяки використанню матеріалів найвищої якості та строгих виробничих процесів, цей компонент гарантує відновлення повної продуктивності, тривалість, що рівна оригінальній деталі, а також безпеку роботи в найважчих теренових умовах, захищаючи всю привідну вісь від подальших пошкоджень.
Просунута Інженерія Матеріалів
Тривалість цього компонента не є випадковістю, а результатом точно спланованого процесу інженерії матеріалів. Серцем продукту є спеціалізована, високоякісна сталь сплаву, яка була вибрана через свою понад середню стійкість до скручування та втоми матеріалу - ключові параметри для деталей, що передають такі гігантські сили. Кожна супутка формується в процесі кування матричного, що, на відміну від дешевших методів лиття, забезпечує однорідну та згущену внутрішню структуру сталі, позбавлену мікроперетин та пористості. Саме ця технологія надає їй фундаментальну міцність. Потім компонент піддається багатоетапній термо-хімічній обробці, яка створює надзвичайно твердий та стійкий до зношування верхній шар, одночасно зберігаючи еластичний та стійкий до розриву серцевину. Це гарантія довговічності навіть під екстремальним, постійним навантаженням.
- Сталь сплаву хромомолібденова (42CrMo4): Застосування цього виду сталі, збагаченого хромом та молібденом, забезпечує відмінну закалюваність, високу міцність на розтяг та стійкість до динамічних навантажень, що є абсолютно необхідним у механізмі диференціалу розгалужувача.
- Кування матричне на гарячому: Цей процес орієнтує волокна структури металу вздовж форми зуба, що радикально збільшує його стійкість до відламування та відрізування порівняно з деталями обробленими з прута або відлитих, де структура є випадковою.
- Карбування та закалювання поверхневе: Ця просунута термо-хімічна обробка створює на поверхні зубів твердий (бл. 60-64 HRC) та стійкий до зношування шар, під час коли серце зубатки залишається більш пластичним, що дозволяє йому поглинати ударні навантаження без ризику крихкого розриву.
- Точне шліфування зубів: Після процесу закалювання, робочі поверхні зубів точно шліфуються. Це забезпечує ідеальну геометрію, досконале зачіплення з іншими колесами в диференціалі, тиху роботу та рівномірне розподіл сил на всій поверхні зуба.
Функції та фундаментальні переваги
Монтаж супутки диференціального механізму G-TRAX - це набагато більше, ніж стандартний ремонт - це стратегічна дія, що забезпечує довгострокові оперативні та фінансові переваги. Основною функцією цього зубчастого кола є забезпечення ефективної роботи диференціалу, що безпосередньо впливає на маневреність та тягу машини, особливо під час роботи на нерівному майданчику або під час виконання тісних поворотів. Завдяки цьому компоненту, сила приводу розумно розподіляється на колеса вісі, запобігаючи їх ковзанню та надмірному зносу шин. Інвестуючи в продукт перевіреної якості, ви отримуєте впевненість, що ваша машина буде працювати відповідно до заводських умов, а ви уникнете ризику вторинних, набагато дорожчих поломок. Це ключ до збереження максимальної продуктивності та мінімізації непередбачених зупинок, які є найбільшим ворогом рентабельності в будівельній галузі.
- Відновлення повної продуктивності тягової: Ефективна супутка гарантує, що диференціальний механізм працює правильно, що дозволяє машині зберігати максимальну прихопленість та
